【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机端盖低压铸造，具体为一种铝合金低压铸造预埋镶件上模定位锁紧装置。
技术介绍
1、随着新能源汽车的发展，对新能源电机端盖的需求不断增加，新能源电机端盖是指电机机壳两端的盖子，一般分为前端盖和后端盖，端盖采用螺钉或铆接的方式固定在机座上，对电机转子起支撑和防护的作用，电机端盖外形结构复杂，端面上设计有许多凹凸结构，用来增强散热和提高机械强度，以往电机端盖的材料多采用铸铁，随着轻量化的需求，铸铁件逐渐被铝合金替代，目前，铝合金电机端盖大都采用先低压铸造成型再进行机加工的方式生产，模具内预埋嵌件的形式，在铸造模具领域中比较常见，其中，许多时候会应用到铁嵌件(铁质的嵌件或含有铁成分的嵌件)，而在全自动生产过程中，产品上的铁嵌件是用机械手全自动放到模具上的，此时，若没有合适的结构来对铁嵌件进行定位，则模具在生产过程中嵌件有掉落的风险，从而需要用到铝合金低压铸造预埋镶件上模定位锁紧装置。
2、现有的铝合金低压铸造预埋镶件上模定位锁紧装置，在铸造的时候通常使用弹簧的抵紧使得镶件被固定在上模的表面，然而弹簧会出现抵的过紧或者过松的情况发生，弹簧抵的过紧时易于磨损镶件的表面，降低了最终铸件的生产质量，弹簧抵的过松时固定镶件的效果不好，镶件易于从上模脱落，造成铸件报废、模具撞坏；因此，需要一种铝合金低压铸造预埋镶件上模定位锁紧装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝合金低压铸造预埋镶件上模定位锁
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铝合金低压铸造预埋镶件上模定位锁紧装置，包括吊装主体，所述吊装主体的底部固定连接有上模体，所述上模体的外部套设有镶件体，所述吊装主体的背面开设有散热孔，通过散热孔能够对微型电机工作时产生的热量进行散去，降低高热量对装置内部原件早晨的影响，延长了装置的使用寿命，所述吊装主体的内部两侧设置有插接组件，所述吊装主体的底部开设有容纳槽，所述散热孔与容纳槽之间相互贯通，所述上模体的内部设置有动力组件，所述上模体的内部两侧固定连接有固定套，所述固定套的内部滑动连接有顶杆，所述上模体的两侧开设有第一通孔，所述镶件体的内部两侧开设有第二通孔，所述镶件体的顶部两侧开设有插槽，所述第二通孔与插槽内部之间相互贯通，所述顶杆的一端依次穿过第一通孔与第二通孔并延伸至插槽的内部，所述插接组件包括滑槽，所述滑槽开设于吊装主体的底部两侧，所述滑槽的内部滑动连接有插块，所述插块的顶部与滑槽的内壁之间共同弹性连接有拉簧，所述插块的一侧开设有卡槽。
5、传统的低压铸造，则是通过将镶件体与铸件之间分别单独浇筑出来，然后再对两者之间进行组装，这样的话容易出现镶件体与铸件之间由于尺寸的差异卡合不了，或者在镶件体与铸件之间卡合时出现较大的缝隙，从而使得最后成品的铸件产品质量不高，或者现有的做法则是将铸件整体的模具做出来，即拥有镶件体的整体的铸件模具，然而这样使得模具的制作工艺更加困难，本专利技术中，通过将镶件体反吊在上模，然后再将铝合金金属液通过低压铸造镶件体一起浇筑成型的方式进行，冷却成型后，先将铸件与镶件体一同从模具中脱模出来，之后再将镶件体从铸件中顶出，从而能够使得镶件体与铸件之间紧密连接，避免了镶件体与铸件之间有夹层，使得镶件定位更加精准，并且通过将镶件体单独铸造之后再与铸件一起共同铸造，降低了模具生产时工艺的复杂性，即大大优化工艺，可提供更多的工艺选择。
6、优选的，所述插块的底部插接于插槽的内部，所述顶杆的一端依次穿过第一通孔与第二通孔并延伸至插槽的内部与卡槽卡接。
7、优选的，所述吊装主体的两侧开设有活动孔，所述活动孔与滑槽的一侧相互贯通，所述插块的一侧固定连接有推柄，所述推柄的一端穿过活动孔并延伸至吊装主体的外部。
8、将镶件体固定在上模体的表面时，将插块插入到插槽内，通过动力组件带动顶杆的一端与卡槽卡接，从而实现了将镶件体与上模体之间的锁紧固定，避免了镶件体在与铸件共同浇筑的时发生松动的情况，提高了镶件体与上模体在锁紧时的稳固性，并且铸件冷却后需要脱模时，通过动力组件带动顶杆反向运动，从而使得顶杆的一端与卡槽之间脱离，进而使得镶件体能够与上模体之间脱离，操作简单方便。
9、优选的，所述插块的正面与背面固定连接有限位块，所述滑槽的内表面开设有限位槽，所述限位块滑动连接于限位槽的内部。
10、通过限位块与限位槽的设置，能够防止插块从滑槽的内部脱离出来，使得插块在使用时运动轨迹更加稳定。
