一种用于油墨生产的原料研磨装置制造方法及图纸

本技术公开了一种用于油墨生产的原料研磨装置，包括研磨桶，研磨桶的内部开设有研磨槽，研磨桶的内部设置有可保持相互啮合的研磨组件，研磨组件内部插接设置有各个保持啮合的磨辊，各个磨辊的底部对应设置有传送带，且各个传送带之间保持啮合，传送带的外壁设置有第二凸块以与磨辊保持啮合，各个磨辊受驱保持轴向转动以驱使传送带保持轴向转动。该技术提供的用于油墨生产的原料研磨装置，通过齿牙，可与传送带外壁的第二凸块保持啮合，当磨辊进行轴向转动时，可带动传送带也进行转动，还通过研磨球可插接至第一凸块内，可将物料刮下掉入传送带上，避免磨辊外壁包裹物料，还通过各个传送带之间保持啮合，可进行二次研磨工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油墨生产，具体来说涉及一种用于油墨生产的原料研磨装置。

技术介绍

1、油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。

2、如专利cn215197130u，公开的一种用于油墨生产的原料研磨装置，包括固定板，所述固定板的底面连接有支撑板，所述固定板的内部连接有研磨外斗，所述研磨外斗的顶面连接有顶板，所述顶板的顶面连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有研磨块，所述研磨外斗的底面连接有研磨管，所述研磨块的底面连接有研磨柱。通过进料斗把粗颗粒的颜料放入到研磨装置内，同时通过第一电机带动研磨块转动，同时通过研磨外斗上的第一粗研磨条和研磨块上的第二粗研磨条，使粗颜料更好的研磨细，同时通过研磨外斗与研磨块之间的间隙从上至下逐渐减小，使颜料更好的进行研磨，更好的把粗颜料研磨成细小的颗粒，使研磨效率更高。

3、在实际操作过程中，大多数油墨生产用的研磨装置只有单次研磨辊进行研磨工作，无法进行多次研磨，且研磨后的物料很容易因粘稠而粘连上研磨辊外壁，无法掉落，导致后续研磨工作效率降低。

4、可见，现有技术存在的上述问题，亟待改进。

技术实现思路

1、鉴于现有技术存在的上述问题，本技术的一方面目的在于提供一种用于油墨生产的原料研磨装置，以解决物料无法进行多次研磨，导致研磨后的物料较粗，且很容易使研磨后的物料粘连在研磨辊外壁上，无法掉落，对后续研磨工作产生影响等问题。

2、为了实现上述目的，本技术提供的一种用于油墨生产的原料研磨装置，包括研磨桶，所述研磨桶的内部开设有研磨槽，所述研磨桶的内部设置有可保持相互啮合的研磨组件，所述研磨组件内部插接设置有各个保持啮合的磨辊，各个所述磨辊的底部对应设置有传送带，且各个所述传送带之间保持啮合，所述传送带的外壁设置有第二凸块以与所述磨辊保持啮合，各个所述磨辊受驱保持轴向转动以驱使所述传送带保持轴向转动。

3、作为优选的，各个所述磨辊的外壁设置有呈圆周阵列分布的齿牙，各个所述齿牙的相对两侧外壁对称设置有第一凸块。

4、作为优选的，所述传送带内部对称设置有转轴以支撑所述传送带，所述第二凸块与所述齿牙保持啮合。

5、作为优选的，各个所述第二凸块远离传送带的端部设置有研磨球。

6、作为优选的，所述研磨球与所述第一凸块受驱可保持插接重合。

7、有益效果：

8、与现有技术相比，本技术提供的一种用于油墨生产的原料研磨装置，具备以下有益效果是：

9、1、通过磨辊外壁设置的齿牙，可与传送带外壁的第二凸块保持啮合，当磨辊进行轴向转动时，可带动传送带也进行转动，使物料掉入传送带上后，通过各个传送带之间保持啮合，可进行二次研磨工作。

10、2、通过第二凸块端部设置的研磨球和齿牙外壁设置的第一凸块可进行插接重合，从而使齿牙和传送带进行啮合转动时，可将贴合于磨辊外壁的物料剐蹭至传送带上，避免磨辊外壁包裹物料。

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【技术保护点】

1.一种用于油墨生产的原料研磨装置，包括研磨桶(1)，所述研磨桶(1)的内部开设有研磨槽(101)，所述研磨桶(1)的内部设置有可保持相互啮合的研磨组件(2)，其特征在于，所述研磨组件(2)内部插接设置有各个保持啮合的磨辊(201)，各个所述磨辊(201)的底部对应设置有传送带(205)，且各个所述传送带(205)之间保持啮合，所述传送带(205)的外壁设置有第二凸块(206)以与所述磨辊(201)保持啮合，各个所述磨辊(201)受驱保持轴向转动以驱使所述传送带(205)保持轴向转动。

2.根据权利要求1所述的用于油墨生产的原料研磨装置，其特征在于，各个所述磨辊(201)的外壁设置有呈圆周阵列分布的齿牙(202)，各个所述齿牙(202)的相对两侧外壁对称设置有第一凸块(203)。

3.根据权利要求2所述的用于油墨生产的原料研磨装置，其特征在于，所述传送带(205)内部对称设置有转轴(204)以支撑所述传送带(205)，所述第二凸块(206)与所述齿牙(202)保持啮合。

4.根据权利要求3所述的用于油墨生产的原料研磨装置，其特征在于，各个所述第二凸块(206)远离传送带(205)的端部设置有研磨球(207)。

5.根据权利要求4所述的用于油墨生产的原料研磨装置，其特征在于，所述研磨球(207)与所述第一凸块(203)受驱可保持插接重合。

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【技术特征摘要】

1.一种用于油墨生产的原料研磨装置，包括研磨桶(1)，所述研磨桶(1)的内部开设有研磨槽(101)，所述研磨桶(1)的内部设置有可保持相互啮合的研磨组件(2)，其特征在于，所述研磨组件(2)内部插接设置有各个保持啮合的磨辊(201)，各个所述磨辊(201)的底部对应设置有传送带(205)，且各个所述传送带(205)之间保持啮合，所述传送带(205)的外壁设置有第二凸块(206)以与所述磨辊(201)保持啮合，各个所述磨辊(201)受驱保持轴向转动以驱使所述传送带(205)保持轴向转动。

2.根据权利要求1所述的用于油墨生产的原料研磨装置，其特征在于，各个所述磨辊(201)的外壁设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昕虹，
申请(专利权)人：珠海市彩龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：