【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建材加工，尤其涉及一种建筑外墙保温泡沫板的加工设备。
技术介绍
1、绿色环保要求已经在我国成为了一种共识，北方冬天冷，城市基本实现了集中供热，为了具备更好的保温效果，要求楼宇外墙立面做保温层处理，以保证墙体的隔热要求。当前，外墙立面的隔热层主要采取两种模式，一种是墙体做完后再安装泡沫隔热层，第二种方式是在做墙体的过程中，把隔热层与墙体完全做到一起，也就是把泡沫层嵌入到了水泥中。相比而言，第一种方式价格便宜，但是寿命较短，存在较大的安全隐患，第二种方式虽然造价较高，但是隔热性能好，寿命与楼宇寿命一致，且安全可靠，不存在安全隐患。
2、普通的保温泡沫板存在密封性差、易脱落、使用寿命短的问题，在居民居住过程中，需要多次重新安装，造成多次环境污染及资源浪费、全问题。嵌入式墙体保温泡沫板的使用可以很好的解决上述问题，因此在未来嵌入式墙体保温泡沫板将会有更加广阔的发展前景。
3、但是当前保温泡沫板的加工手段为采用热切的手动加工，由此存在两方面的不足：一是生产效率低、人工成本高；二是加工过程中产生较多的边角废料，不环保。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种提高了生产效率和切割精度、降低了生产成本的建筑外墙保温泡沫板的加工设备。
2、本专利技术提供了一种建筑外墙保温泡沫板的加工设备，包括依次布设的上料系统、粘接系统、切断系统、切割系统和收集系统；
3、所述上料系统用于堆放并推送所述泡沫板，且在推送所述泡沫板的过
4、所述粘接系统包括第一传送带、第二传送带、两个压料筒和凸轮筒，所述第一传送带和所述第二传送带沿同一水平线布设，且所述第一传送带为高速级传送带，靠近所述上料系统设置，所述第二传送带为低速级传送带，靠近所述切断系统设置，两个所述压料筒分别设置于所述第一传送带和所述第二传送带相对的端部，用于压紧所述泡沫板，所述凸轮筒设置于所述第一传送带和所述第二传送带之间，带动两个泡沫板的喷涂有胶水的端面相互挤压；
5、所述切断系统能够根据预设长度对粘接后的所述泡沫板进行切断；
6、所述切割系统包括框架、第三传送带、驱动组件和切割机构，所述框架套设于所述第三传送带的外侧，所述第三传送带用于接收切断后的所述泡沫板，所述驱动组件活动设置于所述框架的内侧，所述切割机构活动设置于所述驱动组件的底部，且所述驱动组件设置于所述第三传送带的上方，所述驱动组件带动所述切割机构实现三维运动，以对切断后的所述泡沫板进行切割；
7、所述收集系统用于堆放切割后的所述泡沫板。
8、可选的，所述上料系统包括机架、推料板、两个第一驱动件和两个挤胶筒，多个所述泡沫板堆放于所述机架上，所述推料板设置于所述机架上，且对应所述泡沫板的长边设置，两个所述第一驱动件分别设置于所述推料板的两端，以驱动所述推料板推送最底层的所述泡沫板至所述第一传送带上，两个所述挤胶筒分别设置于所述机架靠近所述泡沫板的两端，以对所述泡沫板的平行于行进方向的端部喷涂胶水，且两个所述挤胶筒依次工作，实现对待粘接的两个所述泡沫板相对的端部喷涂胶水。
9、可选的，所述机架上设置有固定架，所述固定架用于固定堆放后的所述泡沫板，且所述固定架的底部与所述机架的水平面之间的距离大于一个所述泡沫板的厚度，且小于两个所述泡沫板的厚度。
10、可选的，所述驱动组件包括两个第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，两个所述第一驱动机构分别沿垂直于所述泡沫板行进方向设置于所述框架的两侧，两个所述第二驱动机构沿平行于所述泡沫板行进方向设置，且分别与两个所述第一驱动机构滑动连接，靠近所述切断系统的所述第三驱动机构的两端均与两个所述第二驱动机构对应的两端固定连接，另一个所述第三驱动机构的两端分别与两个第二驱动机构对应的两端滑动连接；
11、所述切割机构包括四个刀具和第一电热丝，每个所述第三驱动机构上滑动连接有两个所述刀具，所述第一电热丝沿四个所述刀具的刀尖设置。
12、可选的，所述第三传送带上设置有凸起。
13、可选的，所述切断系统包括两个第二驱动件，两个第二驱动件相对设置于所述第二传送带的两侧，且靠近所述第三传送带设置，两个所述第二驱动件之间连接有第二电热丝。
14、可选的，所述切断系统还包括位置传感器和控制装置，所述位置传感器活动设置于所述第三传送带的一侧，以监测所述泡沫板的位置信号，从而将所述位置信号传输至所述控制装置中，所述控制装置控制所述第三传送带的启停。
