【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弹条加工，尤其涉及弹条加热用连续式加热炉。
技术介绍
1、弹条是弹条式扣压件的关键零部件，用它来固定钢轨，主要是利用弹性变形时所储存的能量起到缓和行车时的震动和冲击的作用，制作弹条的工艺中，需要使弹条原料升温，便于后期对弹条原料进行折弯使用，现多使用连续式加热炉，完成弹条的加热工作，实际使用具有工作效率高、使用安全和操作简单等优点。
2、经检索，申请号cn201821686670.3一种连续式加热炉用的冷却装置(1)，其特征在于具有：隧道状的壳体(2)，与所述连续式加热炉的炉体连结；输送单元(3)，在所述壳体的内部对被处理物进行输送；上部冷却单元，配置于所述壳体的上方；下部冷却单元，配置于所述壳体的下方；和侧部冷却单元，配置于所述壳体的侧方，所述侧部冷却单元包括间接冷却式的侧部冷却套管(33)。根据本技术涉及的冷却装置，即使在热处理时间缩短、被处理物的重量增加的情况下，也能够不加长装置而有效地降低冷却装置的出口处的温度。
3、但是上述连续加热炉未设置预热结构，在弹条一次性通过炉体过程中，存在弹条受热效果不佳的问题。
4、为此，提出了弹条加热用连续式加热炉,具备方便弹条预热、热能利用率高以及方便回转上料的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的弹条加热用连续式加热炉。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：弹条加热用连续式加热炉，包括炉体，所述炉体内
3、作为上述技术方案的进一步描述：所述上料箱内侧边缘处焊接有滑杆，且滑杆的表面套设与提升斗侧壁相连的滑套。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述提升斗带有排料口的一面与上料箱内壁面相贴合，所述上料箱侧壁面对应提升斗嵌入安装有可视窗。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述接收口内侧底部焊接有导料斜板，且导料斜板的一端与输送带端部的圆弧部分相切。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述导料斗的截面呈u型结构，且导料斗关于上料箱倾斜设置。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述炉体下部的两端均对应输送带开设有矩形敞口。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述炉体和上料箱之间连通有热风管，且热风管的表面设置有引风机。
9、本技术具有如下有益效果：
10、本技术中通过设置了输送带和上料箱，通过在炉体下部设置弹条预热用输送带，随着输送带的传送，弹条在加热之前经由输送带通过炉体，使得炉体下部的热量对弹条进行预热处理，直至预热后的弹条在导料斜板作用下落入上料箱的提升斗内，此时，启动卷扬机收卷钢丝绳，钢丝绳则牵引提升斗上升，待提升斗的排料口高度对应上料箱的导料斗高度时，结合启动敲击锤的设置，提升斗内置的弹条则在其底部斜坡面的作用下由排料口转移至导料斗，并由导料斗转移至电动滚筒上，达到弹条高效加热的目的，与现有技术相比，通过为炉体配设了输送带和上料箱，具有方便弹条预热、热能利用率高以及方便回转上料的优势。
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1.弹条加热用连续式加热炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内侧顶面固接有若干个顶部电加热管(2)，且炉体(1)内侧上部的左右两侧分别设置一组侧壁电加热管(3)，所述炉体(1)的两端分别开设有进料口(4)和出料口(5)，且进料口(4)和出料口(5)之间等距设置若干个电动滚筒(6)，若干个所述电动滚筒(6)的下方平行设置有输送带(7)，且输送带(7)的两端均延伸至炉体(1)外侧，所述炉体(1)的右端活动设置有上料箱(8)，且上料箱(8)上部表面设置延伸至进料口(4)的导料斗(9)，并且上料箱(8)的下部表面对应输送带(7)开设有接收口(18)，所述上料箱(8)内侧底部设置有提升斗(13)，且提升斗(13)底部的斜坡面上固接有气动敲击锤(15)，所述上料箱(8)的顶部固定安装有卷扬机(10)，且卷扬机(10)的滚筒上缠绕连接有钢丝绳(11)，所述钢丝绳(11)贯穿上料箱(8)与提升斗(13)的敞口端绳扣连接，所述提升斗(13)面向接收口(18)的一面开设有排料口(16)。
2.根据权利要求1所述的弹条加热用连续式加热炉，其特征在于：所述上料箱(8)内侧边缘处焊接
3.根据权利要求1所述的弹条加热用连续式加热炉，其特征在于：所述提升斗(13)带有排料口(16)的一面与上料箱(8)内壁面相贴合，所述上料箱(8)侧壁面对应提升斗(13)嵌入安装有可视窗(17)。
4.根据权利要求1所述的弹条加热用连续式加热炉，其特征在于：所述接收口(18)内侧底部焊接有导料斜板(19)，且导料斜板(19)的一端与输送带(7)端部的圆弧部分相切。
5.根据权利要求1所述的弹条加热用连续式加热炉，其特征在于：所述导料斗(9)的截面呈U型结构，且导料斗(9)关于上料箱(8)倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的弹条加热用连续式加热炉，其特征在于：所述炉体(1)下部的两端均对应输送带(7)开设有矩形敞口。
7.根据权利要求1所述的弹条加热用连续式加热炉，其特征在于：所述炉体(1)和上料箱(8)之间连通有热风管，且热风管的表面设置有引风机。
...【技术特征摘要】
1.弹条加热用连续式加热炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内侧顶面固接有若干个顶部电加热管(2)，且炉体(1)内侧上部的左右两侧分别设置一组侧壁电加热管(3)，所述炉体(1)的两端分别开设有进料口(4)和出料口(5)，且进料口(4)和出料口(5)之间等距设置若干个电动滚筒(6)，若干个所述电动滚筒(6)的下方平行设置有输送带(7)，且输送带(7)的两端均延伸至炉体(1)外侧，所述炉体(1)的右端活动设置有上料箱(8)，且上料箱(8)上部表面设置延伸至进料口(4)的导料斗(9)，并且上料箱(8)的下部表面对应输送带(7)开设有接收口(18)，所述上料箱(8)内侧底部设置有提升斗(13)，且提升斗(13)底部的斜坡面上固接有气动敲击锤(15)，所述上料箱(8)的顶部固定安装有卷扬机(10)，且卷扬机(10)的滚筒上缠绕连接有钢丝绳(11)，所述钢丝绳(11)贯穿上料箱(8)与提升斗(13)的敞口端绳扣连接，所述提升斗(13)面向接收口(18)的一面开设有排料口(16)。
2.根据权利要求1所述的弹条加热用连续式加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏宇，郭鹏飞，
申请(专利权)人：安阳市山桥工务器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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