【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封装置，具体涉及机械浆浓泵机封装置。
技术介绍
1、机械浆是利用机械方法磨解纤维原料所制成纸浆的总称。由于原料和磨浆方法不同，其品种很多，以木材为原料的，称机械木浆或磨木浆；以草类为原料的称机械草浆。机械木浆又分白色磨木浆和褐色磨木浆，机械浆生产过程中需要利用到浓泵用以对物料进行输送。
2、公告号为cn214577899u的专利，该方案包括设置在机封装置朝向泵的叶轮侧的一端内的隔热节流环、设置在机封装置的机封轴套和压盖之间的动环组件和静环组件；所述动环组件与所述隔热节流环相间隔，所述静环组件位于所述动环组件背向所述隔热节流环的一侧并与所述动环组件在轴向上相抵接，泵机械密封结构，通过隔热节流环的设置，提高泵的叶轮侧和轴承箱侧之间的密封隔离性，阻挡泵腔内高温介质热传导至机械密封腔室内，降低机械密封的泄漏量和温度，解决泵组频繁发生的润滑油水分超标问题和电机轴、轴瓦锈蚀问题。
3、包括上述专利在内的现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
4、现有的机械浆浓泵在使用过程中，浓泵机封频繁存在泄漏的现象，进而导致物料泄漏严重，造成浪费，机封损坏必然磨损泵轴，还需拆装更换泵轴，维修难度大。
5、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本技术解决了传统技术中的机械浆浓泵在使用过程中，浓泵机封频繁存在泄漏的现象，进而导致物料泄漏严重，造成
2、为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
3、机械浆浓泵机封装置，包括泵壳，所述泵壳上转动设有轴头，所述泵壳上固定设有套装于所述轴头上的第一密封套，所述第一密封套的一端连接有第二密封套，所述第一密封套与第二密封套的相对端部之间设有隔环，
4、所述第一密封套内套装有第一密封橡胶座，所述第一密封橡胶座的外圈与所述第一密封套内壁相抵，所述第一密封橡胶座内圈与所述轴头表面摩擦相抵，
5、所述第二密封套内套装有第二密封橡胶座，所述第二密封橡胶座的外圈与所述第二密封套内壁相抵，所述第二密封橡胶座内圈与所述轴头表面摩擦相抵，
6、所述第一密封橡胶座与第二密封橡胶座相远离的一端分别连接有弹性加压组件，所述第一密封橡胶座与第二密封橡胶座的相对端面分别与所述隔环的相对端面相抵。
7、作为一种优化的方案，所述第一密封套的一端设有连接盘段，所述连接盘段利用螺栓固定于所述泵壳外壁上。
8、作为一种优化的方案，所述连接盘段的内壁与所述泵壳外壁之间由外向内依次设有两个第一密封圈。
9、作为一种优化的方案，所述连接盘段的内圈与轴头之间设有第一密封环。
10、作为一种优化的方案，所述连接盘段的内圈开设有密封环槽，所述第一密封环卡装于所述密封环槽内，所述第一密封环的内圈与所述轴头摩擦相抵。
11、作为一种优化的方案，所述第二密封套靠近外端部的内圈设有缩径段，所述缩径段的内圈与轴头之间设有第二密封环。
12、作为一种优化的方案，所述缩径段的内圈开设有密封环槽，所述第二密封环卡装于所述密封环槽内，所述第二密封环的内圈与所述轴头摩擦相抵。
13、作为一种优化的方案，所述弹性加压组件包括套装于所述第一密封套内的第一限位环与第一加压环，所述第一限位环的一端与所述连接盘段相抵，所述第一加压环的一端与所述第一密封橡胶座相抵，所述第一限位环与第一加压环之间设有第一压簧。
14、作为一种优化的方案，所述第一限位环与第一加压环的相对端面开设有环形卡装槽，所述第一压簧的两端对应卡装于所述环形卡装槽内。
15、作为一种优化的方案，所述弹性加压组件包括套装于所述第二密封套内的第二限位环与第二加压环，所述第二限位环的一端与所述缩径段相抵，所述第二加压环的一端与所述第二密封橡胶座相抵，所述第二限位环与第二加压环之间设有第二压簧。
16、作为一种优化的方案，所述第二限位环与第二加压环的相对端面开设有环形卡装槽，所述第二压簧的两端对应卡装于所述环形卡装槽内。
17、作为一种优化的方案，所述第一限位环与第一加压环的相接触的端面，以及所述第二限位环与第二加压环的相接触的端面设有相匹配的锥形加压斜面。
18、作为一种优化的方案，所述第一密封套与所述第二密封套相对的端部分别设有连接法兰盘，两个所述连接法兰盘之间通过螺栓组件相连接，两个所述连接法兰盘之间由外向内依次设有两个第二密封圈。
19、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
20、通过设置第一密封套与第二密封套，且内部对应设置第一密封橡胶座与第二密封橡胶座实现双重密封，通过对应的加压环利用压簧实现对密封橡胶座进行挤压，使得其内圈与外圈始终与密封套和轴头相抵，提高密封性，设置弹簧目的是随着使用密封橡胶座出现磨损时，在弹簧及锥形加压斜面的作用下，使得实现自补偿，实现将密封橡胶座挤压变形，提高密封性能；
