【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工艺品，具体的说是一种高温陶瓷埙及其制备方法。
技术介绍
1、陶埙是一种古老的闭口吹奏乐器，通常用采用高岭土、粘土、长石、石英石等原料的固定配比，并经800～1200℃的中温烧结及系列工序制成，为梨形或椭圆形等，上尖下宽，平底空心，有六个孔，现在也有八孔、九孔、十孔、双八度等，演奏音粗而韵长，散发独特的音乐魅力。
2、随着时代变迁，陶埙的制作和演奏技艺曾一度面临失传的危险。然而，近年来，随着人们对传统文化的重视和保护意识的提高，陶埙的制作和演奏技艺得到了一定的传承和发展。同时，陶埙也逐渐受到了更多人的关注和喜爱，成为了一种具有独特魅力的乐器，但现有陶埙制备方法存在以下的问题：
3、1、现有陶埙的吹口设计、尺寸等不利于老年人入门上手，使用较为复杂；
4、2、现有陶埙的制备是经800～1200℃左右中温烧结，成瓷性一般，强度低；
5、3、现有陶埙因为强度低，在造型上将壁厚设计较厚一点，以此弥补强度低的不足，进而造成外观较为笨拙，不易携带；
6、4、现有陶埙不耐脏，时间长了容易变色。
7、因此，针对上述问题提出一种高温陶瓷埙及其制备方法。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高温陶瓷埙及其制备方法，解决了现有陶埙老年人不易上手、笨拙、强度低、不耐摔和时间长了容易变色的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利
5、一种高温陶瓷埙的制备方法，用于制作上述一种高温陶瓷埙，包括以下步骤：
6、陶瓷坯体制备：手工拉坯或注浆成型制成所需内部中空结构，且在陶坯开设一定大小、数量的孔，并呈特定分布；其中造孔剂为pmma树脂、ps树脂中的一种或两种，形貌均为球形，粒度d50均为10μm；
7、高温透明釉制备：选用粘土、钾钠长石、石英石、纳米氧化镁基抗菌陶瓷粉体精选原料，混合、过筛、除铁制成，其中纳米氧化镁为球形形貌；
8、陶瓷低温素坯制备：采用浸釉工艺，将孔保护好(避免釉进入陶埙的孔壁或内腔)，陶瓷坯体浸入盛有高温透明釉浆的桶，保持一定时间后取出风干；
9、装饰画设计：装饰画是在陶瓷素坯上，采用彩绘外观装饰设计所需画面，其中所需图形包含花卉、人物、走兽等装饰设计；
10、上釉：采用浸釉工艺，将孔保护好(避免釉进入陶埙的孔壁或内腔)的彩绘陶瓷素坯浸入盛有高温透明釉浆的桶，保持一定时间后取出风干；
11、高温陶瓷埙制备：将上述半成品素坯经氧化焰和还原焰1360～1380℃高温烧制而成。
12、优选的，陶瓷坯体制备中原料采用高岭土、石英石、硅灰石、白云石、钠长石，并按照质量百分比55～75％高岭土、10～16％石英石、6～12％硅灰石、4～8％白云石、8～12％钠长石、1～5％造孔剂进行称量、混合、陈腐、过筛、除铁。
13、优选的，高温透明釉制备中原料采用粘土、钾钠长石、石英石、纳米氧化镁基抗菌陶瓷粉体按照质量百分比56～75％粘土、16～28％钾钠长石、9～12％石英石、0.5～5％纳米氧化镁进行配比。
14、(三)有益效果
15、与现有技术相比，本专利技术提供了一种高温陶瓷埙及其制备方法，具备以下有益效果：
16、1、该一种高温陶瓷埙及其制备方法，通过将埙体的上端的吹口设置成椭圆状长舌造型，这样的造型设计，使陶瓷埙使用简单，更有利于老年人入门上手。
17、2、该一种高温陶瓷埙及其制备方法，通过制作陶瓷埙中使用高温釉，且在高温釉中添加纳米氧化镁抗菌陶瓷，质量百分比组成：56～75％粘土、16～28％钾钠长石、9～12％石英石、0.5～5％纳米氧化镁纳米；氧化镁为球形形貌，其粒度d50为15～50nm，比表面积20～60m2/g，易清洁，可杀菌，使用起来更健康。
18、3、该一种高温陶瓷埙及其制备方法，通过采用高岭土、石英石、钠长石、硅灰石、白云石精选原料，并按照质量百分比55～75％高岭土、10～16％石英石、6～12％硅灰石、4～8％白云石、8～12％钠长石、1～5％造孔剂进行配方设计，其中造孔剂为pmma树脂、ps树脂中的一种或两种，形貌均为球形，粒度d50均为10μm，成瓷性好，强度高，提高其防摔能力。
19、4、该一种高温陶瓷埙及其制备方法，通过引入造孔剂制备成小孔隙率的多孔陶瓷坯体，解决高温陶瓷埙不吸水引起的“高温致密陶瓷埙如果内腔不吸水，水蒸气会在内壁凝结成水珠，顺着埙内壁，流到埙底部，口水会沿着指孔流出来，很容易堵住指孔造成演奏失误”的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高温陶瓷埙及其制备方法，包括陶埙主体(1)，其特征在于，所述陶埙主体(1)包括埙体(101)、第一圆孔(102)、孔洞(103)和第二圆孔(104)，所述埙体(101)的上端的吹口呈椭圆状长舌造型设置，两个所述第一圆孔(102)对称开设在埙体(101)前面，八个所述第二圆孔(104)对称开设在埙体(101)的背面。
2.一种高温陶瓷埙的制备方法，用于制作如权利要求1所述的一种高温陶瓷埙，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种高温陶瓷埙及其制备方法，其特征在于：陶瓷坯体制备，高岭土、石英石、硅灰石、白云石、钠长石在原料中的占比为，高岭土：55～75％、石英石：10～16％、硅灰石：6～12％、白云石：4～8％、钠长石：8～12％、造孔剂：1～5％。
4.根据权利要求2所述的一种高温陶瓷埙及其制备方法，其特征在于：高温透明釉制备，其中粘土、钾钠长石、石英石、纳米氧化镁基抗菌陶瓷粉体在原料中的占比为，粘土：56～75％、钾钠长石：16～28％、石英石：9～12％、纳米氧化镁：0.5～5％。
【技术特征摘要】
1.一种高温陶瓷埙及其制备方法，包括陶埙主体(1)，其特征在于，所述陶埙主体(1)包括埙体(101)、第一圆孔(102)、孔洞(103)和第二圆孔(104)，所述埙体(101)的上端的吹口呈椭圆状长舌造型设置，两个所述第一圆孔(102)对称开设在埙体(101)前面，八个所述第二圆孔(104)对称开设在埙体(101)的背面。
2.一种高温陶瓷埙的制备方法，用于制作如权利要求1所述的一种高温陶瓷埙，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种高...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁维，潘丹，杨洁，朱树桃，喻池，黄刚，吕培，卢芳，
申请(专利权)人：醴陵市陶瓷烟花职业技术学校，
类型：发明
国别省市：
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