【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动热封装置，更具体地说，它涉及一种用于六方氮化硼成品自动热封装置。
技术介绍
1、六方氮化硼在导热、润滑、储氢、电池隔膜材料、高温抗氧化涂层、催化等领域都有着重要的应用，在六方氮化硼生产过程中需要使用到热封膜进行包装，因此需要使用到自动热封装置。
2、如检索到地现有专利：cn219728739u，公开了一种用于六方氮化硼成品自动热封装置，该现有技术利用这种移动规律可以控制抵板和夹板贴合与分离，同时通过加热板对热封膜进行热熔，在热熔的同时在两个加热板之间的裁剪刀会对已经封口的热封膜进行裁剪，进而自动实现对热封膜的封口打包作业，提高了本装置的工作效率。
3、但是专利技术人发现该现有技术存在以下问题：现有技术通过联动结构可同步对热封膜进行热封处理以及对热封膜自动输送，但是现有技术中热封膜输送距离受联动结构的影响，导致热封膜输送距离无法进行调整，每次只能输送单一相同的距离，然而在实际使用过程中对于六方氮化硼成品热封包装时，存在需要使用到不同长度的热封膜对六方氮化硼成品进行热封包装，这样现有技术无法应对这种情况，对此专利技术人根据上述问题设计出一种新的用于六方氮化硼成品自动热封装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种在相同操作步骤下调整热封膜输送的长度，不再局限于一种长度，可根据实际情况进行调整，进一步保障了该装置在对六方氮化硼成品热封时的效果的用于六方氮化硼成品自动热封装置。
2、为实现上述目的，本技术提供了
3、一种用于六方氮化硼成品自动热封装置，包括操作台，操作台的后侧表面固定安装有后置柱，后置柱的侧面转动连接有转轴，转轴的另一端固定安装有安装轴，操作台的上表面固定安装有气缸，气缸伸缩杆的一端固定安装有推板，推板在操作台上滑动，推板背对气缸的一侧表面上固定安装有两个滑杆，所述后置柱的内部为中空，后置柱面向气缸的一侧表面上开设有与其内部连通的连通滑槽，连通滑槽上下两侧内壁之间固定连接有连接滑杆，连接滑杆的外表面滑动套设有连接滑套，连接滑套的一侧延伸出后置柱的外表面，并且另一侧延伸进后置柱内，连接滑套位于后置柱内的一侧设有控制转轴旋转的驱动组件，滑杆的外表面滑动套设有套设板，同时套设板上设有螺栓，套设板通过螺栓固定安装在滑杆上，连接滑套位于后置柱外的一侧表面上铰接有第一转板，套设板面向后置柱的一侧表面上铰接有第二转板，第二转板的另一侧滑动贯穿进第一转板内，第一转板上同样设有螺栓，螺栓可将第二转板与第一转板之间固定。
4、本技术进一步设置为：所述操作台上固定安装有支撑板，支撑板设于靠近安装轴的一侧，两个滑杆的另一端滑动贯穿出支撑板，两个滑杆贯穿出支撑板的一端固定连接有夹板。
5、本技术进一步设置为：所述夹板与支撑板的相对面上均设有加热板和裁切刀。
6、本技术进一步设置为：所述驱动组件包括齿条，齿条固定安装在连接滑套位于后置柱内的一侧上，齿条的另一侧啮合连接有齿轮，齿轮的侧面固定连接有齿轮轴，齿轮轴的另一端与后置柱内壁转动连接。
7、本技术进一步设置为：所述齿轮内开设有内腔，内腔的环形内壁上固定连接有若干个推动板。
8、本技术进一步设置为：所述转轴远离安装轴的一端转动贯穿进内腔内，转轴位于内腔的外表面上固定连接有铰接座，铰接座上转动连接有接触板，接触板的另一侧与推动板接触。
9、本技术进一步设置为：所述接触板与铰接座之间设有扭力弹簧，接触板在扭力弹簧的作用下呈竖直状。
10、本技术进一步设置为：所述接触板的后侧表面固定连接有l型档杆，l型档杆竖杆的下端与转轴的外表面接触，l型档杆设于接触板顺时针转动方向的一侧。
11、本技术的优点是：
12、本技术通过调整套设板在滑杆上的位置，就可达到控制转轴转动角度，因此可在相同操作步骤下调整热封膜输送的长度，不再局限于一种长度，可根据实际情况进行调整，进一步保障了该装置在对六方氮化硼成品热封时的效果。
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1.一种用于六方氮化硼成品自动热封装置，包括操作台（1），操作台（1）的后侧表面固定安装有后置柱（2），后置柱（2）的侧面转动连接有转轴（3），转轴（3）的另一端固定安装有安装轴（4），操作台（1）的上表面固定安装有气缸（5），气缸（5）伸缩杆的一端固定安装有推板（6），推板（6）在操作台（1）上滑动，推板（6）背对气缸（5）的一侧表面上固定安装有两个滑杆（7），其特征在于：所述后置柱（2）的内部为中空，后置柱（2）面向气缸（5）的一侧表面上开设有与其内部连通的连通滑槽（11），连通滑槽（11）上下两侧内壁之间固定连接有连接滑杆（12），连接滑杆（12）的外表面滑动套设有连接滑套（13），连接滑套（13）的一侧延伸出后置柱（2）的外表面，并且另一侧延伸进后置柱（2）内，连接滑套（13）位于后置柱（2）内的一侧设有控制转轴（3）旋转的驱动组件，滑杆（7）的外表面滑动套设有套设板（10），同时套设板（10）上设有螺栓，套设板（10）通过螺栓固定安装在滑杆（7）上，连接滑套（13）位于后置柱（2）外的一侧表面上铰接有第一转板（14），套设板（10）面向后置柱（2）的一侧表面上铰接有第二
