【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于偏光片干燥处理，具体涉及到一种用于偏光片生产的干燥装置。
技术介绍
1、偏光片是一种能够只允许某一方向的光波通过的光学材料，它能够过滤掉不需要的光线，实现光的偏振效果，在偏光片生产过程中，涂布处理是一个关键步骤，通常会在偏光膜表面涂布一层压敏胶，这种胶层可以使偏光片能够更好地与保护膜或其他层次材料粘接，然而，压敏胶涂布后通常含有一定的水分或溶剂，必须通过烘干过程去除这些水分，以确保偏光片的最终质量，因此，对偏光片进行干燥有助于确保偏光片的质量、性能和长期稳定性。
2、现有技术中，偏光片在经过涂布处理后，需要对偏光片上的压敏胶的水分进行烘干，而现有偏光片干燥装置往往采用烘干箱对其进行干燥处理，而烘干箱的热风通常是静态或局部循环，导致偏光片表面受到的热量分布不均匀，特别是在烘干箱内多个偏光片堆叠时，偏光片之间的相互遮挡可能导致部分偏光片的干燥速度较慢，进而影响整体干燥效果，部分偏光片可能出现局部过热或潮湿，从而影响其质量，并且，传统的烘干箱依赖热空气或热风对偏光片进行加热和蒸发水分，这一过程通常比较缓慢，尤其是在大规模生产时，干燥时间较长会导致生产效率低下，在某些情况下，由于缺乏有效的空气循环系统，偏光片表面的水分不能及时蒸发，导致干燥过程被拖延。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于偏光片生产的干燥装置。
2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于偏光片生产的干燥装置，包括干燥箱体，所述干燥
3、所述快速干燥机构包括两个转动架，两个所述转动架分别与干燥箱体内壁转动连接，所述转动架远离干燥箱体一侧中心处转动连接有主齿轮，所述主齿轮两侧传动连接有副齿轮，所述副齿轮与转动架转动连接，所述副齿轮顶部和底部传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与转动架转动连接，所述从动齿轮和主齿轮远离转动架一侧中心处固定连接有固定座，所述固定座内部呈十字形结构设置。
4、通过上述技术方案，均匀、快速的干燥能减少偏光片因受热不均或干燥过度而产生的变形、翘曲、表面缺陷等问题，从而提高产品的合格率和可靠性，干燥过程中避免温度过高或湿度过大，有助于保护偏光片的材料性能，避免产生裂纹或其他损伤。
5、进一步的，若干个所述固定座之间设置有若干个辊轴，若干个所述辊轴两两之间固定连接有弹簧杆，所述辊轴远离弹簧杆一端固定连接有花键，所述花键位于固定座内部，且所述花键与固定座卡合，若干个所述辊轴和弹簧杆之间缠绕有偏光片薄膜，所述从动齿轮与主齿轮之间的偏光片薄膜呈交替缠绕连接设置。
6、通过上述技术方案，加热管产生的热空气不断送入干燥装置内，通过公转加自转机构的缠绕方式，热空气可以有效地循环和扩散，避免局部过热或热量分布不均的问题，这样可以保证干燥过程中偏光片表面和内部温度的一致性，有助于确保偏光片的物理性能不受不均匀干燥的影响。
7、进一步的，所述干燥箱体一侧转动连接有蜗轮，所述蜗轮连接轴与干燥箱体贯穿转动连接，所述蜗轮连接轴贯穿端与转动架贯穿转动连接，且所述蜗轮连接轴贯穿端与主齿轮固定连接，所述蜗轮底部传动连接有蜗杆，所述蜗杆与干燥箱体转动连接，所述干燥箱体一侧安装有电机，所述电机输出端与干燥箱体贯穿转动连接，且所述电机贯穿端与蜗杆固定连接。
8、通过上述技术方案，公转加自转的缠绕收卷机制结合热空气循环，自动化程度较高，这种设计能够减少人工干预，使得整个干燥过程更加稳定和可控，降低人为操作失误对产品质量的影响，提升生产效率。
9、进一步的，所述干燥箱体两侧设置有第一同步带组件和第二同步带组件，所述第一同步带组件内一同步轮与蜗轮固定连接，且所述第一同步带组件内另一同步轮位于干燥箱体顶部与干燥箱体转动连接，所述第二同步带组件内一同步轮连接轴与干燥箱体贯穿转动连接，且所述第二同步带组件内一同步轮连接轴贯穿端与转动架固定连接，所述第二同步带组件内另一同步轮位于干燥箱体顶部与干燥箱体转动连接，所述干燥箱体顶部贯穿转动连接有连接杆，所述连接杆两贯穿端分别与第一同步带组件和第二同步带组件顶部的同步轮固定连接。
10、通过上述技术方案，自转和公转的结合使偏光片在热空气中不断变化姿态，可以避免某一部分长时间暴露在强烈热源下，从而减少局部过热或热损伤的风险。
