一种精密压铸模具制造技术

技术编号:44237876 阅读:5 留言:0更新日期:2025-02-11 13:38
本技术公开了一种精密压铸模具,其包括:工作台,工作台的上表面固定连接有支撑架,支撑架的内顶面固定连接有挤压结构,挤压结构的下表面设置有上模具盒,工作台的上表面固定连接有下模具盒,下模具盒的上表面设置有开槽,下模具盒上设置有螺纹孔,螺纹孔的内表面螺纹连接有螺栓,支撑架的内侧面固定连接有滑轨,滑轨上滑动连接有滑块,滑块的外表面固定连接有第一液压缸,第一液压缸的输出端固定连接有第一推杆,通过模具盒、开槽、螺纹孔与螺栓的配合,可以方便快速地更换不同的模具,节省了更换模具的时间,且可以保证在压铸过程中稳定,防止模具晃动,保证产品的精密性和一致性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸模具,特别涉及一种精密压铸模具


技术介绍

1、精密压铸模具是用于制造精密零部件的工具,通常用于高压下将熔化的金属或合金注入模具中,通过压力将其凝固成所需形状的零件,精密压铸模具在汽车、航空航天、电子、通讯等行业中广泛应用,用于生产高精度、复杂形状的零部件,但现有的模具在使用时可能会因为压铸的强大动力而产生位移,如中国公开了“一种精密压铸模具”,其申请号为:“cn202320907707.5”,其通过第二压铸件与第一压铸件取件后重新合并的时候不会出现偏离,使得压铸件的精密度较高,但其不能方便快速地更换不同的模具节省时间,其不能保证模具在压铸过程中稳定,防止模具晃动,不能帮助脱模,减少工作人员接触高温金属的机会,降低了烫伤的风险。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种精密压铸模具,通过模具盒、开槽、螺纹孔与螺栓的配合,可以方便快速地更换不同的模具,节省了更换模具的时间,且可以保证在压铸过程中稳定,防止模具晃动,保证产品的精密性和一致性;通过滑轨、滑块、第一液压缸、第一推杆与推板的配合,可以夹持工件,并帮助其脱模,减少工作人员接触高温金属的机会,降低了烫伤的风险,保护工作人员的安全,也可以避免因为工艺不当或操作失误导致的产品质量问题。

2、本技术还提供具有上述一种精密压铸模具,包括:工作台,所述工作台的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的内顶面固定连接有挤压结构,所述挤压结构的下表面设置有上模具盒,所述工作台的上表面固定连接有下模具盒,所述下模具盒的上表面设置有开槽,所述下模具盒上设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内表面螺纹连接有螺栓,所述支撑架的内侧面固定连接有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块的外表面固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定连接有第一推杆,所述第一推杆远离第一液压缸的一端固定连接有推板,通过模具盒、开槽、螺纹孔与螺栓的配合,可以方便快速地更换不同的模具,节省了更换模具的时间,且可以保证在压铸过程中稳定,防止模具晃动,保证产品的精密性和一致性;通过滑轨、滑块、第一液压缸、第一推杆与推板的配合,可以夹持工件,并帮助其脱模,减少工作人员接触高温金属的机会,降低了烫伤的风险,保护工作人员的安全,也可以避免因为工艺不当或操作失误导致的产品质量问题。

