织带染色过带杆装置制造方法及图纸

技术编号:44236558 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-11 13:37
本技术涉及织带加工技术领域,具体为织带染色过带杆装置,包括轴杆、第一弹簧与过带构件,所述轴杆的两侧位置处均设置有安装架,所述安装架的外端安装有电机,所述电机的外端设置有偏心锤,所述轴杆的两端位置处均安装有第一轴承,所述轴杆的两侧位置处均安装有定位构件,所述过带构件包括过带管,所述过带管的外侧两端位置处均设置有限位套,所述过带管的内侧两端位置处均设置有镀铬防磨层。本技术通过定位构件把过带杆固定到染色装置的内部,提高安装的便捷度,通过偏心锤推动过带构件在轴杆的外侧抖动,导向下的织带跟随抖动,提高染料的渗入速度,通过限位套对过带管外侧的织带限位,避免织带脱离过带管。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及织带加工,具体是织带染色过带杆装置


技术介绍

1、织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物,带织物品种繁多,广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门,织带加工中染色可增加织带的美观度,染色中需要过带杆对织带导向,把织带导入染料内或导出操作。

2、但是,目前市场上的织带染色过带杆通过轴承直接安装到染色装置的内部,需要焊接或卡固轴承固定过带杆,过带杆安装的便捷度较低,织带在过带杆的导向下进入染料,织带稳定移动进行染色,染料的渗入速度较慢,不利于染色效率,过带杆的外侧相对平滑,织带容易脱离过带杆,不利于织带导向的稳定性。因此,本领域技术人员提供了织带染色过带杆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供织带染色过带杆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、织带染色过带杆装置,包括轴杆、第一弹簧与过带构件,所述第一弹簧位于轴杆的外侧位置处,所述过带构件位于第一弹簧的外端位置处,所述轴杆的两侧位置处均设置有安装架,所述安装架的外端安装有电机,所述电机的外端设置有偏心锤,所述轴杆的两端位置处均安装有第一轴承,所述轴杆的两侧位置处均安装有定位构件,所述过带构件包括过带管,所述过带管的外侧两端位置处均设置有限位套,所述过带管的内侧两端位置处均设置有镀铬防磨层。

4、作为本技术再进一步的方案:所述定位构件包括定位块,所述定位块的外侧安装有第二轴承,所述第二轴承的外侧设置有定位环,所述定位块的外侧设置有定位螺杆,所述定位螺杆的外侧设置有第二弹簧。

5、作为本技术再进一步的方案:所述过带管的外侧开设有滑槽,所述限位套的内侧设置有滑块,所述限位套的外侧开设有顶帽槽,所述顶帽槽的内部设置有固定螺钉。

6、作为本技术再进一步的方案:所述偏心锤通过电机转动于过带构件的内侧位置处,所述过带构件通过第一弹簧固定于轴杆的外侧位置处。

7、作为本技术再进一步的方案:所述偏心锤与镀铬防磨层的位置相对应,所述限位套滑动于过带管的外侧位置处。

8、作为本技术再进一步的方案:所述定位螺杆的后端贯穿定位块转动于轴杆的内部位置处,所述定位环通过第二轴承转动于定位块的外侧位置处。

9、作为本技术再进一步的方案:所述滑块与滑槽的位置相对应,所述滑块滑动于滑槽的内部位置处,所述固定螺钉与滑槽的位置相对应,所述固定螺钉的一端贯穿限位套与滑块位于滑槽的内侧位置处。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1.本技术织带染色过带杆装置通过定位构件把过带杆固定到染色装置的内部,提高安装的便捷度;

12、2.通过偏心锤推动过带构件在轴杆的外侧抖动,导向下的织带跟随抖动,提高染料的渗入速度,有利于染色效率;