21、通过第一密封套与第二密封套之间可拆卸式连接，当需要维护时，只需要更换第一密封橡胶座与第二密封橡胶座即可，大大降低了维护成本。
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1.机械浆浓泵机封装置，其特征在于：包括泵壳(1)，所述泵壳(1)上转动设有轴头(22)，所述泵壳(1)上固定设有套装于所述轴头(22)上的第一密封套(2)，所述第一密封套(2)的一端连接有第二密封套(3)，所述第一密封套(2)与第二密封套(3)的相对端部之间设有隔环(15)，
2.根据权利要求1所述的机械浆浓泵机封装置，其特征在于：所述第一密封套(2)的一端设有连接盘段(8)，所述连接盘段(8)利用螺栓(9)固定于所述泵壳(1)外壁上，所述连接盘段(8)的内壁与所述泵壳外壁之间由外向内依次设有两个第一密封圈(10)。
3.根据权利要求2所述的机械浆浓泵机封装置，其特征在于：所述连接盘段(8)的内圈与轴头(22)之间设有第一密封环，所述连接盘段(8)的内圈开设有密封环槽，所述第一密封环卡装于所述密封环槽内，所述第一密封环的内圈与所述轴头(22)摩擦相抵。
4.根据权利要求3所述的机械浆浓泵机封装置，其特征在于：所述第二密封套(3)靠近外端部的内圈设有缩径段(21)，所述缩径段(21)的内圈与轴头(22)之间设有第二密封环，所述缩径段(21)的内
5.根据权利要求4所述的机械浆浓泵机封装置，其特征在于：所述弹性加压组件包括套装于所述第一密封套(2)内的第一限位环(7)与第一加压环(5)，所述第一限位环(7)的一端与所述连接盘段(8)相抵，所述第一加压环(5)的一端与所述第一密封橡胶座(4)相抵，所述第一限位环(7)与第一加压环(5)之间设有第一压簧(6)。
6.根据权利要求5所述的机械浆浓泵机封装置，其特征在于：所述第一限位环(7)与第一加压环(5)的相对端面开设有环形卡装槽，所述第一压簧(6)的两端对应卡装于所述环形卡装槽内。
7.根据权利要求6所述的机械浆浓泵机封装置，其特征在于：所述弹性加压组件包括套装于所述第二密封套(3)内的第二限位环(20)与第二加压环(14)，所述第二限位环(20)的一端与所述缩径段(21)相抵，所述第二加压环(14)的一端与所述第二密封橡胶座(13)相抵，所述第二限位环(20)与第二加压环(14)之间设有第二压簧(19)。
8.根据权利要求7所述的机械浆浓泵机封装置，其特征在于：所述第二限位环(20)与第二加压环(14)的相对端面开设有环形卡装槽，所述第二压簧(19)的两端对应卡装于所述环形卡装槽内。
9.根据权利要求8所述的机械浆浓泵机封装置，其特征在于：所述第一限位环(7)与第一加压环(5)的相接触的端面，以及所述第二限位环(20)与第二加压环(14)的相接触的端面设有相匹配的锥形加压斜面。
10.根据权利要求9所述的机械浆浓泵机封装置，其特征在于：所述第一密封套(2)与所述第二密封套(3)相对的端部分别设有连接法兰盘(16)，两个所述连接法兰盘(16)之间通过螺栓组件(17)相连接，两个所述连接法兰盘(16)之间由外向内依次设有两个第二密封圈(18)。
...【技术特征摘要】
1.机械浆浓泵机封装置，其特征在于：包括泵壳(1)，所述泵壳(1)上转动设有轴头(22)，所述泵壳(1)上固定设有套装于所述轴头(22)上的第一密封套(2)，所述第一密封套(2)的一端连接有第二密封套(3)，所述第一密封套(2)与第二密封套(3)的相对端部之间设有隔环(15)，
2.根据权利要求1所述的机械浆浓泵机封装置，其特征在于：所述第一密封套(2)的一端设有连接盘段(8)，所述连接盘段(8)利用螺栓(9)固定于所述泵壳(1)外壁上，所述连接盘段(8)的内壁与所述泵壳外壁之间由外向内依次设有两个第一密封圈(10)。
3.根据权利要求2所述的机械浆浓泵机封装置，其特征在于：所述连接盘段(8)的内圈与轴头(22)之间设有第一密封环，所述连接盘段(8)的内圈开设有密封环槽，所述第一密封环卡装于所述密封环槽内，所述第一密封环的内圈与所述轴头(22)摩擦相抵。
4.根据权利要求3所述的机械浆浓泵机封装置，其特征在于：所述第二密封套(3)靠近外端部的内圈设有缩径段(21)，所述缩径段(21)的内圈与轴头(22)之间设有第二密封环，所述缩径段(21)的内圈开设有密封环槽，所述第二密封环卡装于所述密封环槽内，所述第二密封环的内圈与所述轴头(22)摩擦相抵。
5.根据权利要求4所述的机械浆浓泵机封装置，其特征在于：所述弹性加压组件包括套装于所述第一密封套(2)内的第一限位环(7)与第一加压环(5)，所述第一限位环(7)的一端与所述连接盘段(8)相抵，所述第一加压环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐焕龙，孙炳伟，王超，
申请(专利权)人：寿光美伦纸业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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