【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁钢，尤其指一种用于仪表的铝镍钴磁钢结构。
技术介绍
1、仪表用的磁钢在仪表里的作用是通过自身稳定的磁性能，在高速转动中切割磁力线产生动能，带动指针转动，磁场强度一般为1000gs左右，由于磁钢套设在主轴上使用，在装配上需要稳定便捷。
2、中国专利授权公告号：cn 214226661 u，授权公告日2021年09月17日，本技术涉及一种仪器仪表用高剩磁钐钴磁钢，包括钐钴磁钢主体，钐钴磁钢主体呈圆筒结构设计，钐钴磁钢主体的上下两端均开设有限位槽，限位槽开设有八组，钐钴磁钢主体的外侧均开设有固定孔，钐钴磁钢主体的外侧套接有防护套，防护套的内侧且与固定孔相对应的位置处设置有限位柱，固定孔的内部结构大小与限位柱的外部结构大小相对应设置，防护套和限位柱为一体式结构设计，防护套和限位柱均为天然橡胶材质制作，该技术方案的不足之处在于： 1.外部部件装配时导向性引导装配结构设计不足，难以快速装配；2.防护套的结构对磁钢的保护性不足，磁钢依然容易变形损坏。
3、综上，结构难以快速装配、保护性不足缩短使用寿命。
技术实现思路
1、本技术是为了克服现有技术中结构难以快速装配、容易损坏缩短使用寿命的不足，提供了一种容易快速装配、保护结构延长使用寿命的用于仪表的铝镍钴磁钢结构。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种用于仪表的铝镍钴磁钢结构，包括磁钢本体和磁套结构，磁钢本体上设有定位槽，定位槽设有若干个且在磁钢本体上均匀布置，磁套结
4、磁钢本体为铝镍钴磁钢材料并在其上通过设置定位槽、便于装配时定位安装，多个定位槽保障装配便捷稳定，磁钢本体上套接了磁套结构，磁套结构由橡胶材质制作而成，以保护磁钢防止撞击带来的冲击力导致变形甚至碎裂，其中磁套结构包了侧保护套和安装导向环，安装导向环与侧保护套的端面连接并通过设置与定位槽相适配的导向孔，以为装配时外部部件导向进入定位槽，进而提高装配效率，另外侧保护套上设置了缓冲凹槽，使侧保护套在装配时防滑同时增加缓冲撞击的效力，通过安装导向环与侧保护套呈一体式结构可快速在磁钢本体上连接成完成的磁钢结构，同时可部件拆卸维护、老化替换以节约资源，达到磁钢结构具有便于稳定快速装配、保护结构延长使用寿命和部件便于装配维护节约资源的效果。
5、作为优选，导向孔的槽壁包括导向面一和导向面二，导向面一和导向面二均与定位槽的孔壁相衔接，导向面一和导向面二均为斜面状结构。导向孔的一对相对槽壁设为导向面一和导向面二，导向面一和导向面二在磁套结构 连接后表面与定位槽的孔壁相衔接，导向面一和导向面二均为向外倾斜开口的喇叭状结构，使装配时快速外部部件沿着导向面一和导向面二进入定位槽。达到提高与外部装配效率的效果。
6、作为优选，磁钢本体的上下端面均设有定位槽，安装导向环设有两个，安装导向环的外侧面与侧保护套的端头内壁连接，安装导向环与侧保护套连接处呈垂直连接并设为卡槽，磁钢本体与卡槽嵌接。磁钢本体的上下端面均设置了定位槽以便于全面快速装配，安装导向环相应设有两个与侧保护套的上下端面连接、连接处形成阶梯状卡槽结构，使磁钢本体的上下两端均嵌入磁套腔内实现紧凑装配，其中导向孔便于磁套结构的变形张开以容纳磁钢本体进入和脱离。达到提高连接的稳定紧凑性和便利性。
7、作为优选，磁钢本体连接有定位条，定位条置于磁钢本体的外侧面，定位条的位置与定位槽相适配，侧保护套上设有限位槽，限位槽置于侧保护套的内壁上，定位条与限位槽插接。磁钢本体的外侧面在上下定位槽之间连接了定位条，使组装时通过定位条卡入测保护套相应的限位槽即可使导向孔和定位槽的位置对应、无需转动调整相对位置。达到进一步提高装配便利性的效果。
8、作为优选，缓冲凹槽包括缓冲凹槽一和缓冲凹槽二，缓冲凹槽一置于侧保护套的外侧面，缓冲凹槽二置于侧保护套的内侧面，缓冲凹槽一和缓冲凹槽二错位布置。缓冲凹槽包括了侧保护套外侧的缓冲凹槽一和内侧的缓冲凹槽二，通过缓冲凹槽一和缓冲凹槽二形成截面形状为波浪状结构，进而提高缓冲效果，同时减少侧保护套与磁钢本体间的摩擦力。达到提高保护效力和连接的装拆的便利性的效果。