3、根据本技术所述的一种精密压铸模具,所述螺栓与下模具盒活动连接,所述螺栓与开槽活动连接,可以稳定的固定模具。

4、根据本技术所述的一种精密压铸模具,所述下模具盒与上模具盒活动连接,所述上模具盒的上表面固定连接有进液口,可以方便的浇铸材料。

5、根据本技术所述的一种精密压铸模具,所述挤压结构包括第二液压缸与第二推杆,所述第二推杆的下表面与上模具盒固定连接,可以为压铸结构提供稳定的动力。

6、根据本技术所述的一种精密压铸模具,所述推板的外表面固定连接有橡胶垫,可以防止损坏工件。

7、根据本技术所述的一种精密压铸模具,所述上模具盒的下表面固定连接有定位块,所述下模具盒上设置有定位孔,所述定位块与定位孔活动连接,可以保证压铸的精密性。

8、根据本技术所述的一种精密压铸模具,所述滑轨的两端固定连接有挡板,所述挡板与支撑架固定连接,可以提高滑轨结构的安全性。

9、根据本技术所述的一种精密压铸模具,所述工作台的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下表面固定连接有支撑块,可以稳定的支撑整个设备。

10、有益效果

11、1、与现有技术相比,该新型一种精密压铸模具,通过模具盒、开槽、螺纹孔与螺栓的配合,可以方便快速地更换不同的模具,节省了更换模具的时间,且可以保证在压铸过程中稳定,防止模具晃动,保证产品的精密性和一致性。

12、2、与现有技术相比,该新型一种精密压铸模具,通过滑轨、滑块、第一液压缸、第一推杆与推板的配合,可以夹持工件,并帮助其脱模,减少工作人员接触高温金属的机会,降低了烫伤的风险,保护工作人员的安全,也可以避免因为工艺不当或操作失误导致的产品质量问题。

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【技术保护点】

1.一种精密压铸模具,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的内顶面固定连接有挤压结构(3),所述挤压结构(3)的下表面设置有上模具盒(13),所述工作台(1)的上表面固定连接有下模具盒(4),所述下模具盒(4)的上表面设置有开槽(5),所述下模具盒(4)上设置有螺纹孔(6),所述螺纹孔(6)的内表面螺纹连接有螺栓(7),所述支撑架(2)的内侧面固定连接有滑轨(8),所述滑轨(8)上滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)的外表面固定连接有第一液压缸(10),所述第一液压缸(10)的输出端固定连接有第一推杆(11),所述第一推杆(11)远离第一液压缸(10)的一端固定连接有推板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种精密压铸模具,其特征在于,所述螺栓(7)与下模具盒(4)活动连接,所述螺栓(7)与开槽(5)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密压铸模具,其特征在于,所述下模具盒(4)与上模具盒(13)活动连接,所述上模具盒(13)的上表面固定连接有进液口。

4.根据权利要求1所述的一种精密压铸模具,其特征在于,所述挤压结构(3)包括第二液压缸与第二推杆,所述第二推杆的下表面与上模具盒(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密压铸模具,其特征在于,所述推板(12)的外表面固定连接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种精密压铸模具,其特征在于,所述上模具盒(13)的下表面固定连接有定位块,所述下模具盒(4)上设置有定位孔,所述定位块与定位孔活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种精密压铸模具,其特征在于,所述滑轨(8)的两端固定连接有挡板,所述挡板与支撑架(2)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种精密压铸模具,其特征在于,所述工作台(1)的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下表面固定连接有支撑块。

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【技术特征摘要】

1.一种精密压铸模具,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的内顶面固定连接有挤压结构(3),所述挤压结构(3)的下表面设置有上模具盒(13),所述工作台(1)的上表面固定连接有下模具盒(4),所述下模具盒(4)的上表面设置有开槽(5),所述下模具盒(4)上设置有螺纹孔(6),所述螺纹孔(6)的内表面螺纹连接有螺栓(7),所述支撑架(2)的内侧面固定连接有滑轨(8),所述滑轨(8)上滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)的外表面固定连接有第一液压缸(10),所述第一液压缸(10)的输出端固定连接有第一推杆(11),所述第一推杆(11)远离第一液压缸(10)的一端固定连接有推板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种精密压铸模具,其特征在于,所述螺栓(7)与下模具盒(4)活动连接,所述螺栓(7)与开槽(5)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密压...

【专利技术属性】
技术研发人员:张柱家
申请(专利权)人:苏州创事杰精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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