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一种纽扣检测设备的定位检测及剔除装置制造方法及图纸

技术编号:44231103 阅读:2 留言:0更新日期:2025-02-11 13:34
本技术公开了一种纽扣检测设备的定位检测及剔除装置,其技术方案要点包括机架,机架上设有用于输送纽扣的输送带,机架上安装有沿输送带输送方向前后设置的定位检测装置和剔除装置,定位检测装置包括有定位传感器,定位传感器上设有安装板,机架上设有横穿输送带且带有螺纹的安装杆,安装板上设有条形孔,安装杆穿过条形孔,安装板的两侧设有与安装杆螺纹配合的螺母A和螺母B,通过螺母A和螺母B对安装板夹紧;剔除装置包括与电磁阀连接的吹气管和收集斗,吹气管用于将次品纽扣吹入收集斗中。本技术的定位检测装置调节方便快捷,剔除装置剔除效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纽扣检测设备,更具体地说它涉及一种纽扣检测设备的定位检测及剔除装置


技术介绍

1、纽扣作为传统且常用的服装类产品,其样式多种多样。传统的纽扣会利用打孔工艺在纽扣表面打上多个孔洞以供纽扣在服装上进行安装。孔洞的位置、数量和大小都决定了该纽扣是否能够正常使用。同时,纽扣由于加工的不稳定性,还容易出现纽扣的残缺、裂纹、气孔和色差等问题。

2、因此,需要使用纽扣检测设备,其一般是基于视觉识别的检测设备对纽扣的孔洞位置、数量和大小以及纽扣是否有残缺、裂纹和气孔等进行检测,现有设备中主要采用输送带对纽扣进行输送,但纽扣在输送带上输送时,纽扣的位置容易偏移,导致摄像头不能完整拍摄整个纽扣,影响视觉识别的准确性,同时,由于纽扣的厚度大小等规格不尽相同,在对不同规格的纽扣进行检测时,需要对传感器、摄像头的位置进行调节,现有设备的调节不够方便,需要耗费较长的时间。而且现有设备对于次品纽扣的剔除一般采用推杆,但推杆运行速度有限,整体的效率也不高。基于此,本申请提出一种定位检测及剔除装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种纽扣检测设备的定位检测及剔除装置,其中定位检测装置调节方便快捷,剔除装置剔除效率高。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种纽扣检测设备的定位检测及剔除装置,包括机架,所述机架上设有用于输送纽扣的输送带,所述机架上安装有沿输送带输送方向前后设置的定位检测装置和剔除装置,所述定位检测装置包括有定位传感器,所述定位传感器上设有安装板,所述机架上设有横穿输送带且带有螺纹的安装杆,所述安装板上设有条形孔,所述安装杆穿过条形孔,所述安装板的两侧设有与安装杆螺纹配合的螺母a和螺母b,通过螺母a和螺母b对安装板夹紧;所述剔除装置包括与电磁阀连接的吹气管和收集斗,所述吹气管用于将次品纽扣吹入收集斗中。

3、本技术进一步设置为:所述螺母a与安装板之间设有抵压件,所述螺母a与抵压件之间设有抵压弹簧,所述抵压件上设有橡胶层,所述橡胶层与安装板相抵。

4、本技术进一步设置为:所述螺母b与安装板之间设有橡胶圈。

5、本技术进一步设置为:所述定位检测装置包括有导向板、补光组件和摄像头,所述导向板用于引导输送带上的纽扣对准摄像头的位置,所述补光组件设置在摄像头和纽扣之间,其用于补充摄像头拍摄时的光源。

6、本技术进一步设置为:所述补光组件包括带有圆孔的基座、镜片和发光件,所述镜片可拆卸的安装在基座的圆孔内,所述发光件绕设在镜片的周侧。

7、本技术进一步设置为:所述发光件包括正向发光件和侧向发光件,所述正向发光件朝向输送带设置,所述侧向发光件与输送带呈垂直或倾斜设置。

8、本技术进一步设置为:所述吹气管的出气端设置有呈v形的缺口,所述缺口设置在贴近输送带的一侧。

9、本技术进一步设置为:所述定位传感器选用光纤传感器。

10、本技术进一步设置为:所述输送带进料的一侧设有进料带,所述进料带与输送带之间设有进料导板和气吹导向管,所述进料导板和气吹导向管用于将进料带上的纽扣引导向输送带移动。

11、综上所述,本技术具有以下有益效果:

12、本技术相比现有技术,通过安装板、安装杆和螺母a、螺母b来固定定位传感器,再配合抵压件和抵压弹簧,使得对于定位传感器进行调节的时候,抵压件会给安装板一个摩擦阻尼,使得位置的调节更加准确,同时在螺母未完全拧紧的时候,抵压件可以进行预固定,使得操作人员单手就可以进行调节和固定拧紧,操作便捷。本技术设置补光组件,通过发光件对光源进行补充,保证摄像头的拍摄清晰,同时配合可替换的镜片,在针对规格特别小的纽扣时,可以用凸透镜进行物理辅助放大,也可以保证拍摄清晰。

