【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属板材加工，具体的是一种电烤炉金属板材用加工系统。
技术介绍
1、电烤炉是一种家用电器，用于烹饪食物。它通过电力产生热量来加热食物，可以用来烤制肉类、蔬菜、面包等多种食材。现有的一种电烤炉的主体部分如图10所示，该电烤炉的主体部分由前后两侧的梯形金属板和平直金属板与左右对称分布的折弯状金属板焊接而成，该种焊接而成的主体部分具有高强度和优异的耐高温性能。
2、实际对电烤炉的主体部分焊接的方式，主要采用定位装置分别对梯形金属板、平直金属板和两个折弯状金属板进行定位，随后通过推动两个折弯状金属板对定位完成的梯形金属板、平直金属板和两个折弯状金属板进行组合，并以焊接人员对组合完成的金属板材的接缝位置进行手动焊接，从而使得四个金属板材焊接成电烤炉的主体部分。
3、上述焊接方法虽然能够快速对组合完成的金属板材进行焊接，但是由于折弯状金属板为薄板，而上述组合方式通过推动两个折弯状金属板实现，该种组合方式容易在推动折弯状金属板的过程中使得折弯状金属板整体发生形变，从而导致折弯状金属板和梯形金属板、平直金属板的接缝位置不平整的情况出现，进而导致焊接精度降低；另外，由于上述焊接方法采用手动焊接的方式，无法确保焊接过程中焊枪与梯形金属板、平直金属板和两个折弯状金属板的接缝位置的距离一致，进而影响焊缝质量，并且易导致焊缝出现不均匀的情况。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种电烤炉金属板材用加工系统，包括底支板，底支板顶部左右对称
2、优选的，所述夹持构件包括通过上延杆固定在l型移动板上的水平框，水平框上左右对称开设有竖直通槽，每个竖直通槽内均滑动连接有与同步结构连接的竖直夹板。
3、优选的，所述同步结构包括左右对称固定在l型移动板的水平段的外延板，靠近竖直板的外延板顶部通过电机座安装有电机，远离竖直板的外延板顶部固定有转动配合板，电机的输出端和转动配合板之间连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆上左右对称螺纹连接有l型连接板，l型连接板与竖直夹板固定连接。
4、优选的，所述推动构件包括滑动贯穿集合板的水平滑柱，水平滑柱靠近气缸的一端固定有圆板，圆板和集合板之间连接有受拉弹簧，水平滑柱远离气缸的一端铰接有抵板。
5、优选的，所述阻挡结构包括铰接在阻挡架顶部的受抵杆，受抵杆与阻挡架的铰接处设置有用于保持受抵杆竖直的扭簧，受抵杆顶端且位于靠近集合板的侧面固定有受抵块，阻挡架底部固定有l型下延杆。
6、优选的，所述限位机构包括固定在方柱顶部的固定板，固定板顶部左右对称固定有两组限位板，每组限位板由前后对称分布的两个限位板组成，远离中心板的两个限位板侧面设置有压动构件。
7、优选的，所述压动构件包括固定在限位板前侧面的束位杆，束位杆上套设有纵向滑套，束位杆远离限位板的一端固定有方板，方板和纵向滑套之间连接有纵向弹簧，纵向滑套顶部固定有折弯压板，纵向滑套底部设置有受推结构。
8、优选的，所述受推结构包括固定在纵向滑套底部的下延杆，下延杆底部远离中心板的侧面固定有受推块；所述l型移动板上对应每个受推块的位置均固定有连接杆，连接杆靠近中心板的一端固定有配合受推块的推动块。
9、优选的，所述焊接机构包括左右对称固定在底支板顶部且位于后侧的限位机构后方的支撑块，两个支撑块顶部左右对称连接有轨迹构件，每个轨迹构件内均连接有轨迹杆，两个轨迹构件顶部均通过向前延伸的u型架连接有方形框，两个方形框呈八字型分布，方形框中也滑动连接有轨迹杆，每个轨迹杆靠近中心板的一端均安装有焊枪，前侧的两个轨迹杆以及后侧的两个轨迹杆分别共同连接有动力结构。
10、优选的，所述轨迹构件包括固定在支撑块顶部的u型框，u型框的两个竖直段顶部分别铰接有伸缩板和l型连板，l型连板呈倾斜状，l型连板的水平段底部与伸缩板的伸缩端连接，伸缩板底端固定有带定位孔的定位杆，u型框与伸缩板铰接的竖直段顶部固定有定位盘，定位盘上周向均匀设置有多个配位孔，定位孔和对应位置的配位孔之间连接有定位销钉。
