【技术实现步骤摘要】
本技术涉及旋流除砂机领域，具体为刷式旋流除砂机。
技术介绍
1、刷式旋流除砂机是一种利用旋流除砂的原理来去除水中砂粒的设备，旋流除砂机的工作原理主要基于离心分离，当水流在一定的压力下从除砂进水口以切向进入设备后，会在除砂机内部形成一个旋转的漏斗状流场，由于砂粒和水的密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，密度较低的水会向上升，并由出水口排出，而密度较大的砂粒则会沉降到设备底部的排污口，从而实现砂水分离。
2、在现有的旋流除砂技术中，利用砂粒与水的密度差异，结合离心力、向心力、浮力和流体曳力的综合效应，实现砂水分离，在此过程中，密度较小的水体会上升并由出水口排出，此前，有一项申请号为202222314609.9的专利，名称为“一种旋流除砂机”，为了减轻螺旋片和搅拌叶片对中心上升水体和外侧旋流下降水体的干扰，特别在螺旋片外围设置了圆筒作为隔离，然而，实际应用中，外部水体进入旋流除砂机的流速差异会导致内部砂砾受到的离心强度有所不同，特别是当进水流速较慢时，外围浑浊水体与中心清洁水体的分界线会发生变化，而固定式圆筒设计无法灵活适应多种工作条件，这在一定程度上限制了旋流除砂机的广泛应用，并降低了其使用的便捷性。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供刷式旋流除砂机，以解决外界水体进入旋流除砂机的流速不同，导致水体及内部的砂砾在除砂机内的离心强度不同，固定形式的圆筒结构，未能良好地适配多种使用工况，导致使用工况较为单一的技术问题。
2、为实现上述目
3、通过采用上述技术方案，当外界水体进入旋流筒内部的速度降低时，通过减短牵引杆的长度来调整圆筒顶部开口大小，这一调整能够迅速应对流速变化，保持砂水分离效率。
4、进一步的，所述调节片通过转轴与圆筒转动连接，多个所述调节片沿圆筒的中轴线呈等距环形排布。
5、通过采用上述技术方案，使得调节片能够灵活地根据需要进行旋转，以适应不同的工作条件，这种连接方式既稳定又高效，确保了调节片在转动过程中的顺畅性和精准性。
6、进一步的，所述隔膜系软质隔水膜，用于适配调节片的转动位置变化。
7、通过采用上述技术方案，隔膜作为软质隔水膜，具有良好的柔韧性和隔水性能，这使得它能够紧密贴合在调节片之间，有效防止水体的渗漏和混合。
8、进一步的，所述牵引杆为两种但不限制于两种长度尺寸表现形式。
9、通过采用上述技术方案，为操作人员提供了更多的选择空间，使得设备可以根据不同情况灵活调整圆筒顶部开口的大小，从而更好地控制砂水分离过程。
10、进一步的，所述上升机构包括外套筒，所述外套筒的外侧设置有螺旋叶片和搅拌叶片。
11、通过采用上述技术方案，这些螺旋叶片在旋转时能够产生强烈的旋流效果，旋流能够将水体中的砂粒迅速分离，推动它们向沉砂筒底部沉降，从而提高砂水分离的效率。
12、进一步的，所述支撑横杆的顶部设置有减速机和电机，用于驱动外套筒的转动。
13、通过采用上述技术方案，减速机能够降低电机输出的转速，同时增加扭矩，为外套筒的转动提供稳定且强大的动力，确保了外套筒能够以适当的速度平稳旋转，为砂水分离过程提供了可靠的动力支持。
14、进一步的，所述外套筒的中轴线处套设有吸泥管，所述吸泥管的底端延伸进沉砂筒的内部，所述吸泥管的顶端通过出砂口与外界吸泥泵相连通。
15、通过采用上述技术方案，吸泥管能够直接深入到沉砂筒的内部，有效地将沉积在底部的砂粒和杂质抽出，使得砂水分离过程更加彻底，提高了分离效率。
16、进一步的，所述旋流筒的外侧设置有进水口和出水口，所述进水口呈斜向结构。
17、通过采用上述技术方案，有利于水体在进入旋流筒时产生强烈的旋流效果，斜向进水口能够引导水流以一定角度切向进入旋流筒，从而在筒内形成旋转流场，为砂水分离提供了必要的离心力。
18、进一步的，所述旋流筒与沉砂筒为一体式结构，所述沉砂筒的外侧设置有支撑架。
19、通过采用上述技术方案，增强了设备的整体性和稳定性，一体式结构避免了连接处的泄漏问题，确保了设备在运行过程中的密封性和可靠性，从而提高了砂水分离的效率。
20、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
