【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及药剂分装机，具体为一种药剂批量分装装置。
技术介绍
1、药剂在包装的同时进行分装是一种高效的生产方式，通过自动化或半自动化的设备完成药品从大包装到小包装的转变，在对药剂进行包装的同时按照一定的剂量进行包装，同时确保分装的准确性和药品的安全性，药剂分装机主要用于将药液、粉剂等药剂按照预定的剂量进行分装；
2、现有技术中，将药剂从包装机的分料仓排入到包装仓的内部时，各个分料仓中的药剂都是各自落下，落下的药剂都是依靠气缸控制闭合板开启和闭合时间来控制剂量，批量生产时两个分料仓开启和闭合的时间容易存在较大的误差，从而分料仓内部的两种药剂的分装精度比较低，不能按照一定的比例将药剂进行分装，还有闭合板打开时分料仓上方的药剂也会落下，如果不对分料仓下落的药剂进行限制，从而也会造成药剂的剂量或者比例发生变化。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种药剂批量分装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种药剂批量分装装置，包括药剂包装机机架、进料口、分料仓、包装仓和封装器，所述进料口设置于药剂包装机机架的顶端，分料仓和包装仓设置于药剂包装机机架的中间，包装仓位于两个分料仓的下方，封装器安装于包装仓的底端，药剂包装机机架的中间且位于分料仓的背面设置有气缸，且气缸的端部固定安装有闭合板，且闭合板与分料仓的底端滑动连接；两个所述分料仓的内部均设置有分量调整结构，所述分量调整结构包括步进电机，所述步
4、作为本专利技术优选的一种技术方案，所述固定板的长度与分料仓的长度相适配，分隔板一的截面形状与分料仓的截面形状相适配，分隔板一的边缘与分料仓的内壁滑动连接，两个分料仓内部的分隔板一按照一定比例调整其位置。
5、作为本专利技术优选的一种技术方案，所述螺纹杆的中间且位于分隔板一的一侧设置有延迟结构，所述延迟结构包括分隔板二，分隔板二焊接于螺纹套的外部一端，螺纹套的外部且位于分隔板一和分隔板二之间套设有齿轮一，齿轮一的一侧设置有齿轮三，齿轮三和齿轮一同步转动，分隔板二的一侧设置有齿轮二，齿轮二与齿轮三相啮合，闭合板的上表面一体设置有齿板二，分料仓的内部且位于齿轮一上方设置有间隔板一，间隔板一的下表面一体设置有齿板一，齿板一与分料仓的内部滑动连接，齿轮二与齿板二相啮合，齿轮一与齿板一相啮合。
6、作为本专利技术优选的一种技术方案，所述分料仓的内壁且位于间隔板一处开设有预留槽二，预留槽二与间隔板一滑动连接，分料仓的内部且位于间隔板一的边缘处焊接有间隔板二，间隔板二位于间隔板一的上方，间隔板一的上表面与间隔板二滑动连接。
7、作为本专利技术优选的一种技术方案，所述齿轮一和齿轮三的内部开设有转动孔，齿轮一的转动孔与齿板一转动连接，闭合板的表面分为光滑面和接触面，且齿板二位于接触面处，齿轮二与闭合板的光滑面之间存在间隙，闭合板的移动方向与间隔板一的移动方向相同。
8、作为本专利技术优选的一种技术方案，所述气缸收缩时齿轮二先度过闭合板的光滑面再与闭合板的接触面配合，齿轮二与闭合板的接触面配合的同时间隔板一再移动。
9、作为本专利技术优选的一种技术方案，所述气缸伸长时齿轮二与闭合板的接触面配合的同时间隔板一移动，齿轮二与闭合板的接触面配合过后再度过闭合板的光滑面。
10、作为本专利技术优选的一种技术方案，所述分隔板一的内壁拐角处设置有敲击结构，所述敲击结构包括预留槽三，预留槽三开设于分隔板一的拐角处，预留槽三的内部转动连接有敲击块，敲击块和齿轮一之间转动连接有齿轮四，齿轮四与齿轮一相啮合，齿轮四和敲击块之间连接有连接杆，且连接杆的两端均设置有连接柱一和连接柱二，且连接杆与连接柱一和连接柱二转动连接，敲击块用于敲击分料仓的内壁。
11、作为本专利技术优选的一种技术方案，所述敲击块、连接杆和齿轮四之间构成曲柄摇杆机构，连接杆的连接柱二绕着齿轮四的轴线转动，敲击块与分料仓的内壁间歇性接触。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、设置有分量调整结构，利用可移动的分隔板一来调整分隔板一的位置，从而两个分料仓的落料面积构成一定的比例，从而在分装药剂时按照一定比例调整药剂中的剂量；
