自动螺丝机缓冲装置制造方法及图纸

技术编号:44228661 阅读:4 留言:0更新日期:2025-02-11 13:32
本技术公开了自动螺丝机缓冲装置,机体上方设置有螺丝冲装机构,螺丝冲装机构一侧设置有缓冲结构,缓冲结构包括第一活动板、导向杆、弹簧、第二活动板、支撑块,第一活动板内壁滑动套接导向杆,导向杆位于第一活动板下端一侧外壁套接弹簧,导向杆底端固定连接支撑块,支撑块固定连接第二活动板,本技术具有以下优点:自动螺丝机在打螺丝过程中,弹簧受到挤压,同步带动第二活动板下降,第二活动板下降接触到限位丝杆处时则停止下降,进而可对第二活动板连同螺丝放料头进行缓冲保护,通过调节限位丝杆的高度方便对应调节第二活动板下降的最低限度,进而可根据五金件以及螺丝的规格进行调整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金件自动螺丝机,具体涉及自动螺丝机缓冲装置


技术介绍

1、对于开关插座的内部五金件在组装过程中,需要将螺丝预先穿在五金件的孔位中,现有若采用人员装配则需要大量人员才能提升装配速度,若采用自动螺丝机将螺丝装配于五金件上时,由于螺丝在对准五金上的孔位,螺丝机打螺丝端头处会不断上下移动无法进行缓冲保护。故提供自动螺丝机缓冲装置,使其解决以上问题。


技术实现思路

1、以上
技术介绍
中提出的问题,本技术解决技术问题采用的技术方案是:自动螺丝机缓冲装置,其包括:机体,所述机体上方设置有螺丝冲装机构,所述螺丝冲装机构一侧设置有缓冲结构,所述缓冲结构包括第一活动板、导向杆、弹簧、第二活动板、支撑块,所述第一活动板内壁滑动套接导向杆,所述导向杆位于第一活动板下端一侧外壁套接弹簧,所述导向杆底端固定连接支撑块,所述支撑块固定连接第二活动板。

2、作为本技术的一种优选技术方案,所述螺丝冲装机构包括底座、支架、安装架、横板、伸缩气缸、固定杆、顶杆,所述底座上端螺丝固定连接支架,所述支架上端螺丝固定连接安装架,所述安装架顶端螺丝固定连接横板,所述横板顶端固定安装伸缩气缸,所述伸缩气缸输出端固定连接固定杆,所述固定杆底端固定连接顶杆,所述底座螺丝固定于机体上端。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一活动板与第二活动板均通过导轨活动连接于安装架一侧,所述第一活动板内部贯穿固定连接固定杆。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装架下端两侧对称螺丝固定连接有固定块,所述固定块顶端螺纹连接有限位丝杆。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述顶杆贯穿支撑块延伸至螺丝放料头内部,所述螺丝放料头上端一侧设置有螺丝进口,所述螺丝放料头设置于支撑块底端。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述机体上端位于螺丝冲装机构一侧安装有转盘机构,所述转盘机构上端边侧设置有加工座,所述加工座上方放置有五金件。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述机体上端位于螺丝冲装机构一侧固定设置有固定架,所述固定架顶端设置有螺丝上料盘,所述螺丝上料盘一侧设置有上料气缸,所述上料气缸管道连接螺丝进口。

8、本技术具有以下优点:通过第一活动板、导向杆、弹簧、第二活动板配合,使得自动螺丝机在打螺丝过程中,弹簧受到挤压,同步带动第二活动板下降,第二活动板下降接触到限位丝杆处时则停止下降,进而可对第二活动板连同螺丝放料头进行缓冲保护;