11、优选的，所述限位槽的高度与插块完全漏出的长度相等，所述插块完全漏出的长度与插槽的深度相等。
12、通过将插块完全漏出的长度与插槽的深度设置为相等，从而能够使得插块插接到插槽的内部时，镶件体的顶部刚好与吊装主体的底部保持齐平并刚好贴合，避免了镶件体与吊装主体之间产生缝隙而造成的铝合金液体在浇筑成型时出现质量问题，通过将限位槽的高度与插块完全漏出的长度设置为相等，使得插块被拉簧拉到滑槽内部时其底部与吊装主体的底部保持齐平，使得装置整体的外观更加整体统一，更具有美观性。
13、优选的，所述动力组件包括安装座，所述安装座的数量设置为两个，其中一个所述安装座的一侧固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端转动连接于另一个安装座的表面。
14、优选的，所述吊装主体的内表面与上模体的内部之间共同转动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆之间啮合连接。
15、优选的，所述转杆的表面固定连接有齿轮，所述顶杆的一端固定连接有连接板，两个所述连接板之间围绕齿轮圆心呈中心对称分布，所述连接板的表面开设有齿槽，所述齿轮的表面与两个所述齿槽之间共同啮合连接。
16、通过动力组件使得两侧的顶杆发生相对的运动，从而使上模内部两侧的顶杆与卡槽之间实现卡接与脱离，进而方便将镶件体与上模体之间进行锁紧与脱离，根据需要对镶件体与上模体之间进行锁紧与脱离，使用时操作简单，方便快捷。
17、优选的，所述固定套的顶部开设有定位孔，所述顶杆的顶部固定连接有定位块，所述定位块穿过定位孔的内部并延伸至固定套的顶侧，通过定位块与定位孔的设置能够确保齿轮在齿槽的内部正常运作，防止齿轮脱离齿槽，并且使得顶杆能够刚好不松不紧的卡接于卡槽的内部，减少了顶杆与插块之间顶住时出现过紧或过松的情况发生，从而能够实现顶杆对插块很好卡接的同时不会过紧的抵住插块而磨损插块。
18、(三)有益效果
19、本专利技术提供了一种铝合金低压铸造预埋镶件上模定位锁紧装置。具备以下有益效果：
<本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铝合金低压铸造预埋镶件上模定位锁紧装置，包括吊装主体(1)，其特征在于：所述吊装主体(1)的底部固定连接有上模体(2)，所述上模体(2)的外部套设有镶件体(3)，所述吊装主体(1)的背面开设有散热孔(4)，所述吊装主体(1)的内部两侧设置有插接组件(5)，所述吊装主体(1)的底部开设有容纳槽(6)，所述散热孔(4)与容纳槽(6)之间相互贯通，所述上模体(2)的内部设置有动力组件(7)，所述上模体(2)的内部两侧固定连接有固定套(8)，所述固定套(8)的内部滑动连接有顶杆(9)，所述上模体(2)的两侧开设有第一通孔(10)，所述镶件体(3)的内部两侧开设有第二通孔(11)，所述镶件体(3)的顶部两侧开设有插槽(12)，所述第二通孔(11)与插槽(12)内部之间相互贯通，所述顶杆(9)的一端依次穿过第一通孔(10)与第二通孔(11)并延伸至插槽(12)的内部，所述插接组件(5)包括滑槽(51)，所述滑槽(51)开设于吊装主体(1)的底部两侧，所述滑槽(51)的内部滑动连接有插块(52)，所述插块(52)的顶部与滑槽(51)的内壁之间共同弹性连接有拉簧(53)，所述插块(52)
2.根据权利要求1所述的一种铝合金低压铸造预埋镶件上模定位锁紧装置，其特征在于：所述插块(52)的底部插接于插槽(12)的内部，所述顶杆(9)的一端依次穿过第一通孔(10)与第二通孔(11)并延伸至插槽(12)的内部与卡槽(54)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金低压铸造预埋镶件上模定位锁紧装置，其特征在于：所述吊装主体(1)的两侧开设有活动孔(55)，所述活动孔(55)与滑槽(51)的一侧相互贯通，所述插块(52)的一侧固定连接有推柄(56)，所述推柄(56)的一端穿过活动孔(55)并延伸至吊装主体(1)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金低压铸造预埋镶件上模定位锁紧装置，其特征在于：所述插块(52)的正面与背面固定连接有限位块(57)，所述滑槽(51)的内表面开设有限位槽(58)，所述限位块(57)滑动连接于限位槽(58)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金低压铸造预埋镶件上模定位锁紧装置，其特征在于：所述限位槽(58)的高度与插块(52)完全漏出的长度相等，所述插块(52)完全漏出的长度与插槽(12)的深度相等。