11、本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术采用推动机构对折弯状金属板进行多点式推动，并且在推动的过程中阻挡结构能够持续对折弯状金属板进行弹性阻挡与防护，从而以多点推动与推动方向相反的弹性阻挡力结合的方式对折弯状金属板进行保护，进而避免在推动折弯状金属板的过程中推动力折弯状金属板发生变形而影响焊接精度的情况出现。
12、二、本专利技术采用焊接机构对组合完成的平直金属板、梯形金属板和两个折弯状金属板的接缝位置进行焊接，同时采用轨迹构件对焊枪的移动轨迹进行限制，从而使得焊枪能够快速精准地对平直金属板和梯形金属板与两个折弯状金属板的接缝位置进行焊接，并且该种焊接方式还能保证焊枪与接缝位置的距离始终一致，从而确保焊缝质量的同时能够使得焊缝更加均匀。
13、三、本专利技术采用轨迹构件对折弯状金属板的上半部分的倾斜程度进行适应，从而快速调节焊枪的焊接路径，并且使得与其通过u型架连接的方形框也能够快速调节其焊接路径，进而确保焊接的精度，同时受抵杆和抵板也能够针对不同倾斜程度的折弯状金属板进行推动与抵护，从而进一步增加本专利技术的适用性。
14、四、本专利技术通过底部的两个夹持构件配合前侧的一个夹持构件同步对折弯状金属板进行夹持的方式，能够确保折弯状金属板处于竖直状态，同时采用推动块带动压动构件对平直金属板和梯形金属板进行压动并定位的方式，能够确保压动并定位完成后平直金属板和梯形金属板同样处于竖直状态，当平直金属板、梯形金属板和两个折弯状金属板均处于竖直状态时，平直金属板和梯形金属板与折弯状金属板的接缝位置才能紧密贴合，从而进一步确保焊接精度。
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1.一种电烤炉金属板材用加工系统，包括底支板(1)，底支板(1)顶部左右对称设置有两组水平滑轨(11)，底支板(1)顶部固定有中心板(12)，其特征在于，每组所述水平滑轨(11)上均通过水平滑块共同连接有夹持机构(2)，底支板(1)顶部左右对称设置有两组推动机构(3)，底支板(1)顶部且位于中心板(12)前后两侧均通过方柱设置有限位机构(4)，底支板(1)顶部连接有焊接机构(5)，所述的焊接机构(5)与两个限位机构(4)共同连接；
2.根据权利要求1所述的一种电烤炉金属板材用加工系统，其特征在于，所述夹持构件(22)包括通过上延杆固定在L型移动板(21)上的水平框(221)，水平框(221)上左右对称开设有竖直通槽，每个竖直通槽内均滑动连接有与同步结构连接的竖直夹板(222)。
3.根据权利要求2所述的一种电烤炉金属板材用加工系统，其特征在于，所述同步结构包括左右对称固定在L型移动板(21)的水平段的外延板(211)，靠近竖直板(31)的外延板(211)顶部通过电机座安装有电机(212)，远离竖直板(31)的外延板(211)顶部固定有转动配合板(213)，
4.根据权利要求1所述的一种电烤炉金属板材用加工系统，其特征在于，所述推动构件(32)包括滑动贯穿集合板(312)的水平滑柱(321)，水平滑柱(321)靠近气缸(311)的一端固定有圆板(322)，圆板(322)和集合板(312)之间连接有受拉弹簧，水平滑柱(321)远离气缸(311)的一端铰接有抵板(323)。
5.根据权利要求1所述的一种电烤炉金属板材用加工系统，其特征在于，所述阻挡结构包括铰接在阻挡架(314)顶部的受抵杆(315)，受抵杆(315)与阻挡架(314)的铰接处设置有用于保持受抵杆(315)竖直的扭簧，受抵杆(315)顶端且位于靠近集合板(312)的侧面固定有受抵块(316)，阻挡架(314)底部固定有L型下延杆(317)。
6.根据权利要求1所述的一种电烤炉金属板材用加工系统，其特征在于，所述限位机构(4)包括固定在方柱顶部的固定板(41)，固定板(41)顶部左右对称固定有两组限位板(411)，每组限位板(411)由前后对称分布的两个限位板(411)组成，远离中心板(12)的两个限位板(411)侧面设置有压动构件(42)。
7.根据权利要求6所述的一种电烤炉金属板材用加工系统，其特征在于，所述压动构件(42)包括固定在限位板(411)前侧面的束位杆(421)，束位杆(421)上套设有纵向滑套(422)，束位杆(421)远离限位板(411)的一端固定有方板(423)，方板(423)和纵向滑套(422)之间连接有纵向弹簧，纵向滑套(422)顶部固定有折弯压板(424)，纵向滑套(422)底部设置有受推结构。