15、可选的，所述位置传感器为反射式光电开关。
16、可选的，所述收集系统包括底座、第三驱动件、两个第一支撑杆、两个第二支撑杆和顶板，两个所述第一支撑杆和两个所述第二支撑杆对应交叉铰接设置，且设置于所述底座和所述顶板之间，两个所述第一支撑杆的底部均设置有滑轮，所述滑轮适于沿所述底座的内壁滑动，所述第二支撑杆与所述顶板滑动连接，且所述顶板上开设有适于所述第二支撑杆滑动的滑槽，所述第三驱动件设置于所述底座上，且其伸出端与所述第一支撑杆连接。
17、可选的，所述粘接系统还包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板设置于所述第一传送带的一侧，且与所述上料系统相对设置，所述第二挡板设置于所述第一传送带的一端，且与所述压料筒相对设置。
18、本专利技术实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下有益效果：
19、本专利技术实施例提供的一种建筑外墙保温泡沫板的加工设备，通过设置两个速度不同的传送带，使得前后两块被涂胶的泡沫板的端部能够在凸轮筒的作用下相互挤压，从而实现粘接，通过设置切断系统，能够按照预设长度对泡沫板进行定长切断，便于建筑工地实际拼装，通过设置能够实现左右、前后和上下调整的驱动组件，驱动组件能够根据所需切割形状进行调整，从而带动切割机构进行定型切割，实现了满足多规格泡沫板的切割，满足实际建筑需求，提高了切割精度和加工效率，提升了企业竞争力，同时由于自动化生产线的使用，减少了废料的产生，使加工过程更加环保；
20、此加工设备为上料、粘接、定长定型切割和下料整理一体化设备，提高了加工设备的自动化，降低了人工成本。
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1.一种建筑外墙保温泡沫板的加工设备，其特征在于，包括依次布设的上料系统(1)、粘接系统(2)、切断系统(3)、切割系统(4)和收集系统(5)；
2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙保温泡沫板的加工设备，其特征在于，所述上料系统(1)包括机架(1.4)、推料板(1.3)、两个第一驱动件(1.2)和两个挤胶筒(1.5)，多个所述泡沫板(6)堆放于所述机架(1.4)上，所述推料板(1.3)设置于所述机架(1.4)上，且对应所述泡沫板(6)的长边设置，两个所述第一驱动件(1.2)分别设置于所述推料板(1.3)的两端，以驱动所述推料板(1.3)推送最底层的所述泡沫板(6)至所述第一传送带(2.3)上，两个所述挤胶筒(1.5)分别设置于所述机架(1.4)靠近所述泡沫板(6)的两端，以对所述泡沫板(6)的平行于行进方向的端部喷涂胶水，且两个所述挤胶筒(1.5)依次工作，实现对待粘接的两个所述泡沫板(6)相对的端部喷涂胶水。
3.根据权利要求2所述的一种建筑外墙保温泡沫板的加工设备，其特征在于，所述机架(1.4)上设置有固定架(1.1)，所述固定架(1.1)用于固定堆放
4.根据权利要求1所述的一种建筑外墙保温泡沫板的加工设备，其特征在于，所述驱动组件包括两个第一驱动机构(4.5)、第二驱动机构(4.3)和第三驱动机构(4.7)，两个所述第一驱动机构(4.5)分别沿垂直于所述泡沫板(6)行进方向设置于所述框架(4.4)的两侧，两个所述第二驱动机构(4.3)沿平行于所述泡沫板(6)行进方向设置，且分别与两个所述第一驱动机构(4.5)滑动连接，靠近所述切断系统(3)的所述第三驱动机构(4.7)的两端均与两个所述第二驱动机构(4.3)对应的两端固定连接，另一个所述第三驱动机构(4.7)的两端分别与两个第二驱动机构(4.3)对应的两端滑动连接；
5.根据权利要求1所述的一种建筑外墙保温泡沫板的加工设备，其特征在于，所述第三传送带(4.1)上设置有凸起(4.2)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑外墙保温泡沫板的加工设备，其特征在于，所述切断系统(3)包括两个第二驱动件(3.1)，两个第二驱动件(3.1)相对设置于所述第二传送带(2.1)的两侧，且靠近所述第三传送带(4.1)设置，两个所述第二驱动件(3.1)之间连接有第二电热丝(3.2)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑外墙保温泡沫板的加工设备，其特征在于，所述切断系统(3)还包括位置传感器(3.3)和控制装置，所述位置传感器(3.3)活动设置于所述第三传送带(4.1)的一侧，以监测所述泡沫板(6)的位置信号，从而将所述位置信号传输至所述控制装置中，所述控制装置控制所述第三传送带(4.1)的启停。
