一种工业粉体湿料干燥装置制造方法及图纸

本技术公开了一种工业粉体湿料干燥装置，其包括：可调节转速驱动装置的输出端通过轴连接有螺旋装置，螺旋装置的内部设置有轴，轴的一端设置有轴进气口，轴的另一端设置有轴内热循环气体出口，螺旋装置的一端通过轴连接有轴承座，轴的外表面转动连接有炉体密封端盖，炉体密封端盖的外表面固定连接有回转炉体，回转炉体的外表面固定连接有炉内热循环气体排出管道，通过使用窑炉废气对物料进行加热，使窑炉废气热能充分再利用，节能环保，干燥效果更佳，通过螺旋装置既能搅拌物料烘干又能输送物料，可以同时完成搅拌、烘干和输送功能，因此可以减少设备的占地面积，节省生产空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及湿料干燥装置，特别涉及一种工业粉体湿料干燥装置。

技术介绍

1、工业粉体湿料干燥装置是一种用于将湿度高的粉体物料进行干燥处理的设备，它通过将湿料加热，并通过热风或其他热媒介将湿料中的水分蒸发出来，从而实现干燥的目的，目前工业粉体湿料干燥装置通常配备有自动控制系统，用于控制干燥过程中的温度、湿度、风速等参数，通过对这些参数的控制，可以实现对干燥过程的精确控制，提高干燥效率和产品质量，但是正极材料粉体湿料需在窑炉烧成前单独使用干燥设备对粉体湿料进行干燥处理，现有干燥设备均采用独立电加热或其它方式加热，能耗高且时间长，窑炉排放热气体温度高达两三百℃，直接排放掉后能耗丢失，且不环保，中国专利公开了一种“带有抽湿装置的粉体物料干燥设备”，其申请号为“cn201621451971.9”，其罐体内部上镶嵌有微波加热器；罐体顶部侧壁上设置有抽湿装置；所述抽湿装置由抽湿管、过滤罐和抽湿机组成；通过进料装置对结块的物料进行破碎处理，便于提高物料的干燥质量，加快干燥速度，但是其采用独立电加热，能耗高且时间长，且不环保。

技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种工业粉体湿料干燥装置，通过使用窑炉废气对物料进行加热，使窑炉废气热能充分再利用，节能环保，干燥效果更佳，通过螺旋装置既能搅拌物料烘干又能输送物料，可以同时完成搅拌、烘干和输送功能，因此可以减少设备的占地面积，节省生产空间。

2、本技术还提供具有上述一种工业粉体湿料干燥装置，包括：可调节转速驱动装置，所述可调节转速驱动装置的输出端通过轴连接有螺旋装置，所述螺旋装置的内部设置有轴，所述轴的一端设置有轴进气口，所述轴的另一端设置有轴内热循环气体出口，所述螺旋装置的一端通过轴连接有轴承座，所述轴的外表面转动连接有炉体密封端盖，所述炉体密封端盖的外表面固定连接有回转炉体，所述回转炉体的外表面固定连接有炉内热循环气体排出管道，所述回转炉体的外表面设置有物料进料口，所述回转炉体的外表面设置有物料出口。

3、根据本技术所述的一种工业粉体湿料干燥装置，所述回转炉体的外表面固定连接有支架，所述轴进气口的位置与轴内热循环气体出口的位置相对，保持炉体的稳定性，避免晃动和倾斜，确保干燥装置的正常运行。

4、根据本技术所述的一种工业粉体湿料干燥装置，所述炉体密封端盖的外表面设置有孔，所述孔的内壁与轴转动连接，实现密封效果，防止湿料漏出。

5、根据本技术所述的一种工业粉体湿料干燥装置，所述螺旋装置安装在回转炉体的内部，所述螺旋装置的外表面与回转炉体活动连接，将湿料均匀地推动和搅拌，使其更加充分地暴露在热循环气体中，提高干燥效果。

6、根据本技术所述的一种工业粉体湿料干燥装置，所述物料进料口的外表面设置有进料阀，所述物料出口的外表面设置有卸料阀，可以方便地控制物料的进出。

7、根据本技术所述的一种工业粉体湿料干燥装置，所述可调节转速驱动装置的位置与轴承座的位置相对，所述回转炉体安装在可调节转速驱动装置和轴承座之间，方便地调整转速，控制湿料在干燥装置中的停留时间，满足不同物料的干燥需求。

8、根据本技术所述的一种工业粉体湿料干燥装置，所述轴内热循环气体出口安装在回转炉体的内部，所述回转炉体的内壁与轴内热循环气体出口活动连接，实现热循环气体的顺利循环，提高干燥效率。

9、有益效果

10、1、与现有技术相比，该一种工业粉体湿料干燥装置，通过使用窑炉废气对物料进行加热，使窑炉废气热能充分再利用，节能环保，干燥效果更佳。

11、2、与现有技术相比，该一种工业粉体湿料干燥装置，通过螺旋装置既能搅拌物料烘干又能输送物料，可以同时完成搅拌、烘干和输送功能，因此可以减少设备的占地面积，节省生产空间。

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【技术保护点】

1.一种工业粉体湿料干燥装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种工业粉体湿料干燥装置，其特征在于，所述回转炉体(4)的外表面固定连接有支架，所述轴进气口(12)的位置与轴内热循环气体出口(9)的位置相对。

3.根据权利要求1所述的一种工业粉体湿料干燥装置，其特征在于，所述炉体密封端盖(2)的外表面设置有孔，所述孔的内壁与轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业粉体湿料干燥装置，其特征在于，所述螺旋装置(5)安装在回转炉体(4)的内部，所述螺旋装置(5)的外表面与回转炉体(4)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业粉体湿料干燥装置，其特征在于，所述物料进料口(6)的外表面设置有进料阀(7)，所述物料出口(11)的外表面设置有卸料阀(10)。

6.根据权利要求1所述的一种工业粉体湿料干燥装置，其特征在于，所述可调节转速驱动装置(1)的位置与轴承座(8)的位置相对，所述回转炉体(4)安装在可调节转速驱动装置(1)和轴承座(8)之间。

7.根据权利要求1所述的一种工业粉体湿料干燥装置，其特征在于，所述轴内热循环气体出口(9)安装在回转炉体(4)的内部，所述回转炉体(4)的内壁与轴内热循环气体出口(9)活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种工业粉体湿料干燥装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种工业粉体湿料干燥装置，其特征在于，所述回转炉体(4)的外表面固定连接有支架，所述轴进气口(12)的位置与轴内热循环气体出口(9)的位置相对。

3.根据权利要求1所述的一种工业粉体湿料干燥装置，其特征在于，所述炉体密封端盖(2)的外表面设置有孔，所述孔的内壁与轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业粉体湿料干燥装置，其特征在于，所述螺旋装置(5)安装在回转炉体(4)的内部，所述螺旋装置(5)的外表面与回转炉体(4)活动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：越训莲，张敖进，余友德，
申请(专利权)人：贵州高点科技有限公司，
类型：新型
国别省市：

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