【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶炼炉降尘，特别是涉及一种冶炼炉降尘机构。
技术介绍
1、根据申请号为cn219037634u的已授权专利一种碳化硅冶炼炉降尘设备，本技术通过在降尘设备外壳的两侧设置降尘辅助箱，并通过导风管连通，冶炼炉主体从废料排出管排出废料过程中，产生大量灰尘，同时，鼓风机通过鼓风管及吹风管向降尘设备外壳内部吹风，并把灰尘吹向导风管，吹进降尘辅助箱内部，鼓风管及吹风管把进入降尘设备外壳内部的大量灰尘，分散分开吹向两侧的降尘辅助箱中，进行快速喷淋降尘，避免大量的灰尘从降尘设备外壳中逸出和降尘不充分，但是还存在以下问题，如：
2、该碳化硅冶炼炉降尘设备在进行降尘时采用的是喷水式降尘，所用的水都是直接排出，不能使其进行二次利用，非常浪费水资源，本装置通过过滤网和活性炭进行二次过滤，使过滤后的水落入到净化箱内部，重新利用节约资源，实现水资源的循环利用，避免水污染还可以减少水资源消耗。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种冶炼炉降尘机构，通过过滤网和活性炭进行二次过滤，使过滤后的水落入净化箱内部，重新利用节约资源，实现水资源的循环利用，解决了现有所用的水都是直接排出，不能使其进行二次利用的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种冶炼炉降尘机构，包括净化机构和净化箱，所述净化机构顶部设置有降尘机构，所述净化箱底部固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有支撑杆，所述净化箱内部固定连接有内置箱，所述内置箱左侧固定连接有水
4、所述活性炭底部固定连接有过滤网，所述活性炭内侧接触有运输管，所述运输管顶部贯穿净化箱且延伸至外部，所述运输管顶部固定连接有过滤器，所述过滤器顶部固定连接有连接杆，所述过滤器内侧接触有分离网，所述降尘机构包括固定连接在支撑杆顶部的主体，所述主体右侧内壁固定连接有分流板，所述主体底部固定连接有倾斜板，所述主体左侧内壁固定连接有滤网，所述滤网右侧接触有刮杆，所述刮杆左侧固定连接有连接杆一，所述连接杆一左侧贯穿滤网且延伸至外部，所述连接杆一左侧固定连接有转轴，通过刮杆将滤网外表面的灰尘进行清理，所述转轴右侧固定连接有风扇，所述转轴外表面转动连接有支撑架，所述支撑架外表面与主体内壁固定连接，所述转轴左侧固定连接有连接轴，所述连接轴左侧贯穿输送管且延伸至内部，所述连接轴外表面转动连接有叶轮，通过水流在输送管内部流动带动叶轮进行转动，使其带动风扇进行转动，过滤网和活性炭进行二次过滤，使过滤后的水落入到净化箱内部，重新利用节约资源，实现水资源的循环利用，避免水污染还可以减少水资源消耗。
5、进一步地，所述活性炭正面固定连接有密封板，所述密封板背面与过滤网正面固定连接，所述密封板正面固定连接有连板，所述连板正面固定连接有密封盖，通过密封板和密封盖对内置箱盒净化箱进行密封，放置在工作时水流出，通过便于对过滤网和活性炭进行更换。
6、进一步地，所述密封板外表面与内置箱内侧相适配，所述密封盖外侧与净化箱内侧相接触，所述分离网左侧固定连接有弹簧，所述弹簧左侧与过滤器内壁固定连接，所述过滤器右侧固定连接有固定块，通过分离网顶部的收纳槽将分离出来的颗粒进行收集。
7、进一步地，所述固定块内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部固定连接有限位块，所述限位块左侧与分离网右侧相接触，所述螺纹杆顶部固定连接有旋钮，所述过滤网内侧与运输管外侧相接触，转动旋钮带动螺纹杆进行转动，然后再通过螺纹杆向下带动限位块向下进行移动，来对分离网进行限位。
8、进一步地，所述主体底部与连接杆顶部固定连接，所述主体内壁固定连接有储存箱，所述储存箱底部固定连接有雾化器，所述输送管另一端贯穿主体且延伸至储存箱内部，所述主体右侧开设有进尘口，通过雾化器喷水，可以对灰尘进行一个喷淋冲洗工作，水雾可以将灰尘进行裹挟。
9、本技术具有以下有益效果：
