一种线束的样线加工用放线支架制造技术

技术编号:44231601 阅读:11 留言:0更新日期:2025-02-11 13:34
一种线束的样线加工用放线支架,包括有底板架结构,在所述底板架结构下表面安装有滚轮组件,在所述底板架结构上表面侧边缘设置有至少一个引导架机构,所述底板架结构上表面中部还设置有至少一个线圈安装定位架,所述底板架结构上表面还设置有线圈笼体,所述线圈笼体套设在线圈安装定位架外侧方。本技术结构简单,制造成本低,更换线圈操作简单,占地面积小,适用于样线的制作,能够避免线圈沾染污秽和尘埃,并且线圈放线不易混乱,提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线束生产设备的,具体涉及一种线束的样线加工用放线支架


技术介绍

1、在线束下料加工生产过程中,需要从线圈中不断抽取线束,其线圈常常直接放置在地上,这种方式很是便捷,但却容易让线圈的线束沾染污秽和尘埃,然后直接带着污秽和尘埃进入下料机等其他工序,影响线束整体的美观与规整度以及其使用汽车性能,并且直接放置的线圈放线极其容易混乱,时常需要操作员停下来理清线束,造成加工效率降低,特别是在样线制作的过程中,所需的放线速度很慢,还常常需要更换不同的线圈,更容易造成线缆混乱,使得加工效率极其低。

2、现有技术中,公告号为cn 215755700 u的专利文献公开了供一种具有导向功能的放线支架,属于放线支架
,包括底座,所述底座的内侧设置有调节件与下导向组件,所述底座设置有两个,所述下导向组件设置在调节件的两侧,两个所述底座的上端设置有支撑杆,所述支撑杆上设置有升降组件,所述升降组件上安装有线盘,所述线盘的前后侧设置有上导向组件,相邻所述上导向组件通过连接组件相互连接。上述技术方案采用放线支架可以放置多个线盘,且通过导向组件避免了放线时电缆线的乱动以及卡线,但适用于大型电缆线圈,其结构过于复杂,制造成本高,导向穿线也过于繁杂,操作复杂,不适用于样线的制作。


技术实现思路

1、一、解决的技术问题

2、本技术针对现有技术的不足,提出一种结构简单,制造成本低,更换线圈操作简单,占地面积小,适用于样线的制作,能够避免线圈沾染污秽和尘埃,并且线圈放线不易混乱,提高了加工效率的线束的样线加工用放线支架。

3、二、具体技术方案

4、一种线束的样线加工用放线支架,包括有底板架结构,在所述底板架结构下表面安装有滚轮组件,在所述底板架结构上表面侧边缘设置有至少一个引导架机构,所述底板架结构上表面中部还设置有至少一个线圈安装定位架,所述底板架结构上表面还设置有线圈笼体,所述线圈笼体套设在线圈安装定位架外侧方。

5、作为优选:所述滚轮组件由四个万向滚轮组成。

6、作为优选:所述引导架机构设置有立杆架和斜杆架,所述斜杆架设置在立杆架上端部,在所述斜杆架上端部安装有引导滚轮结构。

7、作为优选:所述引导滚轮结构包括有固定引导滚轮和紧压引导滚轮,所述固定引导滚轮与紧压引导滚轮相对设置。

8、作为优选:在所述斜杆架一侧边缘设置有滚轮安装架,所述固定引导滚轮安装在该滚轮安装架上,在所述斜杆架上还安装有伸缩安装杆架,所述紧压引导滚轮安装在伸缩安装杆架一端,所述伸缩安装杆架另一端依次设置有条形卡板和拉环,在所述斜杆架内两侧壁分别设有伸缩杆引导腔体和条形开口结构,所述伸缩杆引导腔体靠近紧压引导滚轮设置,且伸缩安装杆架活动安装在该伸缩杆引导腔体中,所述条形卡板可穿过条形开口结构,所述伸缩安装架内部还设置有压缩弹簧结构。

9、作为优选:在所述立杆架顶端还设置有加强筋结构,该加强筋结构另一端连接在斜杆架中部。

10、作为优选:在所述底板架结构上表面侧边缘设置有两个引导架机构,所述底板架结构上表面中部设置有两个线圈安装定位架,所述引导架机构正对线圈安装定位架,且数量相同。

11、作为优选:所述线圈笼体由环形侧壁部和锥台形顶架组成,所述锥台形顶架设在环形侧壁部顶部,且所述环形侧壁部底部与锥台形顶架顶部均呈开口状。

12、本技术的有益效果为:结构简单,制造成本低,更换线圈操作简单,占地面积小,适用于样线的制作,能够避免线圈沾染污秽和尘埃,并且线圈放线不易混乱,提高了加工效率。