13、同时,本技术的剔除装置采用吹气管对纽扣进行吹除,相比机械式的推杆,吹气剔除的速度更快,可以提升整体的工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纽扣检测设备的定位检测及剔除装置,包括机架(1),所述机架(1)上设有用于输送纽扣的输送带(2),其特征在于:所述机架(1)上安装有沿输送带(2)输送方向前后设置的定位检测装置(4)和剔除装置(5),所述定位检测装置(4)包括有定位传感器(401),所述定位传感器(401)上设有安装板(6),所述机架(1)上设有横穿输送带(2)且带有螺纹的安装杆(3),所述安装板(6)上设有条形孔(601),所述安装杆(3)穿过条形孔(601),所述安装板(6)的两侧设有与安装杆(3)螺纹配合的螺母A(602)和螺母B(603),通过螺母A和螺母B对安装板夹紧;所述剔除装置(5)包括与电磁阀连接的吹气管(501)和收集斗(502),所述吹气管(501)用于将次品纽扣吹入收集斗(502)中。

2.根据权利要求1所述的一种纽扣检测设备的定位检测及剔除装置,其特征在于:所述螺母A(602)与安装板(6)之间设有抵压件(7),所述螺母A(602)与抵压件(7)之间设有抵压弹簧(8),所述抵压件(7)上设有橡胶层(701),所述橡胶层(701)与安装板(6)相抵。

3.根据权利要求2所述的一种纽扣检测设备的定位检测及剔除装置,其特征在于:所述螺母B(603)与安装板(6)之间设有橡胶圈(10)。

4.根据权利要求1所述的一种纽扣检测设备的定位检测及剔除装置,其特征在于:所述定位检测装置(4)包括有导向板(402)、补光组件(403)和摄像头(404),所述导向板(402)用于引导输送带(2)上的纽扣对准摄像头(404)的位置,所述补光组件(403)设置在摄像头(404)和纽扣之间,其用于补充摄像头(404)拍摄时的光源。

5.根据权利要求4所述的一种纽扣检测设备的定位检测及剔除装置,其特征在于:所述补光组件(403)包括带有圆孔的基座(4031)、镜片(4032)和发光件(4033),所述镜片(4032)可拆卸的安装在基座(4031)的圆孔内,所述发光件(4033)设置在基座(4031)上。

6.根据权利要求5所述的一种纽扣检测设备的定位检测及剔除装置,其特征在于:所述发光件(4033)包括正向发光件(4033A)和侧向发光件(4033B),所述正向发光件(4033A)朝向输送带(2)设置,所述侧向发光件(4033B)与输送带(2)呈垂直或倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种纽扣检测设备的定位检测及剔除装置,其特征在于:所述吹气管(501)的出气端设置有呈V形的缺口(5011),所述缺口(5011)设置在贴近输送带(2)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种纽扣检测设备的定位检测及剔除装置,其特征在于:所述定位传感器选用光纤传感器。

9.根据权利要求1所述的一种纽扣检测设备的定位检测及剔除装置,其特征在于:所述输送带(2)进料的一侧设有进料带(13),所述进料带(13)与输送带(2)之间设有进料导板(131)和气吹导向管(132),所述进料导板(131)和气吹导向管(132)用于将进料带(13)上的纽扣引导向输送带(2)移动。

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【技术特征摘要】

1.一种纽扣检测设备的定位检测及剔除装置,包括机架(1),所述机架(1)上设有用于输送纽扣的输送带(2),其特征在于:所述机架(1)上安装有沿输送带(2)输送方向前后设置的定位检测装置(4)和剔除装置(5),所述定位检测装置(4)包括有定位传感器(401),所述定位传感器(401)上设有安装板(6),所述机架(1)上设有横穿输送带(2)且带有螺纹的安装杆(3),所述安装板(6)上设有条形孔(601),所述安装杆(3)穿过条形孔(601),所述安装板(6)的两侧设有与安装杆(3)螺纹配合的螺母a(602)和螺母b(603),通过螺母a和螺母b对安装板夹紧;所述剔除装置(5)包括与电磁阀连接的吹气管(501)和收集斗(502),所述吹气管(501)用于将次品纽扣吹入收集斗(502)中。

2.根据权利要求1所述的一种纽扣检测设备的定位检测及剔除装置,其特征在于:所述螺母a(602)与安装板(6)之间设有抵压件(7),所述螺母a(602)与抵压件(7)之间设有抵压弹簧(8),所述抵压件(7)上设有橡胶层(701),所述橡胶层(701)与安装板(6)相抵。

3.根据权利要求2所述的一种纽扣检测设备的定位检测及剔除装置,其特征在于:所述螺母b(603)与安装板(6)之间设有橡胶圈(10)。

4.根据权利要求1所述的一种纽扣检测设备的定位检测及剔除装置,其特征在于:所述定位检测装置(4)包括有导向板(402)、补光组件(403)和摄像头(404),所述导向板(402)用于引导输送带(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜多虎陈忠珀
申请(专利权)人:姜多虎
类型:新型
国别省市:

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