2.根据权利要求1所述的一种用于六方氮化硼成品自动热封装置，其特征在于：所述操作台（1）上固定安装有支撑板（8），支撑板（8）设于靠近安装轴（4）的一侧，两个滑杆（7）的另一端滑动贯穿出支撑板（8），两个滑杆（7）贯穿出支撑板（8）的一端固定连接有夹板（9）。
3.根据权利要求2所述的一种用于六方氮化硼成品自动热封装置，其特征在于：所述夹板（9）与支撑板（8）的相对面上均设有加热板和裁切刀。
4.根据权利要求3所述的一种用于六方氮化硼成品自动热封装置，其特征在于：所述驱动组件包括齿条（16），齿条（16）固定安装在连接滑套（13）位于后置柱（2）内的一侧上，齿条（16）的另一侧啮合连接有齿轮（18），齿轮（18）的侧面固定连接有齿轮轴（17），齿轮轴（17）的另一端与后置柱（2）内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于六方氮化硼成品自动热封装置，其特征在于：所述齿轮（18）内开设有内腔（19），内腔（19）的环形内壁上固定连接有若干个推动板（20）。
6.根据权利要求5所述的一种用于六方氮化硼成品自动热封装置，其特征在于：所述转轴（3）远离安装轴（4）的一端转动贯穿进内腔（19）内，转轴（3）位于内腔（19）的外表面上固定连接有铰接座（21），铰接座（21）上转动连接有接触板（22），接触板（22）的另一侧与推动板（20）接触。
7.根据权利要求6所述的一种用于六方氮化硼成品自动热封装置，其特征在于：所述接触板（22）与铰接座（21）之间设有扭力弹簧，接触板（22）在扭力弹簧的作用下呈竖直状。
8.根据权利要求7所述的一种用于六方氮化硼成品自动热封装置，其特征在于：所述接触板（22）的后侧表面固定连接有L型档杆（23），L型档杆（23）竖杆的下端与转轴（3）的外表面接触，L型档杆（23）设于接触板（22）顺时针转动方向的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种用于六方氮化硼成品自动热封装置，包括操作台（1），操作台（1）的后侧表面固定安装有后置柱（2），后置柱（2）的侧面转动连接有转轴（3），转轴（3）的另一端固定安装有安装轴（4），操作台（1）的上表面固定安装有气缸（5），气缸（5）伸缩杆的一端固定安装有推板（6），推板（6）在操作台（1）上滑动，推板（6）背对气缸（5）的一侧表面上固定安装有两个滑杆（7），其特征在于：所述后置柱（2）的内部为中空，后置柱（2）面向气缸（5）的一侧表面上开设有与其内部连通的连通滑槽（11），连通滑槽（11）上下两侧内壁之间固定连接有连接滑杆（12），连接滑杆（12）的外表面滑动套设有连接滑套（13），连接滑套（13）的一侧延伸出后置柱（2）的外表面，并且另一侧延伸进后置柱（2）内，连接滑套（13）位于后置柱（2）内的一侧设有控制转轴（3）旋转的驱动组件，滑杆（7）的外表面滑动套设有套设板（10），同时套设板（10）上设有螺栓，套设板（10）通过螺栓固定安装在滑杆（7）上，连接滑套（13）位于后置柱（2）外的一侧表面上铰接有第一转板（14），套设板（10）面向后置柱（2）的一侧表面上铰接有第二转板（15），第二转板（15）的另一侧滑动贯穿进第一转板（14）内，第一转板（14）上同样设有螺栓，螺栓可将第二转板（15）与第一转板（14）之间固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于六方氮化硼成品自动热封装置，其特征在于：所述操作台（1）上固定安装有支撑板（8），支撑板（8）设于靠近安装轴（4）的一侧，两个滑杆（7）的另一端滑动贯穿出支撑板（8），两个滑杆（7）贯穿出支撑板（8）的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丙乐，崔卫民，张旺玺，李亮，董帅，
申请(专利权)人：信阳市德福鹏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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