一种扩孔马杠、扩孔马架和扩孔装置制造方法及图纸

技术编号:44228603 阅读:6 留言:0更新日期:2025-02-11 13:32
本技术属于扩孔技术领域,公开了一种扩孔马杠、扩孔马架和扩孔装置。该扩孔马杠包括本体部,所述本体部的两端均依次设置有过渡部、定位部和支撑部,过渡部一端与本体部连接,过渡部的外周面为内凹弧面;本体部和过渡部用于与坯料配合连接;定位部设置在过渡部远离本体部的一端,定位部的横截面积在远离过渡部的方向上逐渐增大;支撑部设置在定位部远离过渡部的一端。该扩孔马杠提高了扩孔时坯料的轴向变形,从而改善坯料轴向性能。该扩孔马架采用上述扩孔马杠和马架支架,扩孔马杠的支撑部安装在马架支架上,提高了马架扩孔工序的质量可靠性,从而提高了高筒薄壁环件产品质量稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扩孔,尤其涉及一种扩孔马杠、扩孔马架和扩孔装置


技术介绍

1、高筒薄壁钛合金环形件如图1所示,主要指高筒薄壁钛合金环形件高度h1大于600mm,外径d与高度h1之比小于3.3,且壁厚b在70mm-150mm范围的各类钛合金环件。该类环件对晶粒度和超声波检查要求较高,晶粒度一般按gb/t6394检测,级别>5级甚至更高,超声波探伤按gb/t 5193检测符合a1级。

2、高筒薄壁钛合金环形件的高度较高,采用传统的马架扩孔+辗环工序成形后,在环件中部区域,部分环件经超声波探伤检查发现粗晶现象,导致产品不合格,不合格率约30%。另外由于环件高度较高,在径轴向辗环机辗环过程中上下端面处往往发生折叠缺陷,缺陷率约10~15%,严重时导致产品报废。

3、现有技术中对高筒薄壁钛合金环形件探伤不合格问题的传统改进方式一般是增加前期开坯锻造的变形量或者调整马架扩孔和辗环的变形量,虽有一定改善但增加火次,带来成本上升效率降低。环件上下两端面附近折叠缺陷主要通过控制坯料高度加以改善,但实际生产时坯料高度波动性及辗环时沿轴向金属变形造成端面折叠问题时有发生,不能彻底改善。

4、因此,如何改进坯料变形量,提高后续辗环变形量,改善晶粒度,彻底解决端面处折叠缺陷,稳定产品质量对该类高筒薄壁钛合金环形件具有重要的技术经济价值。


技术实现思路

1、本技术的一个目的在于提供一种扩孔马杠,以提高扩孔时坯料的轴向变形,从而改善坯料轴向性能,同时增加了扩孔后的坯料的中部厚度为后续辗环进一步细化组织和晶粒做准备。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种扩孔马杠,包括本体部,所述本体部的两端均依次设置有过渡部、定位部和支撑部;所述过渡部设置在所述本体部的两端,所述过渡部一端与所述本体部连接,所述过渡部的外周面为内凹弧面;所述本体部和所述过渡部用于与坯料配合连接;定位部设置在所述过渡部远离所述本体部的一端,所述定位部的横截面积在远离所述过渡部的方向上逐渐增大;支撑部设置在所述定位部远离所述过渡部的一端。

3、作为优选,所述过渡部的内凹弧面为圆弧面。

4、作为优选,所述过渡部与所述定位部通过圆角连接。

5、作为优选,所述圆角的半径r1≥60mm。

6、作为优选,所述过渡部的台阶高度h取值为10mm-30mm。

7、作为优选,所述本体部的长度l2为所述坯料经加工后最终得到的环件产品设计高度h1的1/4。

8、作为优选,所述本体部的长度l2与两端的所述过渡部的长度之和l0为所述坯料经加工后最终得到的环件产品高度h1的0.97倍。

9、本技术的另一个目的在于提供一种扩孔马架,以提高马架扩孔工序的质量可靠性,从而提高产品质量稳定性。

10、为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种扩孔马架,包括上述的扩孔马杠和马架支架,所述扩孔马杠的支撑部安装在所述马架支架上。