14、分隔板一与固定板相配合，利用固定板阻挡上方的药剂可以避免药剂从固定板处落下打乱配比，确保两个分料仓处的药剂比例不会变化；
15、设置有延迟结构，闭合板先打开后间隔板一插入分料仓的内部，将间隔板一下方的药剂落下，闭合板闭合后再将间隔板一从分料仓处拔出，从而药剂落到间隔板一和闭合板之间，可以控制两个分料仓同时进料或者出料；
16、分量调整结构和延迟结构相配合，可以将药剂按照一定比例加入到间隔板一和闭合板之间，药剂的剂量也是按照一定比例进料或者出料，可以批量将药剂进行分装；
17、设置有敲击结构，闭合板移动带动齿轮一转动，从而敲击块和齿轮四配合，可以在齿轮四转动时敲击块敲击分料仓的内壁，从而粘附在分料仓内壁的药剂松动，避免药剂粘附在分料仓的内壁；
18、延迟结构和敲击结构结合，闭合板开启或者闭合时可以将齿轮一和齿轮四驱动，每次分装药剂都可以将分料仓内壁粘附的药剂进行清洁，避免药剂粘附在分料仓的内壁。
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1.一种药剂批量分装装置，包括药剂包装机机架(1)、进料口(2)、分料仓(3)、包装仓(4)和封装器(5)，所述进料口(2)设置于药剂包装机机架(1)的顶端，分料仓(3)和包装仓(4)设置于药剂包装机机架(1)的中间，包装仓(4)位于两个分料仓(3)的下方，封装器(5)安装于包装仓(4)的底端，药剂包装机机架(1)的中间且位于分料仓(3)的背面设置有气缸(10)，且气缸(10)的端部固定安装有闭合板(7)，且闭合板(7)与分料仓(3)的底端滑动连接；其特征在于，两个所述分料仓(3)的内部均设置有分量调整结构(6)，所述分量调整结构(6)包括步进电机(61)，所述步进电机(61)设置于分料仓(3)的一侧壁，且步进电机(61)的端部安装有螺纹杆(62)，螺纹杆(62)横向架设于分料仓(3)的内部，且螺纹杆(62)的中间且位于分料仓(3)的内部设置有分隔板一(63)，分隔板一(63)的中间焊接有螺纹套(64)，且分隔板一(63)的螺纹套(64)与螺纹杆(62)螺纹连接，分隔板一(63)的顶端焊接有固定板(66)，分料仓(3)的侧壁且位于靠近步进电机(61)处开设有预留槽一(65)，固定
2.根据权利要求1所述的一种药剂批量分装装置，其特征在于，所述固定板(66)的长度与分料仓(3)的长度相适配，分隔板一(63)的截面形状与分料仓(3)的截面形状相适配，分隔板一(63)的边缘与分料仓(3)的内壁滑动连接，两个分料仓(3)内部的分隔板一(63)按照一定比例调整其位置。
3.根据权利要求2所述的一种药剂批量分装装置，其特征在于，所述螺纹杆(62)的中间且位于分隔板一(63)的一侧设置有延迟结构(8)，所述延迟结构(8)包括分隔板二(81)，分隔板二(81)焊接于螺纹套(64)的外部一端，螺纹套(64)的外部且位于分隔板一(63)和分隔板二(81)之间套设有齿轮一(82)，齿轮一(82)的一侧设置有齿轮三(87)，齿轮三(87)和齿轮一(82)同步转动，分隔板二(81)的一侧设置有齿轮二(86)，齿轮二(86)与齿轮三(87)相啮合，闭合板(7)的上表面一体设置有齿板二(85)，分料仓(3)的内部且位于齿轮一(82)上方设置有间隔板一(83)，间隔板一(83)的下表面一体设置有齿板一(84)，齿板一(84)与分料仓(3)的内部滑动连接，齿轮二(86)与齿板二(85)相啮合，齿轮一(82)与齿板一(84)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种药剂批量分装装置，其特征在于，所述分料仓(3)的内壁且位于间隔板一(83)处开设有预留槽二(89)，预留槽二(89)与间隔板一(83)滑动连接，分料仓(3)的内部且位于间隔板一(83)的边缘处焊接有间隔板二(810)，间隔板二(810)位于间隔板一(83)的上方，间隔板一(83)的上表面与间隔板二(810)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种药剂批量分装装置，其特征在于，所述齿轮一(82)和齿轮三(87)的内部开设有转动孔(88)，齿轮一(82)的转动孔(88)与齿板一(84)转动连接，闭合板(7)的表面分为光滑面和接触面，且齿板二(85)位于接触面处，齿轮二(86)与闭合板(7)的光滑面之间存在间隙，闭合板(7)的移动方向与间隔板一(83)的移动方向相同。