10、本技术通过设置内置箱，通过倾斜板进入到连接杆内部，然后再通过连接杆流入到分离网内部将污水中一些较大的颗粒进行分离，分离完成的污水通过运输管进入到内置箱内部，当内置箱内部的污水过多时，水位会逐渐上升，并通过过滤网和活性炭进行二次过滤，使过滤后的水流入到净化箱内部，重新利用节约资源，实现水资源的循环利用，避免水污染还可以减少水资源消耗，实现节能降尘的效果。
11、本技术通过设置分流板，转轴转动带动风扇进行转动开始将主体内部的空气抽出，同时通过进尘口将灰尘抽入到主体内部，并且在进入的同时，会被分流板进行分散使灰尘分布到主体内部，然后再将注入储存箱内部的水通过雾化器喷出，可以对灰尘进行一个喷淋冲洗工作，水雾可以将灰尘进行裹挟，在重力作用下下落，完成降尘工作。
12、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种冶炼炉降尘机构，包括净化机构（1）和净化箱（101），所述净化机构（1）顶部设置有降尘机构（2），所述净化箱（101）底部固定连接有底板（102），其特征在于：所述底板（102）顶部固定连接有支撑杆（103），所述净化箱（101）内部固定连接有内置箱（104），所述内置箱（104）左侧固定连接有水泵（105），所述水泵（105）左侧固定连接有输送管（106），所述输送管（106）左侧贯穿净化箱（101）且延伸至外部，所述内置箱（104）内壁接触有活性炭（107）；
2.根据权利要求1所述的一种冶炼炉降尘机构，其特征在于，所述活性炭（107）正面固定连接有密封板（118），所述密封板（118）背面与过滤网（108）正面固定连接，所述密封板（118）正面固定连接有连板（119），所述连板（119）正面固定连接有密封盖（120）。
3.根据权利要求2所述的一种冶炼炉降尘机构，其特征在于，所述密封板（118）外表面与内置箱（104）内侧相适配，所述密封盖（120）外侧与净化箱（101）内侧相接触，所述分离网（112）左侧固定连接有弹簧（113），所述弹簧（
4.根据权利要求3所述的一种冶炼炉降尘机构，其特征在于，所述固定块（114）内侧螺纹连接有螺纹杆（116），所述螺纹杆（116）底部固定连接有限位块（115），所述限位块（115）左侧与分离网（112）右侧相接触，所述螺纹杆（116）顶部固定连接有旋钮（117），所述过滤网（108）内侧与运输管（109）外侧相接触。
5.根据权利要求1所述的一种冶炼炉降尘机构，其特征在于，所述主体（201）底部与连接杆（111）顶部固定连接，所述主体（201）内壁固定连接有储存箱（205），所述储存箱（205）底部固定连接有雾化器（206），所述输送管（106）另一端贯穿主体（201）且延伸至储存箱（205）内部，所述主体（201）右侧开设有进尘口（204）。
...【技术特征摘要】
1.一种冶炼炉降尘机构，包括净化机构（1）和净化箱（101），所述净化机构（1）顶部设置有降尘机构（2），所述净化箱（101）底部固定连接有底板（102），其特征在于：所述底板（102）顶部固定连接有支撑杆（103），所述净化箱（101）内部固定连接有内置箱（104），所述内置箱（104）左侧固定连接有水泵（105），所述水泵（105）左侧固定连接有输送管（106），所述输送管（106）左侧贯穿净化箱（101）且延伸至外部，所述内置箱（104）内壁接触有活性炭（107）；
2.根据权利要求1所述的一种冶炼炉降尘机构，其特征在于，所述活性炭（107）正面固定连接有密封板（118），所述密封板（118）背面与过滤网（108）正面固定连接，所述密封板（118）正面固定连接有连板（119），所述连板（119）正面固定连接有密封盖（120）。
3.根据权利要求2所述的一种冶炼炉降尘机构，其特征在于，所述密封板（118）外表面与内置箱（104）内侧相适配，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：管川，郭浩，
申请(专利权)人：包头市银洁利重型机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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