11、作为优选,所述马架支架包括左支架和右支架,所述左支架和所述右支架上均设置有容置槽,所述支撑部安装在所述容置槽中,所述容置槽设置为v型槽,所述v型槽的槽底为平面,且能够与所述支撑部抵接。

12、本技术的又一个目的在于提供一种扩孔装置,能够提高对高筒薄壁钛合金环形件的扩孔后的良品率。

13、为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种扩孔装置,包括上文所述的扩孔马架和压机,所述压机包括压机上砧通过压机上砧与所述压机上砧配合挤压所述坯料。

14、本技术的有益效果:本技术提供一种扩孔马杠,包括本体部、过渡部、定位部以及支撑部,通过本体部和过渡部与坯料配合加工,提高了扩孔时坯料的轴向变形,从而改善坯料轴向性能,而且能够有效控制坯料扩孔后高度,同时相比传统马架扩孔增加了坯料扩孔后的中部厚度为后续辗环进一步细化组织和晶粒做准备。

15、本技术还提供了一种扩孔马架,采用上述扩孔马杠和马架支架,扩孔马杠的支撑部安装在马架支架上,提高了马架扩孔工序的质量可靠性和高筒薄壁环件产品质量稳定性。

16、本技术还提供了一种扩孔装置,采用上述扩孔马架和压机,经本技术扩孔装置加工扩孔出来的高筒薄壁钛合金环形件的良品率大大提高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种扩孔马杠,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的扩孔马杠,其特征在于,所述过渡部(12)的内凹弧面为圆弧面。

3.根据权利要求1所述的扩孔马杠,其特征在于,所述过渡部(12)与所述定位部(13)通过圆角连接。

4.根据权利要求3所述的扩孔马杠,其特征在于,所述圆角的半径R1≥60mm。

5.根据权利要求1所述的扩孔马杠,其特征在于,所述过渡部(12)的最大半径与最小半径的差值h取值为10mm-30mm。

6.根据权利要求1所述的扩孔马杠,其特征在于,所述本体部(11)的长度L2为所述坯料经加工后最终得到的环件产品高度H1的1/4。

7.根据权利要求1所述的扩孔马杠,其特征在于,所述本体部(11)的长度L2与两端的所述过渡部(12)的长度之和L0为所述坯料经加工后最终得到的环件产品高度H1的0.97倍。

8.一种扩孔马架,其特征在于,包括如权利要求1-7任一项所述的扩孔马杠(1)和马架支架(2),所述扩孔马杠(1)的支撑部(14)安装在所述马架支架(2)上。

9.根据权利要求8所述的扩孔马架,其特征在于,所述马架支架(2)包括左支架(21)和右支架(22),所述左支架(21)和所述右支架(22)上均设置有容置槽,所述支撑部(14)安装在所述容置槽中,所述容置槽设置为V型槽,所述V型槽的槽底为平面,且能够与所述支撑部(14)抵接。

10.一种扩孔装置,其特征在于,包括如权利要求8-9任一项所述的扩孔马架和压机,所述压机包括压机上砧(3),所述压机上砧(3)用于与所述扩孔马杠(1)配合挤压所述坯料(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种扩孔马杠,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的扩孔马杠,其特征在于,所述过渡部(12)的内凹弧面为圆弧面。

3.根据权利要求1所述的扩孔马杠,其特征在于,所述过渡部(12)与所述定位部(13)通过圆角连接。

4.根据权利要求3所述的扩孔马杠,其特征在于,所述圆角的半径r1≥60mm。

5.根据权利要求1所述的扩孔马杠,其特征在于,所述过渡部(12)的最大半径与最小半径的差值h取值为10mm-30mm。

6.根据权利要求1所述的扩孔马杠,其特征在于,所述本体部(11)的长度l2为所述坯料经加工后最终得到的环件产品高度h1的1/4。

7.根据权利要求1所述的扩孔马杠,其特征在于,所述本体部(11)的长度l2与两端的所述过渡部(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈志远夏昊吴军钱嘉颖郭亮
申请(专利权)人:中航卓越锻造无锡有限公司
类型:新型
国别省市:

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