【技术实现步骤摘要】
本申请涉及塔式起重机，特别涉及一种塔机用变幅钢丝绳张紧装置。
技术介绍
1、早期的变幅钢丝绳张紧是安装在载重小车上，人工使用操作杆进行张紧变幅钢丝绳，随着变幅钢丝绳逐渐拉紧，同时变幅钢丝绳内的拉力也会增加，直到人工再也操作不动时，钢丝绳依然没有拉紧到位。
2、一般来讲，小型塔式起重机变幅钢丝绳重量比较轻，自由悬垂量比较小，使用传统张紧装置很容易拉紧，但是随着塔式起重机载荷逐渐增大，变幅钢丝绳随之增大，小车上的张紧装置需要更大的力量才能将变幅钢丝绳张紧到位，人的力量一般很难做到。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塔机用变幅钢丝绳张紧装置，在臂架内增设这种张紧装置作为辅助使用，可以弥补人力量的不足问题，该装置可提供强大的拉力与足够的容绳量使变幅钢丝绳拉紧。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。
3、本申请实施例公开了一种塔机用变幅钢丝绳张紧装置，包括牵引机、牵引绳、牵引轨道、滑轮组，所述牵引轨道包括相对设置的两滑轨，所述牵引绳分别连接所述牵引机与所述滑轮组，所述滑轮组滑动安装于两所述滑轨之间，所述滑轮组包括张紧滑轮，变幅钢丝绳绕设于所述张紧滑轮，
4、所述牵引机收紧所述牵引绳时，所述牵引绳带动所述滑轮组沿所述牵引轨道移动，带动所述张紧滑轮移动，从而实现所述变幅钢丝绳的张紧。
5、优选的，在上述的塔机用变幅钢丝绳张紧装置中，所述滑轮组包括动滑轮，所述牵引机处设置有定滑轮，所述牵引绳的一端连接于所述牵引机，然后依
6、优选的，在上述的塔机用变幅钢丝绳张紧装置中，所述滑轮组的两侧分别形成有夹持结构，所述夹持结构包括贴合于所述滑轨顶面的相对设置的两顶部支撑块、以及贴合于所述滑轨底面的底部支撑杆。
7、优选的，在上述的塔机用变幅钢丝绳张紧装置中，所述滑轮组的侧面形成有定位销孔，所述滑轨的侧面沿其延伸方向排列有多个档位销孔，通过销轴插入所述定位销孔与所述档位销孔来固定所述滑轮组的位置。
8、优选的，在上述的塔机用变幅钢丝绳张紧装置中，所述顶部支撑块形成有l形卡口，分别贴合于所述滑轨的顶面与内侧面。
9、与现有技术相比，本技术方案的优点在于解决了变幅钢丝绳自由悬垂太大且人工操作费力且张紧不到位问题。
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1.一种塔机用变幅钢丝绳张紧装置，其特征在于，包括牵引机、牵引绳、牵引轨道、滑轮组，所述牵引轨道包括相对设置的两滑轨，所述牵引绳分别连接所述牵引机与所述滑轮组，所述滑轮组滑动安装于两所述滑轨之间，所述滑轮组包括张紧滑轮，变幅钢丝绳绕设于所述张紧滑轮，
2.根据权利要求1所述的塔机用变幅钢丝绳张紧装置，其特征在于，所述滑轮组包括动滑轮，所述牵引机处设置有定滑轮，所述牵引绳的一端连接于所述牵引机，然后依次绕设于所述动滑轮、所述定滑轮、所述动滑轮，最后固定于所述定滑轮下方设置的固定点。
3.根据权利要求1所述的塔机用变幅钢丝绳张紧装置，其特征在于，所述滑轮组的两侧分别形成有夹持结构，所述夹持结构包括贴合于所述滑轨顶面的相对设置的两顶部支撑块、以及贴合于所述滑轨底面的底部支撑杆。
4.根据权利要求1所述的塔机用变幅钢丝绳张紧装置，其特征在于，所述滑轮组的侧面形成有定位销孔，所述滑轨的侧面沿其延伸方向排列有多个档位销孔，通过销轴插入所述定位销孔与所述档位销孔来固定所述滑轮组的位置。
5.根据权利要求3所述的塔机用变幅钢丝绳张紧装置，其特征在于
...【技术特征摘要】
1.一种塔机用变幅钢丝绳张紧装置，其特征在于，包括牵引机、牵引绳、牵引轨道、滑轮组，所述牵引轨道包括相对设置的两滑轨，所述牵引绳分别连接所述牵引机与所述滑轮组，所述滑轮组滑动安装于两所述滑轨之间，所述滑轮组包括张紧滑轮，变幅钢丝绳绕设于所述张紧滑轮，
2.根据权利要求1所述的塔机用变幅钢丝绳张紧装置，其特征在于，所述滑轮组包括动滑轮，所述牵引机处设置有定滑轮，所述牵引绳的一端连接于所述牵引机，然后依次绕设于所述动滑轮、所述定滑轮、所述动滑轮，最后固定于所述定滑轮下方设置的固定点。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王照亮，
申请(专利权)人：马尼托瓦克起重设备中国有限公司，
类型：新型
国别省市：
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