13、3.通过限位套对过带管外侧的织带限位,避免织带脱离过带管,有利于对织带导向的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.织带染色过带杆装置,包括轴杆(1)、第一弹簧(2)与过带构件(3),所述第一弹簧(2)位于轴杆(1)的外侧位置处,所述过带构件(3)位于第一弹簧(2)的外端位置处,其特征在于,所述轴杆(1)的两侧位置处均设置有安装架(4),所述安装架(4)的外端安装有电机(5),所述电机(5)的外端设置有偏心锤(6),所述轴杆(1)的两端位置处均安装有第一轴承(7),所述轴杆(1)的两侧位置处均安装有定位构件(8),所述过带构件(3)包括过带管(9),所述过带管(9)的外侧两端位置处均设置有限位套(10),所述过带管(9)的内侧两端位置处均设置有镀铬防磨层(11)。

2.根据权利要求1所述的织带染色过带杆装置,其特征在于,所述定位构件(8)包括定位块(12),所述定位块(12)的外侧安装有第二轴承(13),所述第二轴承(13)的外侧设置有定位环(14),所述定位块(12)的外侧设置有定位螺杆(15),所述定位螺杆(15)的外侧设置有第二弹簧(16)。

3.根据权利要求1所述的织带染色过带杆装置,其特征在于,所述过带管(9)的外侧开设有滑槽(17),所述限位套(10)的内侧设置有滑块(18),所述限位套(10)的外侧开设有顶帽槽(19),所述顶帽槽(19)的内部设置有固定螺钉(20)。

4.根据权利要求1所述的织带染色过带杆装置,其特征在于,所述偏心锤(6)通过电机(5)转动于过带构件(3)的内侧位置处,所述过带构件(3)通过第一弹簧(2)固定于轴杆(1)的外侧位置处。

5.根据权利要求1所述的织带染色过带杆装置,其特征在于,所述偏心锤(6)与镀铬防磨层(11)的位置相对应,所述限位套(10)滑动于过带管(9)的外侧位置处。

6.根据权利要求2所述的织带染色过带杆装置,其特征在于,所述定位螺杆(15)的后端贯穿定位块(12)转动于轴杆(1)的内部位置处,所述定位环(14)通过第二轴承(13)转动于定位块(12)的外侧位置处。

7.根据权利要求3所述的织带染色过带杆装置,其特征在于,所述滑块(18)与滑槽(17)的位置相对应,所述滑块(18)滑动于滑槽(17)的内部位置处,所述固定螺钉(20)与滑槽(17)的位置相对应,所述固定螺钉(20)的一端贯穿限位套(10)与滑块(18)位于滑槽(17)的内侧位置处。

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【技术特征摘要】

1.织带染色过带杆装置,包括轴杆(1)、第一弹簧(2)与过带构件(3),所述第一弹簧(2)位于轴杆(1)的外侧位置处,所述过带构件(3)位于第一弹簧(2)的外端位置处,其特征在于,所述轴杆(1)的两侧位置处均设置有安装架(4),所述安装架(4)的外端安装有电机(5),所述电机(5)的外端设置有偏心锤(6),所述轴杆(1)的两端位置处均安装有第一轴承(7),所述轴杆(1)的两侧位置处均安装有定位构件(8),所述过带构件(3)包括过带管(9),所述过带管(9)的外侧两端位置处均设置有限位套(10),所述过带管(9)的内侧两端位置处均设置有镀铬防磨层(11)。

2.根据权利要求1所述的织带染色过带杆装置,其特征在于,所述定位构件(8)包括定位块(12),所述定位块(12)的外侧安装有第二轴承(13),所述第二轴承(13)的外侧设置有定位环(14),所述定位块(12)的外侧设置有定位螺杆(15),所述定位螺杆(15)的外侧设置有第二弹簧(16)。

3.根据权利要求1所述的织带染色过带杆装置,其特征在于,所述过带管(9)的外侧开设有滑槽(17),所述限位套(10)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹正涛
申请(专利权)人:四川鑫敬业化纤织带有限公司
类型:新型
国别省市:

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