11、进一步的，所述干燥箱体顶部设置有第三同步带组件，所述第三同步带组件呈三角形结构设置，所述连接杆与第三同步带组件内一同步轮贯穿固定连接，所述第三同步带组件内另外两个同步轮分别与干燥箱体和加热箱体转动连接，所述加热箱体顶部开设有入风口，所述入风口内部设置有扇轮，所述扇轮与加热箱体转动连接，且所述扇轮一端与加热箱体贯穿转动连接，所述扇轮贯穿端与第三同步带组件内一同步轮固定连接，所述加热箱体内部贯穿开设有贯通口，所述入风口与贯通口贯通。
12、通过上述技术方案，使偏光片在整个烘干过程中保持较为稳定的运动状态，减少了由于运动不均匀而导致的干燥不稳定问题，这种稳定的干燥过程有助于保持产品的一致性，提高生产的稳定性和可控性，确保偏光片的每一批次质量一致。
13、进一步的，所述开口内部设置有若干个扇叶，所述扇叶与干燥箱体内壁转动连接，且所述扇叶位于加热管一侧，所述干燥箱体一侧转动连接有链条组件，所述链条组件内若干个链轮连接轴与干燥箱体贯穿转动连接，所述链条组件内若干个链轮连接轴贯穿端分别与若干个扇叶固定连接，所述链条组件内位于顶部的链轮贯穿端与第三同步带组件内一同步轮固定连接。
14、进一步的，所述干燥箱体正面铰接有两个门板，两个所述门板呈对向设置，所述门板正面顶部安装有显示屏，且所述门板正面焊接有把手，所述把手位于显示屏底部，所述干燥箱体底端表面边角处安装有若干个地脚，所述干燥箱体背部贯穿开设有若干个出风口。
15、通过上述技术方案，热空气循环的移动有助于保持热空气的持续流动，使得烘干通道内的空气温度更加均衡，在公转自转的机制作用下，偏光片的位置不断变化，避免了因局部空气流动不畅或热量滞留而导致的干燥不均现象，从而进一步提升了干燥效果。
16、本专利技术的有益效果如下：
17、（1）本专利技术通过电机带动，第一同步带组件和连接杆的共同作用下，使得蜗轮和第二同步带组件底部的同步轮同时进行转动，使得从动齿轮一侧的辊轴在以主齿轮原点进行公转的同时，进行自转，从而使得从动齿轮一侧的辊轴上的偏光片薄膜逐步叠加在主齿轮一侧的空杆辊轴上，同时，在热空气循环移动下，偏光片薄膜在进行公转加自转的逐步叠加在主齿轮一侧的空杆辊轴上进行干燥，热空气可以有效地循环和扩散，避免局部过热或热量分布不均的问题，并且，保证干燥过程中偏光片表面和内部温度的一致性，有助于确保偏光片的物理性能不受不均匀干燥的影响。
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【技术保护点】
1.一种用于偏光片生产的干燥装置，包括干燥箱体（1），其特征在于：所述干燥箱体（1）背部贯穿开设有开口（9），所述干燥箱体（1）内部固定连接有若干个安装板（11），若干个所述安装板（11）两两之间安装有加热管（10），所述安装板（11）两侧安装有加热箱体（6），且加热箱体（6）与干燥箱体（1）贯通，所述干燥箱体（1）内部设置有快速干燥机构；
2.根据权利要求1所述的一种用于偏光片生产的干燥装置，其特征在于，若干个所述固定座（27）之间设置有若干个辊轴（28），若干个所述辊轴（28）两两之间固定连接有弹簧杆（30），所述辊轴（28）远离弹簧杆（30）一端固定连接有花键（29），所述花键（29）位于固定座（27）内部，且所述花键（29）与固定座（27）卡合，若干个所述辊轴（28）和弹簧杆（30）之间缠绕有偏光片薄膜（31），所述从动齿轮（26）与主齿轮（24）之间的偏光片薄膜（31）呈交替缠绕连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于偏光片生产的干燥装置，其特征在于，所述干燥箱体（1）一侧转动连接有蜗轮（15），所述蜗轮（15）连接轴与干燥箱体（1）贯穿转动
4.根据权利要求3所述的一种用于偏光片生产的干燥装置，其特征在于，所述干燥箱体（1）两侧设置有第一同步带组件（13）和第二同步带组件（18），所述第一同步带组件（13）内一同步轮与蜗轮（15）固定连接，且所述第一同步带组件（13）内另一同步轮位于干燥箱体（1）顶部与干燥箱体（1）转动连接，所述第二同步带组件（18）内一同步轮连接轴与干燥箱体（1）贯穿转动连接，且所述第二同步带组件（18）内一同步轮连接轴贯穿端与转动架（23）固定连接，所述第二同步带组件（18）内另一同步轮位于干燥箱体（1）顶部与干燥箱体（1）转动连接，所述干燥箱体（1）顶部贯穿转动连接有连接杆（17），所述连接杆（17）两贯穿端分别与第一同步带组件（13）和第二同步带组件（18）顶部的同步轮固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