9、作为优选，磁套结构包括加强环，加强环与安装导向环套接，加强环置于侧保护套与安装导向环连接处，加强环的截面形状为三角状，加强环与侧保护套与安装导向环连接。侧保护套与安装导向环的外侧垂直连接处设置了加强环，加强环套接在安装导向环上，加强环的截面形状为三角状其中两侧分别与侧保护套与安装导向环连接，以加强侧保护套与安装导向环的连接强度、防止脱落断裂。达到提高连接强度和延长使用寿命的效果。
10、本技术的有益效果是：磁钢结构便于稳定快速装配；保护结构延长使用寿命；部件便于装配维护节约资源；提高保护效力和连接的装拆的便利性；提高连接强度和连接的稳定紧凑性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于仪表的铝镍钴磁钢结构，其特征是，包括磁钢本体（1）和磁套结构（2），所述磁钢本体（1）上设有定位槽（3），所述定位槽（3）设有若干个且在磁钢本体（1）上均匀布置，所述磁套结构（2）包括侧保护套（4）和安装导向环（5），所述侧保护套（4）上设有缓冲凹槽（6），所述安装导向环（5）上设有与定位槽（3）位置和大小相适配的导向孔（7），所述安装导向环（5）与侧保护套（4）为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于仪表的铝镍钴磁钢结构，其特征是，所述导向孔（7）的槽壁包括导向面一（8）和导向面二（9），所述导向面一（8）和导向面二（9）均与定位槽（3）的孔壁相衔接，所述导向面一（8）和导向面二（9）均为斜面状结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于仪表的铝镍钴磁钢结构，其特征是，所述磁钢本体（1）的上下端面均设有定位槽（3），所述安装导向环（5）设有两个，所述安装导向环（5）的外侧面与侧保护套（4）的端头内壁连接，所述安装导向环（5）与侧保护套（4）连接处呈垂直连接并设为卡槽（10），所述磁钢本体（1）与卡槽（10）嵌接。
4.根据权利
5.根据权利要求4所述的一种用于仪表的铝镍钴磁钢结构，其特征是，所述缓冲凹槽（6）包括缓冲凹槽一（12）和缓冲凹槽二（13），所述缓冲凹槽一（12）置于侧保护套（4）的外侧面，所述缓冲凹槽二（13）置于侧保护套（4）的内侧面，所述缓冲凹槽一（12）和缓冲凹槽二（13）错位布置。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于仪表的铝镍钴磁钢结构，其特征是，所述磁套结构（2）包括加强环（14），所述加强环（14）与安装导向环（5）套接，所述加强环（14）置于侧保护套（4）与安装导向环（5）连接处，所述加强环（14）的截面形状为三角状，所述加强环（14）与侧保护套（4）与安装导向环（5）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于仪表的铝镍钴磁钢结构，其特征是，包括磁钢本体（1）和磁套结构（2），所述磁钢本体（1）上设有定位槽（3），所述定位槽（3）设有若干个且在磁钢本体（1）上均匀布置，所述磁套结构（2）包括侧保护套（4）和安装导向环（5），所述侧保护套（4）上设有缓冲凹槽（6），所述安装导向环（5）上设有与定位槽（3）位置和大小相适配的导向孔（7），所述安装导向环（5）与侧保护套（4）为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于仪表的铝镍钴磁钢结构，其特征是，所述导向孔（7）的槽壁包括导向面一（8）和导向面二（9），所述导向面一（8）和导向面二（9）均与定位槽（3）的孔壁相衔接，所述导向面一（8）和导向面二（9）均为斜面状结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于仪表的铝镍钴磁钢结构，其特征是，所述磁钢本体（1）的上下端面均设有定位槽（3），所述安装导向环（5）设有两个，所述安装导向环（5）的外侧面与侧保护套（4）的端头内壁连接，所述安装导向环（5）与侧保护套（4）连接处呈垂直连接并设为卡槽（10），所述磁钢本体（1）与卡槽（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟新，黄波，周志平，方永忠，林学敏，
申请(专利权)人：桐庐科立磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。