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【技术保护点】

1.一种线束的样线加工用放线支架,其特征在于:包括有底板架结构(1),在所述底板架结构(1)下表面安装有滚轮组件(2),在所述底板架结构(1)上表面侧边缘设置有至少一个引导架机构(3),所述底板架结构(1)上表面中部还设置有至少一个线圈安装定位架(4),所述底板架结构(1)上表面还设置有线圈笼体(5),所述线圈笼体(5)套设在线圈安装定位架(4)外侧方。

2.根据权利要求1所述的线束的样线加工用放线支架,其特征在于:所述滚轮组件(2)由四个万向滚轮组成。

3.根据权利要求1或2所述的线束的样线加工用放线支架,其特征在于:所述引导架机构(3)设置有立杆架(31)和斜杆架(32),所述斜杆架(32)设置在立杆架(31)上端部,在所述斜杆架(32)上端部安装有引导滚轮结构(6)。

4.根据权利要求3所述的线束的样线加工用放线支架,其特征在于:所述引导滚轮结构(6)包括有固定引导滚轮(61)和紧压引导滚轮(62),所述固定引导滚轮(61)与紧压引导滚轮(62)相对设置。

5.根据权利要求4所述的线束的样线加工用放线支架,其特征在于:在所述斜杆架(32)一侧边缘设置有滚轮安装架(63),所述固定引导滚轮(61)安装在该滚轮安装架(63)上,在所述斜杆架(32)上还安装有伸缩安装杆架(64),所述紧压引导滚轮(62)安装在伸缩安装杆架(64)一端,所述伸缩安装杆架(64)另一端依次设置有条形卡板(65)和拉环(66),在所述斜杆架(32)内两侧壁分别设有伸缩杆引导腔体(67)和条形开口结构,所述伸缩杆引导腔体(67)靠近紧压引导滚轮(62)设置,且伸缩安装杆架(64)活动安装在该伸缩杆引导腔体(67)中,所述条形卡板(65)可穿过条形开口结构,所述伸缩安装杆架(64)内部还设置有压缩弹簧结构。

6.根据权利要求4或5所述的线束的样线加工用放线支架,其特征在于:在所述立杆架(31)顶端还设置有加强筋结构(33),该加强筋结构(33)另一端连接在斜杆架(32)中部。

7.根据权利要求6所述的线束的样线加工用放线支架,其特征在于:在所述底板架结构(1)上表面侧边缘设置有两个引导架机构(3),所述底板架结构(1)上表面中部设置有两个线圈安装定位架(4),所述引导架机构(3)正对线圈安装定位架(4),且数量相同。

8.根据权利要求1或7所述的线束的样线加工用放线支架,其特征在于:所述线圈笼体(5)由环形侧壁部(51)和锥台形顶架(52)组成,所述锥台形顶架(52)设在环形侧壁部(51)顶部,且所述环形侧壁部(51)底部与锥台形顶架(52)顶部均呈开口状。

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【技术特征摘要】

1.一种线束的样线加工用放线支架,其特征在于:包括有底板架结构(1),在所述底板架结构(1)下表面安装有滚轮组件(2),在所述底板架结构(1)上表面侧边缘设置有至少一个引导架机构(3),所述底板架结构(1)上表面中部还设置有至少一个线圈安装定位架(4),所述底板架结构(1)上表面还设置有线圈笼体(5),所述线圈笼体(5)套设在线圈安装定位架(4)外侧方。

2.根据权利要求1所述的线束的样线加工用放线支架,其特征在于:所述滚轮组件(2)由四个万向滚轮组成。

3.根据权利要求1或2所述的线束的样线加工用放线支架,其特征在于:所述引导架机构(3)设置有立杆架(31)和斜杆架(32),所述斜杆架(32)设置在立杆架(31)上端部,在所述斜杆架(32)上端部安装有引导滚轮结构(6)。

4.根据权利要求3所述的线束的样线加工用放线支架,其特征在于:所述引导滚轮结构(6)包括有固定引导滚轮(61)和紧压引导滚轮(62),所述固定引导滚轮(61)与紧压引导滚轮(62)相对设置。

5.根据权利要求4所述的线束的样线加工用放线支架,其特征在于:在所述斜杆架(32)一侧边缘设置有滚轮安装架(63),所述固定引导滚轮(61)安装在该滚轮安装架(63)上,在所述斜杆架(32)上还安装有伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭才林
申请(专利权)人:重庆雅丰电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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