【技术实现步骤摘要】
本技术属于电石配料，特别是涉及一种用于生产电石配料的加料装置。
技术介绍
1、电石是指在电石炉内由于电弧发出的高温使炉料(生石灰和含碳原料)在电石炉内依靠电弧高温熔化反应而生成的材料，在加工过程中通过电炉上端的入口或管道将配料加入电炉内，在开放或密闭的电炉中加热至2000℃左右，反应生成电石。
2、现有的电石炉加料装置一般采用多条皮带交替输送兰炭、白灰混合配料，而物料在掉落过程中配料的位置容易出现偏差，从而降低了生产电石配料的质量，或者采用环形加料机加料，将每个物料放在加料斗内，并从加料斗的底部均匀落至电石炉内，而环形加料机在加料时物料大小不一，从而掉落至电石炉的大小不一致，会导致受热不均匀，使其制作效率大为下降。为此，我们提供了一种用于生产电石配料的加料装置，用以解决上述中的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于生产电石配料的加料装置，通过振动筛料组件中的搅拌杆对半圆搅拌仓内的配料进行搅拌，同时搅拌杆带动l形拨动杆转动，推动斜向筛料板，使得物料大小均匀地掉落至半圆加料仓中，在利用动力控制组件推动斜面推料板，从而使斜面推料板将配料高效的从半圆加料仓中推出进入电石炉内，以此来解决了上述
技术介绍
中掉落位置有偏差使得电石配料质量低和掉落到电石炉的大小不一致而导致受热不均匀等问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种用于生产电石配料的加料装置，包括加料组件，所述加料组件包括半圆加料仓，所述半圆加料仓
4、本技术进一步设置为，所述半圆搅拌仓顶部开设有进料口，所述半圆搅拌仓底部开设有与半圆加料仓相连通的出料口；所述半圆搅拌仓顶部固定设置有与其同轴心的半圆导向板，所述半圆导向板与半圆搅拌仓外径相同，所述半圆导向板与斜面推料板滑动配合，所述半圆导向板靠近斜向排料板的一侧固定设置有挡板，所述挡板底部固定设置在半圆加料仓顶部；所述半圆加料仓一侧固定设置有弧形齿环，所述弧形齿环下方开设有第一滑槽，所述第一滑槽一端贯穿至对应挡板顶部。
5、本技术进一步设置为，所述振动筛料组件包括固定设置在所述半圆导向板内部的支撑板，所述支撑板顶部固定安装有第一电机，所述支撑板底部转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆上端与所述第一电机输出轴固定连接，所述搅拌杆周侧面固定设置有l形拨动杆。
6、本技术进一步设置为，所述振动筛料组件还包括斜向筛料板，所述斜向筛料板倾斜设置在出料口上方且与半圆搅拌仓内壁滑动配合，所述斜向筛料板顶部开设有第二滑槽，所述l形拨动杆下端滑动配合在所述第二滑槽内部；所述斜向筛料板倾斜向上的一侧固定设置有第一弹性复位件，所述第一弹性复位件上端固定设置有第一定位杆，所述第一定位杆一端固定设置在所述半圆搅拌仓内壁上；所述斜向筛料板倾斜向下的一侧固定设置有第二弹性复位件，所述第二弹性复位件上端固定设置有第二定位杆，所述第二定位杆一端固定设置在所述半圆搅拌仓内壁上。
7、本技术进一步设置为，所述动力控制组件包括固定设置在半圆搅拌仓上的弧形电机座，所述弧形电机座内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴固定设置有连接杆，所述连接杆一端转动设置有行走齿轮，所述行走齿轮与所述弧形齿环之间相啮合；所述动力控制组件还包括联动环体，所述联动环体与所述第一滑槽之间转动连接，所述行走齿轮上的转轴转动设置在所述联动环体表面，所述圆环与所述斜面推料板之间固定连接。
8、本技术进一步设置为，一种用于生产电石配料的加料装置还包括原料输送组件；所述原料输送组件包括原料输送架，所述原料输送架固定安装在所述半圆搅拌仓一侧，所述原料输送架内部安装有一套皮带输送系统，所述皮带输送系统用于将原料输送至半圆搅拌仓内部，所述原料输送架下方设置有承载基座，所述承载基座与所述原料输送架之间通过承载柱固定连接。
9、本技术具有以下有益效果：
10、1、本技术利用第一电机带动搅拌杆搅拌半圆搅拌仓内的物料，同时带动l形拨动杆转动，在l形拨动杆转动过程中对斜向筛料板施加向下的推力，使得斜向筛料板沿着半圆搅拌仓内壁进行滑动，当l形拨动杆复位时，在弹性复位件的作用下斜向筛料板会重新复位，如此往复滑动，便可达到振动筛料的目的，使得物料更均匀地掉落至半圆加料仓内，从而提高电石生产的质量。
11、2、本技术利用第二电机带动连接杆进行转动，使得转动的行走齿轮带动联动环体同步转动，斜面推料板会随联动环体同步转动，从而推动半圆加料仓内的配料，使得配料随着斜向排料板排出并在自身重力作用下掉入电石炉内，当斜向排料板被完全推出时，半圆加料仓内的配料全部输送完毕，由此便可以实现电石配料的输送，提高电石生产的效率。