8.根据权利要求7所述的一种电烤炉金属板材用加工系统，其特征在于，所述受推结构包括固定在纵向滑套(422)底部的下延杆(425)，下延杆(425)底部远离中心板(12)的侧面固定有受推块(426)；所述L型移动板(21)上对应每个受推块(426)的位置均固定有连接杆(216)，连接杆(216)靠近中心板(12)的一端固定有配合受推块(426)的推动块(217)。
9.根据权利要求1所述的一种电烤炉金属板材用加工系统，其特征在于，所述焊接机构(5)包括左右对称固定在底支板(1)顶部且位于后侧的限位机构(4)后方的支撑块(51)，两个支撑块(51)顶部左右对称连接有轨迹构件(52)，每个轨迹构件(52)内均连接有轨迹杆(511)，两个轨迹构件(52)顶部均通过向前延伸的U型架(513)连接有方形框(514)，两个方形框(514)呈八字型分布，方形框(514)中也滑动连接有轨迹杆(511)，每个轨迹杆(511)靠近中心板(12)的一端均安装有焊枪(512)，前侧的两个轨迹杆(511)以及后侧的两个轨迹杆(511)分别共同连接有动力结构。
10.根据权利要求9所述的一种电烤炉金属板材用加工系统，其特征在于，所述轨迹构件(52)包括固定在支撑块(51)顶部的U型框(521)，U型框(521)的两个竖直段顶部分别铰接有伸缩板(522)和L型连板(523)，L型连板(523)呈倾斜状，L型连板(523)的水平段底部与伸缩板(522)的伸缩端连接，伸缩板(522)底端固定有带定位孔的定位杆(524)，U型框(521)与伸缩板(522)铰接的竖直段顶部固定有定位盘(525...
【技术特征摘要】
1.一种电烤炉金属板材用加工系统，包括底支板(1)，底支板(1)顶部左右对称设置有两组水平滑轨(11)，底支板(1)顶部固定有中心板(12)，其特征在于，每组所述水平滑轨(11)上均通过水平滑块共同连接有夹持机构(2)，底支板(1)顶部左右对称设置有两组推动机构(3)，底支板(1)顶部且位于中心板(12)前后两侧均通过方柱设置有限位机构(4)，底支板(1)顶部连接有焊接机构(5)，所述的焊接机构(5)与两个限位机构(4)共同连接；
2.根据权利要求1所述的一种电烤炉金属板材用加工系统，其特征在于，所述夹持构件(22)包括通过上延杆固定在l型移动板(21)上的水平框(221)，水平框(221)上左右对称开设有竖直通槽，每个竖直通槽内均滑动连接有与同步结构连接的竖直夹板(222)。
3.根据权利要求2所述的一种电烤炉金属板材用加工系统，其特征在于，所述同步结构包括左右对称固定在l型移动板(21)的水平段的外延板(211)，靠近竖直板(31)的外延板(211)顶部通过电机座安装有电机(212)，远离竖直板(31)的外延板(211)顶部固定有转动配合板(213)，电机(212)的输出端和转动配合板(213)之间连接有双向螺纹杆(214)，双向螺纹杆(214)上左右对称螺纹连接有l型连接板(215)，l型连接板(215)与竖直夹板(222)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电烤炉金属板材用加工系统，其特征在于，所述推动构件(32)包括滑动贯穿集合板(312)的水平滑柱(321)，水平滑柱(321)靠近气缸(311)的一端固定有圆板(322)，圆板(322)和集合板(312)之间连接有受拉弹簧，水平滑柱(321)远离气缸(311)的一端铰接有抵板(323)。
5.根据权利要求1所述的一种电烤炉金属板材用加工系统，其特征在于，所述阻挡结构包括铰接在阻挡架(314)顶部的受抵杆(315)，受抵杆(315)与阻挡架(314)的铰接处设置有用于保持受抵杆(315)竖直的扭簧，受抵杆(315)顶端且位于靠近集合板(312)的侧面固定有受抵块(316)，阻挡架(314)底部固定有l型下延杆(317)。
6.根据权利要求1所述的一种电烤炉金属板材用加工系统，其特征在于，所述限位机构(4)包括固定在方柱顶部的固定板(41)，固定板(41)顶部左右对称固定有两组限位板(411)，每组...
【专利技术属性】
技术研发人员：周玖清，
申请(专利权)人：广东派特电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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