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金低压铸造预埋镶件上模定位锁紧装置，其特征在于：所述动力组件(7)包括安装座(71)，所述安装座(71)的数量设置为两个，其中一个所述安装座(71)的一侧固定安装有微型电机(72)，所述微型电机(72)的输出端固定连接有蜗杆(73)，所述蜗杆(73)的一端转动连接于另一个安装座(71)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金低压铸造预埋镶件上模定位锁紧装置，其特征在于：所述吊装主体(1)的内表面与上模体(2)的内部之间共同转动连接有转杆(74)，所述转杆(74)的表面固定连接有蜗轮(75)，所述蜗轮(75)与蜗杆(73)之间啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金低压铸造预埋镶件上模定位锁紧装置，其特征在于：所述转杆(74)的表面固定连接有齿轮(76)，所述顶杆(9)的一端固定连接有连接板(77)，两个所述连接板(77)之间围绕齿轮(76)圆心呈中心对称分布，所述连接板(77)的表面开设有齿槽(78)，所述齿轮(76)的表面与两个所述齿槽(78)之间共同啮合连接。
9.根据权利要求1所述的一种铝合金低压铸造预埋镶件上模定位锁紧装置，其特征在于：所述固定套(8)的顶部开设有定位孔(79)，所述顶杆(9)的顶部固定连接有定位块(710)，所述定位块(710)穿过定位孔(79)的内部并延伸至固定套(8)的顶侧。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金低压铸造预埋镶件上模定位锁紧装置，包括吊装主体(1)，其特征在于：所述吊装主体(1)的底部固定连接有上模体(2)，所述上模体(2)的外部套设有镶件体(3)，所述吊装主体(1)的背面开设有散热孔(4)，所述吊装主体(1)的内部两侧设置有插接组件(5)，所述吊装主体(1)的底部开设有容纳槽(6)，所述散热孔(4)与容纳槽(6)之间相互贯通，所述上模体(2)的内部设置有动力组件(7)，所述上模体(2)的内部两侧固定连接有固定套(8)，所述固定套(8)的内部滑动连接有顶杆(9)，所述上模体(2)的两侧开设有第一通孔(10)，所述镶件体(3)的内部两侧开设有第二通孔(11)，所述镶件体(3)的顶部两侧开设有插槽(12)，所述第二通孔(11)与插槽(12)内部之间相互贯通，所述顶杆(9)的一端依次穿过第一通孔(10)与第二通孔(11)并延伸至插槽(12)的内部，所述插接组件(5)包括滑槽(51)，所述滑槽(51)开设于吊装主体(1)的底部两侧，所述滑槽(51)的内部滑动连接有插块(52)，所述插块(52)的顶部与滑槽(51)的内壁之间共同弹性连接有拉簧(53)，所述插块(52)的一侧开设有卡槽(54)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金低压铸造预埋镶件上模定位锁紧装置，其特征在于：所述插块(52)的底部插接于插槽(12)的内部，所述顶杆(9)的一端依次穿过第一通孔(10)与第二通孔(11)并延伸至插槽(12)的内部与卡槽(54)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金低压铸造预埋镶件上模定位锁紧装置，其特征在于：所述吊装主体(1)的两侧开设有活动孔(55)，所述活动孔(55)与滑槽(51)的一侧相互贯通，所述插块(52)的一侧固定连接有推柄(56)，所述推柄(56)的一端穿过活动孔(55)并延伸至吊装主体(1)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种铝合...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋秋风，胡庭春，庄旭，
申请(专利权)人：苏州绿控传动科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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