8.根据权利要求7所述的一种建筑外墙保温泡沫板的加工设备，其特征在于，所述位置传感器(3.3)为反射式光电开关。
9.根据权利要求1所述的一种建筑外墙保温泡沫板的加工设备，其特征在于，所述收集系统(5)包括底座(5.1)、第三驱动件(5.2)、两个第一支撑杆(5.3)、两个第二支撑杆(5.4)和顶板(5.5)，两个所述第一支撑杆(5.3)和两个所述第二支撑杆(5.4)对应交叉铰接设置，且设置于所述底座(5.1)和所述顶板(5.5)之间，两个所述第一支撑杆(5.3)的底部均设置有滑轮(5.6)，所述滑轮(5.6)适于沿所述底座(5.1)的内壁滑动，所述第二支撑杆(5.4)与所述顶板(5.5)滑动连接，且所述顶板(5.5)上开设有适于所述第二支撑杆(5.4)滑动的滑槽(5.51)，所述第三驱动件(5.2)设置于所述底座(5.1)上，且其伸出端与所述第一支撑杆(5.3)连接。
10.根据权利要求1所述的一种建筑外墙保温泡沫板的加工设备，其特征在于，所述粘接系统(2)还包括第一挡板(2.4)和第二挡板(2.5)，所述第一挡板(2.4)设置于所述第一传送带(2.3)的一侧，且与所述上料系统(1)相对设置，所述第二挡板(2.5)设置于所述第一传送带(2.3)的一端，且与所述压料筒(2.2)相对设置。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑外墙保温泡沫板的加工设备，其特征在于，包括依次布设的上料系统(1)、粘接系统(2)、切断系统(3)、切割系统(4)和收集系统(5)；
2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙保温泡沫板的加工设备，其特征在于，所述上料系统(1)包括机架(1.4)、推料板(1.3)、两个第一驱动件(1.2)和两个挤胶筒(1.5)，多个所述泡沫板(6)堆放于所述机架(1.4)上，所述推料板(1.3)设置于所述机架(1.4)上，且对应所述泡沫板(6)的长边设置，两个所述第一驱动件(1.2)分别设置于所述推料板(1.3)的两端，以驱动所述推料板(1.3)推送最底层的所述泡沫板(6)至所述第一传送带(2.3)上，两个所述挤胶筒(1.5)分别设置于所述机架(1.4)靠近所述泡沫板(6)的两端，以对所述泡沫板(6)的平行于行进方向的端部喷涂胶水，且两个所述挤胶筒(1.5)依次工作，实现对待粘接的两个所述泡沫板(6)相对的端部喷涂胶水。
3.根据权利要求2所述的一种建筑外墙保温泡沫板的加工设备，其特征在于，所述机架(1.4)上设置有固定架(1.1)，所述固定架(1.1)用于固定堆放后的所述泡沫板(6)，且所述固定架(1.1)的底部与所述机架(1.4)的水平面之间的距离大于一个所述泡沫板(6)的厚度，且小于两个所述泡沫板(6)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种建筑外墙保温泡沫板的加工设备，其特征在于，所述驱动组件包括两个第一驱动机构(4.5)、第二驱动机构(4.3)和第三驱动机构(4.7)，两个所述第一驱动机构(4.5)分别沿垂直于所述泡沫板(6)行进方向设置于所述框架(4.4)的两侧，两个所述第二驱动机构(4.3)沿平行于所述泡沫板(6)行进方向设置，且分别与两个所述第一驱动机构(4.5)滑动连接，靠近所述切断系统(3)的所述第三驱动机构(4.7)的两端均与两个所述第二驱动机构(4.3)对应的两端固定连接，另一个所述第三驱动机构(4.7)的两端分别与两个第二驱动机构(4.3)对应的两端滑动连接；
5.根据权利要求1所述的一种建筑外墙保温泡沫板的加工设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾志强，杜嘉瑄，谢京玮，丁王璞，曾嘉屹，侯雅玮，曹洺熙，
申请(专利权)人：山西工学院，
类型：发明
国别省市：
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