【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油缸，具体是一种伺服阀驱动的高速复合油缸。
技术介绍
1、油缸大多由缸套、活塞、活塞杆以及导向套构成，通过向缸套内部注入液压油，使液压油进入缸套推动活塞在缸套内部移动，从而使活塞带动活塞杆进行移动，并通过液压油对活塞的支撑，从而使活塞杆在移动时拥有足够动力可以顶升物品，但是由于油缸主要利用液压油对活塞进行支撑，在大型活塞使用时，需要利用功率较大的动力设备向缸套内部注油，并且由于缸套上进油口大小有限，并且为了提高油缸的动力，液压油需要在缸套内部占据一定空间，导致一般注油时进油速率较低，液压油填充缸套内部空间需要一定时间，从而导致一般油缸顶升速度较慢，较为不便。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种伺服阀驱动的高速复合油缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种伺服阀驱动的高速复合油缸，包括缸套，且缸套为一端开口结构，所述缸套内部滑动套接有油缸活塞，且缸套一端开口固定套接有导向套，所述油缸活塞固定套接有活塞杆，且活塞杆外侧壁与油缸活塞内侧壁滑动套接，所述缸套内部设置有爬升机构，且缸套一侧设置有填充机构，所述填充机构配套设置有动力机构；
4、所述爬升机构包括两个u型架，且两个u型架相邻一侧分别固定连接于油缸活塞顶底两端，两个所述u型架两臂一端之间均转动连接有转轮，且两个转轮外侧壁均开设有油槽，两个所述油槽内侧壁均固定连接有多个均匀分布的抵板，两个所述u型架一侧均设置有u型板，
5、进一步在于：多个所述抵板均倾斜布置。
6、进一步在于：所述填充机构包括盒体，且盒体一侧两端均固定连接有连接管，两个所述连接管一端分别固定连接有缸套外侧壁顶底两端处，且两个连接管内部、缸套内部和盒体内部均相连通，所述盒体内部滑动套接有活塞板。
7、进一步在于：所述动力机构包括两个管体，且两个管体均为一端封口结构，其中，一个管体一端固定连接有中空环，所述中空环外侧壁底端固定套接有连接筒，且连接筒外侧壁底端与另一个管体一端均固定连接有导管，两个所述导管一端分别与缸套外侧壁顶底两端固定连接，且两个导管内部均与缸套内部相连通，其中，一个导管内部与连接筒内部相连通、另一个导管内部与另一个管体内部相连通，所述缸套内侧壁顶底两端均固定连接有连接壳，且两个连接壳内部分别与两个导管内部相连通，两个所述连接壳一侧均固定连接有软管，且两个软管一端分别与两个u型板一侧固定连接，两个所述软管内部均与相邻的连接壳内部和连通孔内部相连通。
8、进一步在于：所述缸套内底面固定连接有插杆，且活塞杆底端开设有插孔，所述插杆外侧壁与插孔内侧壁滑动套接。
9、进一步在于：所述活塞杆底端为半球状结构。
10、进一步在于：所述盒体内底面与内顶面之间转动连接有转杆，且转杆外侧壁开设有螺旋槽，所述活塞板顶面中心开设有圆形孔，且转杆位于圆形孔内部，所述圆形孔内侧壁固定连接有两个凸块，且两个凸块均滑动卡接于螺旋槽内部。
11、进一步在于：所述中空环外侧壁设置有多个u型管，且多个u型管一端均贯穿一个管体外侧壁并与一个管体固定连接、另一端均贯穿中空环外侧壁并与中空环外侧壁固定连接，所述中空环内侧壁开设有多个喷射口，所述连接筒内底面中心转动连接有导杆，且导杆顶部位于中空环中心处，所述导杆顶端固定连接有多个导流叶片，且导杆底端贯穿连接筒底面，所述转杆底端贯穿盒体底面，且转杆底端与导杆底端均固定套接有齿轮，两个所述齿轮外侧壁之间转动套接有齿带。
12、进一步在于：所述中空环内顶面与内底面之间固定连接有多个导流板，任一导流板均位于两个相邻的喷射口之间。
13、进一步在于：所述缸套底部设置有安装板，且缸套底端与盒体底端均与安装板顶面之间固定连接有支杆。
14、本专利技术还提供了一种伺服阀驱动的高速复合油缸的操作方法，具体包括如下步骤：
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1、通过利用爬升机构控制油缸活塞在缸套内部进行快速移动，从而控制活塞杆快速升降，并且在油缸活塞快速升降时，可通过动力机构带动填充机构辅助油缸活塞进行移动，为油缸活塞移动时提供助推，并配合油缸活塞的快速移动对缸套与油缸活塞之间的空间进行填充，使油缸活塞在快速移动时更加平稳，并且使油缸活塞杆移动时拥有足够力量。
17、2、通过启动将两个管体与伺服阀连接，而后通过伺服阀向任一管体注入液压油，液压油通过较细的软管提高流速，而后液压油通过相邻喷射框喷出冲击相邻抵板带动相邻转轮转动，使转轮通过抵板卡入卡槽带动转轮在固定板上快速移动，从而带动油缸活塞在缸套内部快速移动；
18、3、通过启动伺服阀使液压油通过多个u型管进入中空环，并从喷射口喷出冲击导流叶片，使导流叶片带动导杆转动，使导杆通过齿轮和齿带带动转杆同步转动，使转杆通过螺旋槽和凸块带动活塞板在盒体内部移动，使活塞板推动液压油进入缸套内部，辅助油缸活塞在缸套内部移动，并利用液压油对油缸活塞进行支撑，保证活塞移动时的稳定性和动力。
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1.一种伺服阀驱动的高速复合油缸，包括缸套(100)，且缸套(100)为一端开口结构，所述缸套(100)内部滑动套接有油缸活塞(120)，且缸套(100)一端开口固定套接有导向套(110)，所述油缸活塞(120)固定套接有活塞杆(121)，且活塞杆(121)外侧壁与油缸活塞(120)内侧壁滑动套接，其特征在于，所述缸套(100)内部设置有爬升机构(200)，且缸套(100)一侧设置有填充机构(300)，所述填充机构(300)配套设置有动力机构(400)；