6.根据权利要求5所述的一种药剂批量分装装置，其特征在于，所述气缸(10)收缩时齿轮二(86)先度过闭合板(7)的光滑面再与闭合板(7)的接触面配合，齿轮二(86)与闭合板(7)的接触面配合的同时间隔板一(83)再移动。
7.根据权利要求5所述的一种药剂批量分装装置，其特征在于，所述气缸(10)伸长时齿轮二(86)与闭合板(7)的接触面配合的同时间隔板一(83)移动，齿轮二(86)与闭合板(7)的接触面配合过后再度过闭合板(7)的光滑面。
8.根据权利要求6或7所述的一种药剂批量分装装置，其特征在于，所述分隔板一(63)的内壁拐角处设置有敲击结构(9)，所述敲击结构(9)包括预留槽三(91)，预留槽三(91)开设于分隔板一(63)的拐角处，预留槽三(91)的内部转动连接有敲击块(92)，敲击块(92)和齿轮一(82)之间转动连接有齿轮四(95)，齿轮四(95)与齿轮一(82)相啮合，齿轮四(95)和敲击块(92)之间连接有连接杆(93)，且连接杆(93)的两端均设置有连接柱一(94)和连接柱二(96)，且连接杆(93)与连接柱一(94)和连接柱二(96)转动连接，敲击块(92)用于敲击分料仓(3)的内壁。
9.根据权利要求8所述的一种药剂批量分装装置，其...
【技术特征摘要】
1.一种药剂批量分装装置，包括药剂包装机机架(1)、进料口(2)、分料仓(3)、包装仓(4)和封装器(5)，所述进料口(2)设置于药剂包装机机架(1)的顶端，分料仓(3)和包装仓(4)设置于药剂包装机机架(1)的中间，包装仓(4)位于两个分料仓(3)的下方，封装器(5)安装于包装仓(4)的底端，药剂包装机机架(1)的中间且位于分料仓(3)的背面设置有气缸(10)，且气缸(10)的端部固定安装有闭合板(7)，且闭合板(7)与分料仓(3)的底端滑动连接；其特征在于，两个所述分料仓(3)的内部均设置有分量调整结构(6)，所述分量调整结构(6)包括步进电机(61)，所述步进电机(61)设置于分料仓(3)的一侧壁，且步进电机(61)的端部安装有螺纹杆(62)，螺纹杆(62)横向架设于分料仓(3)的内部，且螺纹杆(62)的中间且位于分料仓(3)的内部设置有分隔板一(63)，分隔板一(63)的中间焊接有螺纹套(64)，且分隔板一(63)的螺纹套(64)与螺纹杆(62)螺纹连接，分隔板一(63)的顶端焊接有固定板(66)，分料仓(3)的侧壁且位于靠近步进电机(61)处开设有预留槽一(65)，固定板(66)与预留槽一(65)内部滑动连接，分隔板一(63)用于分隔分料仓(3)的内部底端空间。
2.根据权利要求1所述的一种药剂批量分装装置，其特征在于，所述固定板(66)的长度与分料仓(3)的长度相适配，分隔板一(63)的截面形状与分料仓(3)的截面形状相适配，分隔板一(63)的边缘与分料仓(3)的内壁滑动连接，两个分料仓(3)内部的分隔板一(63)按照一定比例调整其位置。
3.根据权利要求2所述的一种药剂批量分装装置，其特征在于，所述螺纹杆(62)的中间且位于分隔板一(63)的一侧设置有延迟结构(8)，所述延迟结构(8)包括分隔板二(81)，分隔板二(81)焊接于螺纹套(64)的外部一端，螺纹套(64)的外部且位于分隔板一(63)和分隔板二(81)之间套设有齿轮一(82)，齿轮一(82)的一侧设置有齿轮三(87)，齿轮三(87)和齿轮一(82)同步转动，分隔板二(81)的一侧设置有齿轮二(86)，齿轮二(86)与齿轮三(87)相啮合，闭合板(7)的上表面一体设置有齿板二(85)，分料仓(3)的内部且位于齿轮一(82)上方设置有间隔板一(83)，间隔板一(83)的下表面一体设置有齿板一(84)，齿板一(84)与分料仓(3)的内部滑动连接，齿轮二(86)与齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：董甲庆，张娜，张星星，
申请(专利权)人：西安医学院第二附属医院，
类型：发明
国别省市：
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