【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺栓加工设备领域，具体的是一种螺栓的端面加工机。
技术介绍
1、随着现代工业制造技术的不断革新，螺栓作为机械连接件在各种工业设备中发挥着至关重要的作用。然而，随着应用场景的多样化，对螺栓的加工要求也日益复杂，其中，部分特殊应用场景下的螺栓底部需要打孔加工，以满足特定的安装、定位或连接需求，然而，传统的螺栓端面加工机在设计上主要关注于表面处理，对于螺栓底部的打孔加工并未给予充分考虑，因此需要一种能够在表面加工的同时对螺栓底部进行打孔的设备以节省螺栓的加工时间，提高效率。
技术实现思路
1、本技术提供了一种螺栓的端面加工机，其克服了
技术介绍
中所描述的不足。
2、本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是：
3、一种螺栓的端面加工机，包括壳体、转孔机、增压泵、喷砂管，所述壳体内具有用于加工螺栓的加工腔，所述转孔机安装于壳体外侧下端的中部，且转孔机的输出轴贯穿至内加工腔，并且加工腔表面转动安装有第二磁铁，螺栓吸附于第二磁铁表面；
4、而加工端面两侧分别设有引导斗，且加工端面内填充有抛光砂，而增压泵则安装在壳体外侧与两个引导斗的对应处，且引导斗与增压泵的输入端相连通，而增压泵的输出端通过喷砂管连通于壳体的内侧上部，且喷砂管朝向螺栓设置；
5、所述第二磁铁的中部具有供转孔机输出轴贯穿过的通孔。
6、一较佳技术方案：所述壳体外侧设有第一伸缩气缸，而第一伸缩气缸的输出轴上安装有条状杆，所述条状杆贯穿过壳体，且条状杆靠近第二磁铁设置
7、本技术方案与现有技术相比，它具有如下优点：
8、本技术在使用时，可对螺栓进行抛光的同时在螺栓表面形成钻孔，并且转孔机在转孔过程中可通过第一伸缩气缸驱动条状杆往复移动，通过第一磁铁对第二磁铁的吸附，带动第二磁铁略微转动，改变螺栓朝向喷砂管的表面，从而提高喷砂管处喷出的抛光砂的覆盖面积，增加螺栓表面抛光效率。
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1.一种螺栓的端面加工机，其特征在于，包括壳体（1）、转孔机（2）、增压泵（3）、喷砂管（4），所述壳体（1）内具有用于加工螺栓的加工腔，所述转孔机（2）安装于壳体（1）外侧下端的中部，且转孔机（2）通过一个第二伸缩气缸（21）驱动升降，且转孔机（2）的输出轴贯穿至内加工腔，并且加工腔表面转动安装有第二磁铁（13），螺栓吸附于第二磁铁（13）表面；而加工端面两侧分别设有引导斗（11），且加工端面内填充有抛光砂，而增压泵（3）则安装在壳体（1）外侧与两个引导斗（11）的对应处，且引导斗（11）与增压泵（3）的输入端相连通，而增压泵（3）的输出端通过喷砂管（4）连通于壳体（1）的内侧上部，且喷砂管（4）朝向螺栓设置；
2.根据权利要求1所述的一种螺栓的端面加工机，其特征在于，所述壳体（1）外侧设有第一伸缩气缸（12），而第一伸缩气缸（12）的输出轴上安装有条状杆（121），所述条状杆（121）贯穿过壳体（1），且条状杆（121）靠近第二磁铁（13）设置，且条状杆（121）错开第二磁铁（13）的通孔设置，条状杆（121）与每个第二磁铁（13）的对应处均设有一第一磁铁（122
...【技术特征摘要】
1.一种螺栓的端面加工机，其特征在于，包括壳体（1）、转孔机（2）、增压泵（3）、喷砂管（4），所述壳体（1）内具有用于加工螺栓的加工腔，所述转孔机（2）安装于壳体（1）外侧下端的中部，且转孔机（2）通过一个第二伸缩气缸（21）驱动升降，且转孔机（2）的输出轴贯穿至内加工腔，并且加工腔表面转动安装有第二磁铁（13），螺栓吸附于第二磁铁（13）表面；而加工端面两侧分别设有引导斗（11），且加工端面内填充有抛光砂，而增压泵（3）则安装在壳体（1）外侧与两个引导斗（11）的对应处，且引导斗（11）与增压泵（3）的输入端相连通，而增压泵（3）的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤国选，柯元良，缪斌海，刘强，杨秀文，
申请(专利权)人：泉州市昌劲汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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