【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材轧机，具体涉及一种板材除尘系统内置收尘装置。
技术介绍
1、轧钢是钢材生产一道工序，在轧钢生产过程中会产生大量的粉尘与烟尘，会对人身设备造成损害和造成环境污染。随着社会各界对环保的重视程度的提高，为减少粉尘进入周围环境中，同时减少对环境的污染，需要在轧钢设备产生粉尘的部位配置粉尘收集设备。
2、现有技术中的粉尘收集装置为：外置式的大收尘罩，导致需要收集的烟气风量大，设备体积大，投资大，运行成本高。
3、本方案基于此，设计一种位于近尘源点的小型化内置式收尘，以降低设备体积与能耗。
技术实现思路
1、基于上述表述，本技术提供了一种板材除尘系统内置收尘装置，以解决现有技术中设备体积大、能耗大的问题。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种板材除尘系统内置收尘装置，包括：
4、壳体，架设于尘源点上方；
5、抽气通道，上下贯穿所述壳体；
6、隔板，具有若干组且竖向设置于所述抽气通道内；
7、抽气口，设置于所述壳体的底部且位于相邻隔板之间。
8、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
9、进一步的，所述抽气通道设置有若干的挡板，所述挡板将抽气通道分隔成若干的独立的抽气单元。
10、进一步的，所述抽气单元的顶部设置有对接框，所述对接框与外部风罩对接。
11、进一步的，隔板上开设有贯穿孔。
12、进一步的，
13、进一步的，所述排水通道的截面为三角形，所述排水通道贴靠壳体内部侧壁设置。
14、进一步的，所述排水通道包括上板、下板，所述上板、上板与壳体内壁形成排水通道。
15、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
16、架设于尘源点上方的具有多个隔板分隔的抽气通道，保证了抽气集尘效果的同时，还能有效的增加收尘装置的结构强度，适应轧钢时的工作环境。本方案可取代现有技术中的大型收尘罩，采用近尘源点小型化内置式收尘，收集风量为原来的15％左右，设备体积小，投资为原来50％左右，运行电耗成本为原来的电耗15％左右。
17、本方案还可将除磷水装置整合在收尘装置中，减少轧机上方的空间占用，同时截面为三角形的排水通道提高了排水通道的结构强度，整体结构也简单，降低了制造成本、便于加工。
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1.一种板材除尘系统内置收尘装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种板材除尘系统内置收尘装置，其特征在于，所述抽气通道设置有若干的挡板，所述挡板将抽气通道分隔成若干的独立的抽气单元。
3.根据权利要求2所述的一种板材除尘系统内置收尘装置，其特征在于，所述抽气单元的顶部设置有对接框，所述对接框与外部风罩对接。
4.根据权利要求1所述的一种板材除尘系统内置收尘装置，其特征在于，隔板上开设有贯穿孔。
5.根据权利要求1所述的一种板材除尘系统内置收尘装置，其特征在于，所述排水通道的截面为三角形，所述排水通道贴靠壳体内部侧壁设置。
6.根据权利要求5所述的一种板材除尘系统内置收尘装置，其特征在于，所述排水通道包括上板、下板，所述上板、上板与壳体内壁形成排水通道。
【技术特征摘要】
1.一种板材除尘系统内置收尘装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种板材除尘系统内置收尘装置，其特征在于，所述抽气通道设置有若干的挡板，所述挡板将抽气通道分隔成若干的独立的抽气单元。
3.根据权利要求2所述的一种板材除尘系统内置收尘装置，其特征在于，所述抽气单元的顶部设置有对接框，所述对接框与外部风罩对接。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛东风，周宏亮，毛后宏，彭龙，
申请(专利权)人：湖北离子风科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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