于偏光片生产的干燥装置，其特征在于，所述干燥箱体（1）顶部设置有第三同步带组件（19），所述第三同步带组件（19）呈三角形结构设置，所述连接杆（17）与第三同步带组件（19）内一同步轮贯穿固定连接，所述第三同步带组件（19）内另外两个同步轮分别与干燥箱体（1）和加热箱体（6）转动连接，所述加热箱体（6）顶部开设有入风口（7），所述入风口（7）内部设置有扇轮（21），所述扇轮（21）与加热箱体（6）转动连接，且所述扇轮（21）一端与加热箱体（6）贯穿转动连接，所述扇轮（21）贯穿端与第三同步带组件（19）内一同步轮固定连接，所述加热箱体（6）内部贯穿开设有贯通口（22），所述入风口（7）与贯通口（22）贯通。
6.根据权利要求5所述的一种用于偏光片生产的干燥装置，其特征在于，所述开口（9）内部设置有若干个扇叶（12），所述扇叶（12）与干燥箱体（1）内壁转动连接，且所述扇叶（12）位于加热管（10）一侧，所述干燥箱体（1）一侧转动连接有链条组件（20），所述链条组件（20）内若干个链轮连接轴与干燥箱体（1）贯穿转动连接，所述链条组件（20）内若干个链轮连接轴贯穿端分别与若干个扇叶（12）固定连接，所述链条组件（20）内位于顶部的链轮贯穿端与第三同步带组件（19）内一同步轮固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于偏光片生产的干燥装置，其特征在于，所述干燥箱体（1）正面铰接有两个门板（3），两个所述门板（3）呈对向设置，所述门板（3）正面顶部安装有显示屏（5），且所述门板（3）正面焊接有把手（4），所述把手（4）位于显示屏（5）底部，所述干燥箱体（1）底端表面边角处安装有若干个地脚（2），所述干燥箱体（1）背部贯穿开设有若干个出风口（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于偏光片生产的干燥装置，包括干燥箱体（1），其特征在于：所述干燥箱体（1）背部贯穿开设有开口（9），所述干燥箱体（1）内部固定连接有若干个安装板（11），若干个所述安装板（11）两两之间安装有加热管（10），所述安装板（11）两侧安装有加热箱体（6），且加热箱体（6）与干燥箱体（1）贯通，所述干燥箱体（1）内部设置有快速干燥机构；
2.根据权利要求1所述的一种用于偏光片生产的干燥装置，其特征在于，若干个所述固定座（27）之间设置有若干个辊轴（28），若干个所述辊轴（28）两两之间固定连接有弹簧杆（30），所述辊轴（28）远离弹簧杆（30）一端固定连接有花键（29），所述花键（29）位于固定座（27）内部，且所述花键（29）与固定座（27）卡合，若干个所述辊轴（28）和弹簧杆（30）之间缠绕有偏光片薄膜（31），所述从动齿轮（26）与主齿轮（24）之间的偏光片薄膜（31）呈交替缠绕连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于偏光片生产的干燥装置，其特征在于，所述干燥箱体（1）一侧转动连接有蜗轮（15），所述蜗轮（15）连接轴与干燥箱体（1）贯穿转动连接，所述蜗轮（15）连接轴贯穿端与转动架（23）贯穿转动连接，且所述蜗轮（15）连接轴贯穿端与主齿轮（24）固定连接，所述蜗轮（15）底部传动连接有蜗杆（14），所述蜗杆（14）与干燥箱体（1）转动连接，所述干燥箱体（1）一侧安装有电机（16），所述电机（16）输出端与干燥箱体（1）贯穿转动连接，且所述电机（16）贯穿端与蜗杆（14）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于偏光片生产的干燥装置，其特征在于，所述干燥箱体（1）两侧设置有第一同步带组件（13）和第二同步带组件（18），所述第一同步带组件（13）内一同步轮与蜗轮（15）固定连接，且所述第一同步带组件（13）内另一同步轮位于干燥箱体（1）顶部与干燥箱体（1）转动连接，所述第二同步带组件（18）内一同步轮连接轴与干燥箱体（1）贯穿转动连接，且所述第二同步带组件（18）内一同步轮连接轴贯穿端与转动架（23...
【专利技术属性】
技术研发人员：季晓翠，赵毅，
申请(专利权)人：南京冠石科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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