9、且通过调节限位丝杆的高度方便对应调节第二活动板下降的最低限度,进而可根据五金件以及螺丝的规格进行调整。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.自动螺丝机缓冲装置,包括:机体(1),其特征在于,所述机体(1)上方设置有螺丝冲装机构(2),所述螺丝冲装机构(2)一侧设置有缓冲结构,所述缓冲结构包括第一活动板(207)、导向杆(209)、弹簧(210)、第二活动板(211)、支撑块(212),所述第一活动板(207)内壁滑动套接导向杆(209),所述导向杆(209)位于第一活动板(207)下端一侧外壁套接弹簧(210),所述导向杆(209)底端固定连接支撑块(212),所述支撑块(212)固定连接第二活动板(211)。

2.如权利要求1所述的自动螺丝机缓冲装置,其特征在于,所述螺丝冲装机构(2)包括底座(201)、支架(202)、安装架(203)、横板(204)、伸缩气缸(205)、固定杆(206)、顶杆(208),所述底座(201)上端螺丝固定连接支架(202),所述支架(202)上端螺丝固定连接安装架(203),所述安装架(203)顶端螺丝固定连接横板(204),所述横板(204)顶端固定安装伸缩气缸(205),所述伸缩气缸(205)输出端固定连接固定杆(206),所述固定杆(206)底端固定连接顶杆(208),所述底座(201)螺丝固定于机体(1)上端。

3.如权利要求1所述的自动螺丝机缓冲装置,其特征在于,所述第一活动板(207)与第二活动板(211)均通过导轨活动连接于安装架(203)一侧,所述第一活动板(207)内部贯穿固定连接固定杆(206)。

4.如权利要求2所述的自动螺丝机缓冲装置,其特征在于,所述安装架(203)下端两侧对称螺丝固定连接有固定块(215),所述固定块(215)顶端螺纹连接有限位丝杆(216)。

5.如权利要求2所述的自动螺丝机缓冲装置,其特征在于,所述顶杆(208)贯穿支撑块(212)延伸至螺丝放料头(213)内部,所述螺丝放料头(213)上端一侧设置有螺丝进口(214),所述螺丝放料头(213)设置于支撑块(212)底端。

6.如权利要求1所述的自动螺丝机缓冲装置,其特征在于,所述机体(1)上端位于螺丝冲装机构(2)一侧安装有转盘机构(3),所述转盘机构(3)上端边侧设置有加工座(4),所述加工座(4)上方放置有五金件(5)。

7.如权利要求1所述的自动螺丝机缓冲装置,其特征在于,所述机体(1)上端位于螺丝冲装机构(2)一侧固定设置有固定架(6),所述固定架(6)顶端设置有螺丝上料盘(7),所述螺丝上料盘(7)一侧设置有上料气缸(8),所述上料气缸(8)管道连接螺丝进口(214)。

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【技术特征摘要】

1.自动螺丝机缓冲装置,包括:机体(1),其特征在于,所述机体(1)上方设置有螺丝冲装机构(2),所述螺丝冲装机构(2)一侧设置有缓冲结构,所述缓冲结构包括第一活动板(207)、导向杆(209)、弹簧(210)、第二活动板(211)、支撑块(212),所述第一活动板(207)内壁滑动套接导向杆(209),所述导向杆(209)位于第一活动板(207)下端一侧外壁套接弹簧(210),所述导向杆(209)底端固定连接支撑块(212),所述支撑块(212)固定连接第二活动板(211)。

2.如权利要求1所述的自动螺丝机缓冲装置,其特征在于,所述螺丝冲装机构(2)包括底座(201)、支架(202)、安装架(203)、横板(204)、伸缩气缸(205)、固定杆(206)、顶杆(208),所述底座(201)上端螺丝固定连接支架(202),所述支架(202)上端螺丝固定连接安装架(203),所述安装架(203)顶端螺丝固定连接横板(204),所述横板(204)顶端固定安装伸缩气缸(205),所述伸缩气缸(205)输出端固定连接固定杆(206),所述固定杆(206)底端固定连接顶杆(208),所述底座(201)螺丝固定于机体(1)上端。

3.如权利要求1所述的自动螺丝机缓...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟有祖陈国洋陈远永李国安胡祖富刘林生
申请(专利权)人:东莞厚街金多利五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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