21、本技术通过调节机构，当外界水体进入旋流筒的速度降低时，可以调整牵引杆的长度，使其变短，这一调整会牵引活动环向上移动，由于第一连接杆与第二连接杆是转动连接的，因此活动环的上移会带动外侧的调节片相对于圆筒进行转动，在这个转动过程中，隔膜起到了关键的作用，它能够灵活地配合调节片的转动，确保圆筒顶部的开口逐渐缩小，这一调整旨在防止外侧的浑浊水体对圆筒顶部开口位置的清水部分造成不利影响，从而提高了砂水分离的便捷性和实用性，此调整过程的优点在于其灵活性和适应性，根据不同的进水流速，可以通过调节机构轻松地改变圆筒顶端开口的大小，使设备能够更好地适应各种流速的水体，这不仅提高了设备的实用性，还确保了砂水分离过程的高效性和稳定性。
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1.刷式旋流除砂机，其特征在于：包括旋流筒（101）和沉砂筒（102），所述旋流筒（101）的中轴线处设置有上升机构（7），所述上升机构（7）的外侧设置有圆筒（8），所述圆筒（8）的顶部设置有调节机构（9），所述调节机构（9）包括多个调节片（901），相邻所述调节片（901）之间设置有隔膜（902），所述调节片（901）的内侧通过转轴转动连接有第一连接杆（903），所述第一连接杆（903）的另一端通过转轴转动连接有第二连接杆（904），所述第二连接杆（904）的顶端设置有活动环（905），所述活动环（905）的外侧扣合有挂扣（906），所述旋流筒（101）的顶部设置有支撑横杆（2），所述挂扣（906）通过牵引杆（907）与支撑横杆（2）相连接。
2.根据权利要求1所述的刷式旋流除砂机，其特征在于：所述调节片（901）通过转轴与圆筒（8）转动连接，多个所述调节片（901）沿圆筒（8）的中轴线呈等距环形排布。
3.根据权利要求1所述的刷式旋流除砂机，其特征在于：所述隔膜（902）系软质隔水膜，用于适配调节片（901）的转动位置变化。
4.根据权利要
5.根据权利要求1所述的刷式旋流除砂机，其特征在于：所述上升机构（7）包括外套筒（701），所述外套筒（701）的外侧设置有螺旋叶片（702）和搅拌叶片（703）。
6.根据权利要求1所述的刷式旋流除砂机，其特征在于：所述支撑横杆（2）的顶部设置有减速机（3）和电机（4），用于驱动外套筒（701）的转动。
7.根据权利要求5所述的刷式旋流除砂机，其特征在于：所述外套筒（701）的中轴线处套设有吸泥管（6），所述吸泥管（6）的底端延伸进沉砂筒（102）的内部，所述吸泥管（6）的顶端通过出砂口（5）与外界吸泥泵相连通。
8.根据权利要求1所述的刷式旋流除砂机，其特征在于：所述旋流筒（101）的外侧设置有进水口（104）和出水口（105），所述进水口（104）呈斜向结构。
9.根据权利要求1所述的刷式旋流除砂机，其特征在于：所述旋流筒（101）与沉砂筒（102）为一体式结构，所述沉砂筒（102）的外侧设置有支撑架（103）。
...【技术特征摘要】
1.刷式旋流除砂机，其特征在于：包括旋流筒（101）和沉砂筒（102），所述旋流筒（101）的中轴线处设置有上升机构（7），所述上升机构（7）的外侧设置有圆筒（8），所述圆筒（8）的顶部设置有调节机构（9），所述调节机构（9）包括多个调节片（901），相邻所述调节片（901）之间设置有隔膜（902），所述调节片（901）的内侧通过转轴转动连接有第一连接杆（903），所述第一连接杆（903）的另一端通过转轴转动连接有第二连接杆（904），所述第二连接杆（904）的顶端设置有活动环（905），所述活动环（905）的外侧扣合有挂扣（906），所述旋流筒（101）的顶部设置有支撑横杆（2），所述挂扣（906）通过牵引杆（907）与支撑横杆（2）相连接。
2.根据权利要求1所述的刷式旋流除砂机，其特征在于：所述调节片（901）通过转轴与圆筒（8）转动连接，多个所述调节片（901）沿圆筒（8）的中轴线呈等距环形排布。
3.根据权利要求1所述的刷式旋流除砂机，其特征在于：所述隔膜（902）系软质隔水膜，用于适配调节片（901）的转动位置变化。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张刚，
申请(专利权)人：南京搏特曼环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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