2.根据权利要求1所述的一种伺服阀驱动的高速复合油缸，其特征在于，多个所述抵板(213)均倾斜布置。
3.根据权利要求2所述的一种伺服阀驱动的高速复合油缸，其特征在于，所述填充机构(300)包括盒体(310)，且盒体(310)一侧两端均固定连接有连接管(311)，两个所述连接管(311)一端分别固定连接有缸套(100)外侧壁顶底两端处，且两个连接管(311)内部、缸套(100)内部和盒体(310)内部均相连通，所述盒体(310)内部滑动套接有活塞板(320)。
4.根据权利要求3所述的一种伺服
5.根据权利要求4所述的一种伺服阀驱动的高速复合油缸，其特征在于，所述缸套(100)内底面固定连接有插杆(102)，且活塞杆(121)底端开设有插孔(122)，所述插杆(102)外侧壁与插孔(122)内侧壁滑动套接。
6.根据权利要求5所述的一种伺服阀驱动的高速复合油缸，其特征在于，所述活塞杆(121)底端为半球状结构。
7.根据权利要求6所述的一种伺服阀驱动的高速复合油缸，其特征在于，所述盒体(310)内底面与内顶面之间转动连接有转杆(330)，且转杆(330)外侧壁开设有螺旋槽，所述活塞板(320)顶面中心开设有圆形孔，且转杆(330)位于圆形孔内部，所述圆形孔内侧壁固定连接有两个凸块(321)，且两个凸块(321)均滑动卡接于螺旋槽内部。
8.根据权利要求7所述的一种伺服阀驱动的高速复合油缸，其特征在于，所述中空环(420)外侧壁设置有多个U型管(421)，且多个U型管(421)一端均贯穿一个管体(410)外侧壁并与一个管体(410)固定连接、另一端均贯穿中空环(420)外侧壁并与中空环(420)外侧壁固定连接，所述中空环(420)内侧壁开设有多个喷射口(422)，所述连接筒(430)内底面中心转动连接有导杆(440)，且导杆(440)顶部位于中空环(420)中心处，所述导杆(440)顶端固定连接有多个导流叶片(441)，且导杆(440)底端贯穿连接筒(430)底面，所述转杆(330)底端贯穿盒体(310)底面，且转杆(330)底端与导杆(440)底端均固定套接有齿轮(442)，两个所述齿轮(442)外侧壁之间转动套接有齿带(443)。
9.根据权利要求8所述的一种伺服阀驱动的高速复合油缸，其特征在于，所述中空环(420)内顶面与内底面之间固定连接有多个导流板(423)，任一导流板(423)均位于两个相邻的喷射口(422)之间。
10.根据权利要求9所述的一种伺服阀驱动的高速复合油缸，其特征在于，所述缸套(100)底部设置有安装板(130)，且缸套(100)底端与盒体(310)底端均与安装板(130)顶面之间固定连接有支杆。
...【技术特征摘要】
1.一种伺服阀驱动的高速复合油缸，包括缸套(100)，且缸套(100)为一端开口结构，所述缸套(100)内部滑动套接有油缸活塞(120)，且缸套(100)一端开口固定套接有导向套(110)，所述油缸活塞(120)固定套接有活塞杆(121)，且活塞杆(121)外侧壁与油缸活塞(120)内侧壁滑动套接，其特征在于，所述缸套(100)内部设置有爬升机构(200)，且缸套(100)一侧设置有填充机构(300)，所述填充机构(300)配套设置有动力机构(400)；
2.根据权利要求1所述的一种伺服阀驱动的高速复合油缸，其特征在于，多个所述抵板(213)均倾斜布置。
3.根据权利要求2所述的一种伺服阀驱动的高速复合油缸，其特征在于，所述填充机构(300)包括盒体(310)，且盒体(310)一侧两端均固定连接有连接管(311)，两个所述连接管(311)一端分别固定连接有缸套(100)外侧壁顶底两端处，且两个连接管(311)内部、缸套(100)内部和盒体(310)内部均相连通，所述盒体(310)内部滑动套接有活塞板(320)。
4.根据权利要求3所述的一种伺服阀驱动的高速复合油缸，其特征在于，所述动力机构(400)包括两个管体(410)，且两个管体(410)均为一端封口结构，其中，一个管体(410)一端固定连接有中空环(420)，所述中空环(420)外侧壁底端固定套接有连接筒(430)，且连接筒(430)外侧壁底端与另一个管体(410)一端均固定连接有导管，两个所述导管一端分别与缸套(100)外侧壁顶底两端固定连接，且两个导管内部均与缸套(100)内部相连通，其中，一个导管内部与连接筒(430)内部相连通、另一个导管内部与另一个管体(410)内部相连通，所述缸套(100)内侧壁顶底两端均固定连接有连接壳(230)，且两个连接壳(230)内部分别与两个导管内部相连通，两个所述连接壳(230)一侧均固定连接有软管(231)，且两个软管(231)一端分别与两个u型板(220)一侧固定连接，两个所述软管(231)内部均与相邻的连接壳(230)内部和连通孔(221)内部相连通。
...【专利技术属性】
技术研发人员：姜珠刚，张军伟，何正勤，张春凤，张旭，罗新芹，
申请(专利权)人：扬州市正浩液压机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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