12、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种用于生产电石配料的加料装置，包括加料组件（1），其特征在于：所述加料组件（1）包括半圆加料仓（101），所述半圆加料仓（101）内部固定设置有与其同轴心的半圆搅拌仓（102），所述半圆搅拌仓（102）内部安装有振动筛料组件（2），通过振动筛料组件（2）往复振动实现半圆搅拌仓（102）中的物料筛分下落至半圆加料仓（101）内部；
2.根据权利要求1所述的一种用于生产电石配料的加料装置，其特征在于：所述半圆搅拌仓（102）顶部开设有进料口（105），所述半圆搅拌仓（102）底部开设有与半圆加料仓（101）相连通的出料口（106）；
3.根据权利要求2所述的一种用于生产电石配料的加料装置，其特征在于：所述半圆加料仓（101）一侧固定设置有弧形齿环（109），所述弧形齿环（109）下方开设有第一滑槽（110），所述第一滑槽（110）一端贯穿至对应挡板（108）顶部。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产电石配料的加料装置，其特征在于：所述振动筛料组件（2）包括固定设置在所述半圆导向板（107）内部的支撑板（201），所述支撑板（201）顶部固定
5.根据权利要求4所述的一种用于生产电石配料的加料装置，其特征在于：所述振动筛料组件（2）还包括斜向筛料板（205），所述斜向筛料板（205）倾斜设置在出料口（106）上方且与半圆搅拌仓（102）内壁滑动配合，所述斜向筛料板（205）顶部开设有第二滑槽（206），所述L形拨动杆（204）下端滑动配合在所述第二滑槽（206）内部；
6.根据权利要求5所述的一种用于生产电石配料的加料装置，其特征在于：所述动力控制组件（3）包括固定设置在半圆搅拌仓（102）上的弧形电机座（301），所述弧形电机座（301）内部固定安装有第二电机（302），所述第二电机（302）输出轴固定设置有连接杆（303），所述连接杆（303）一端转动设置有行走齿轮（304），所述行走齿轮（304）与所述弧形齿环（109）之间相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产电石配料的加料装置，其特征在于：所述动力控制组件（3）还包括联动环体（305），所述联动环体（305）与所述第一滑槽（110）之间转动连接，所述行走齿轮（304）上的转轴转动设置在所述联动环体（305）表面，所述联动环体（305）与所述斜面推料板（103）之间固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于生产电石配料的加料装置，其特征在于：还包括原料输送组件（4）；其中，
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1.一种用于生产电石配料的加料装置，包括加料组件（1），其特征在于：所述加料组件（1）包括半圆加料仓（101），所述半圆加料仓（101）内部固定设置有与其同轴心的半圆搅拌仓（102），所述半圆搅拌仓（102）内部安装有振动筛料组件（2），通过振动筛料组件（2）往复振动实现半圆搅拌仓（102）中的物料筛分下落至半圆加料仓（101）内部；
2.根据权利要求1所述的一种用于生产电石配料的加料装置，其特征在于：所述半圆搅拌仓（102）顶部开设有进料口（105），所述半圆搅拌仓（102）底部开设有与半圆加料仓（101）相连通的出料口（106）；
3.根据权利要求2所述的一种用于生产电石配料的加料装置，其特征在于：所述半圆加料仓（101）一侧固定设置有弧形齿环（109），所述弧形齿环（109）下方开设有第一滑槽（110），所述第一滑槽（110）一端贯穿至对应挡板（108）顶部。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产电石配料的加料装置，其特征在于：所述振动筛料组件（2）包括固定设置在所述半圆导向板（107）内部的支撑板（201），所述支撑板（201）顶部固定安装有第一电机（202），所述支撑板（201）底部转动设置有搅拌杆（203），所述搅拌杆（203）上端与所述第一电机（202）输出轴固定连接，所述搅拌杆（203）周侧面固定设置有l形拨动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯宁波，刘政，侯宁华，何玉成，
申请(专利权)人：吴忠市同盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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