【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水电机组油泵轮换控制，特别涉及一种水电机组高压油系统油泵自动轮换方法、设备及介质。
技术介绍
1、水电站机组高压油系统的作用是通过高压油在机组镜板和推力瓦之间建立油膜，以防止机组启停过程中慢速旋转使推力瓦承重过大造成瓦面或镜面磨损或烧瓦，因此，高压油稳定运行对机组稳定运行十分必要。当前高压油系统所使用的泵的轮换方法大多是通过方式把手手动切换来实现，具备轮换能力，但自动化程度不高，且若高压油系统运行时其中一台油泵长期作为主用泵运转，长期不断重复启停，会导致设备疲劳，使用寿命降低；备用泵则长时间停运，电机容易受潮，绝缘降低，这样不能够经常性检验油泵电机可靠性，并及时发现备泵故障，不利于提高机组自动化水平，影响机组开停机。因此，针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种水电机组高压油系统油泵自动轮换方法。本方法主要通过判断高压油泵的可用状态，并根据需求选择不同的轮换方式来进行高压油系统的建压判断，从而实现开停机过程中高压油系统的启停命令，提高设备的可靠性和自动化程度，提高机组开停机成功率。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术提供了一种水电机组高压油系统油泵自动轮换方法，具体技术方案如下：
2、s1：控制设备上电初始化；
3、s2：获取两台高压油泵的可用状态，根据油泵的可用状态设置主泵和备泵，若两台高压油泵均不可用，则输出两台高压油泵故障信号和高压油系统不可用信号；
4、s3：监测高压油启动命令，若收到高压油启动命令，则执行
5、s4：启动主高压油泵，主高压油泵加载设定时间后，判断泵启动是否超时，若未超时，则执行步骤s5，若超时，则执行步骤s6；
6、s5：判断当前启动的主高压油泵是否建压成功，若成功，则输出高压油建压成功信号，并执行步骤s9，若不成功，则执行步骤s6；
7、s6：判断是否有可用备泵，若有，则启动备泵，执行步骤s7，若没有，则输出高压油建压失败报警信号；
8、s7：启动备高压油泵，备高压油泵加载设定时间后，判断泵启动是否超时，若未超时，则执行步骤s9，若超时，则输出高压油建压失败报警信号；
9、s8：判断当前启动的备高压油泵是否建压成功，若成功，则输出高压油建压成功信号，并执行步骤9，若不成功，则输出高压油建压失败报警信号；
10、s9：监测是否收到停止高压油系统命令，若未收到，则返回步骤s4，直至结束；若收到，则停止主高压油泵和备高压油泵，并复位状态信号。
11、进一步的，步骤s2中，若两台高压油泵均不可用，则两台高压油泵均置为不可用状态；
12、若仅有一台高压油泵可用，则将可用的高压油泵设为主泵，备泵置为空；
13、若两台高压油泵均可用，则根据设定的轮换方式设置主泵和备泵。
14、进一步的，若两台高压油泵均可用，所述轮换方式具体如下：
15、获取两台高压油泵的运行次数，将运行次数最小的高压油泵设为主泵，将另一个高压油泵设为备泵。
16、进一步的，若两台高压油泵均可用，所述轮换方式具体如下：
17、获取两台高压油泵的运行时间，将运行时间最短的高压油泵设为主泵，将另一个高压油泵设为备泵。
18、进一步的，若两台高压油泵均可用，所述轮换方式具体如下：
19、将最近一次启动的高压油泵作为备泵，将拎一个高压油泵设为主泵。
20、进一步的，步骤s4中，获取高压油管路上的压力传感器测量的高压油模拟量比较测量值是否大于设定值，判断泵启动是否超时。
21、进一步的，步骤s4中，获取高压油管路上压力开关测量的高压油开关量，比较测量值是否大于设定值，判断泵启动是否超时。
22、本专利技术还提供了一种水电机组高压油系统油泵自动轮换设备，所述水电机组高压油系统油泵自动轮换设备包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上，并可在所述处理器上运行的水电机组高压油系统油泵自动轮换程序，所述水电机组高压油系统油泵自动轮换程序被所述处理器执行时实现上述所述的水电机组高压油系统油泵自动轮换方法的步骤。
23、本专利技术还提供了一种计算机存储介质，所述存储介质上存储有水电机组高压油系统油泵自动轮换程序，所述水电机组高压油系统油泵自动轮换程序被处理器执行时实现上述所述的水电机组高压油系统油泵自动轮换方法的步骤。
24、本专利技术的有益效果如下：
25、本专利技术根据高压油泵的可用状态，设置主泵和备泵，并根据需求选择不同的轮换方式来进行高压油系统的建压判断，从而实现开停机过程中高压油系统的启停命令，提高了设备的可靠性和自动化程度，同时提高了机组开停机成功率。
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1.一种水电机组高压油系统油泵自动轮换方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的水电机组高压油系统油泵自动轮换方法，其特征在于，步骤S2中，若两台高压油泵均不可用，则两台高压油泵均置为不可用状态；
3.根据权利要求2所述的水电机组高压油系统油泵自动轮换方法，其特征在于，若两台高压油泵均可用，所述轮换方式具体如下：
4.根据权利要求2所述的水电机组高压油系统油泵自动轮换方法，其特征在于，若两台高压油泵均可用，所述轮换方式具体如下：
5.根据权利要求2所述的水电机组高压油系统油泵自动轮换方法，其特征在于，若两台高压油泵均可用，所述轮换方式具体如下：
6.根据权利要求1所述的水电机组高压油系统油泵自动轮换方法，其特征在于，步骤S4中，获取高压油管路上的压力传感器测量的高压油模拟量比较测量值是否大于设定值，判断泵启动是否超时。
7.根据权利要求1所述的水电机组高压油系统油泵自动轮换方法，其特征在于，步骤S4中，获取高压油管路上压力开关测量的高压油开关量，比较测量值是否大于设定值，判断泵启动是否超时。
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1.一种水电机组高压油系统油泵自动轮换方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的水电机组高压油系统油泵自动轮换方法，其特征在于，步骤s2中，若两台高压油泵均不可用，则两台高压油泵均置为不可用状态；
3.根据权利要求2所述的水电机组高压油系统油泵自动轮换方法，其特征在于，若两台高压油泵均可用，所述轮换方式具体如下：
4.根据权利要求2所述的水电机组高压油系统油泵自动轮换方法，其特征在于，若两台高压油泵均可用，所述轮换方式具体如下：
5.根据权利要求2所述的水电机组高压油系统油泵自动轮换方法，其特征在于，若两台高压油泵均可用，所述轮换方式具体如下：
6.根据权利要求1所述的水电机组高压油系统油泵自动轮换方法，其特征在于，步骤s4中，获取高压油管路上的压力传感器测量的高压油模拟量比较测量值是否大于设定值...
【专利技术属性】
技术研发人员：管毓俊，汪林，田源泉，
申请(专利权)人：三峡金沙江川云水电开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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