【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铁心装配设备领域，尤其涉及一种铁心辅件离线装配设备台。
技术介绍
1、铁心叠装的基本步骤为摆台、叠片然后装配。摆台是在叠片台上先将铁心低压侧夹件、拉板、绝缘件等一些辅件摆放好，然后再进行铁心叠片；铁心叠完片之后，再将高压侧夹件拉板等辅件装配好，完成铁心的叠装。
2、现有叠装工艺为一个串联工艺，先进行铁心辅件摆台，只有在铁心辅件完成摆台后才能进行叠片，叠完片之后才能进行铁心的装配。这个过程中存在以下问题：由于不同型号的夹件尺寸重量不同，在摆台时需要依靠行车吊运着夹件、拉板等辅件不断调节位置，同时由于需要依靠卷尺人工测量进行定位，人工测量定位会导致定位不准确，从而增加辅件移动调试次数，导致摆台时间较长，摆台操作较为麻烦，从而导致整个铁心叠装过程效率不高。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的缺点，本专利技术的目的是提供一种铁心辅件离线装配设备台，能够提高铁心辅件摆台效率，从而提高整个铁心叠装过程的叠装效率。
2、为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种铁心辅件离线装配设备台，包括基台、设置于基台上用于支撑夹件的第一支撑定位机构、用于放置拉板的第二支撑定位机构，所述第一支撑定位机构包括用于支撑上夹件的第一支撑组和用于支撑下夹件的第二支撑组；所述第一支撑组和第二支撑组均包括支撑横梁、设置在支撑横梁上的固定挡板、滑动连接于支撑横梁上的可移动挡板、滑动设置在支撑横梁上用于对夹件进行调平支撑的支撑装置、设置在支撑横梁上用于对夹件进行限位的定位靠山装置，
3、进一步的，所述定位靠山装置包括设置在支撑横梁上的基座，所述基座沿水平方向设置且沿垂直于支撑横梁的方向设置，所述基座上沿其长度方向开设有若干插接孔，所述插接孔中可插设定位杆，所述定位杆沿竖直方向设置，所述定位杆位于夹件的侧边并与夹件的侧边贴合。
4、进一步的，所述第二支撑组的下方设置有导向滑轨，所述导向滑轨固定设置在基台上，且所述导向滑轨沿垂直于支撑横梁的方向水平设置，所述第二支撑组上的支撑横梁上固定设置有导向滑块，所述导向滑块滑动连接于导向滑轨上。
5、进一步的，所述导向滑块上设置有滑轨钳制器。
6、进一步的，所述可移动小车的下方设置有万向轮。
7、进一步的，所述基台上设置有用于给可移动小车移动定位的刻度线，所述刻度线位于第一支撑组和第二支撑组之间。
8、与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果如下：
9、第一支撑组和第二支撑组分别用于放置上夹件和下夹件，第二支撑定位机构用于放置拉板，首先在放置夹件的过程中，牛眼轴承的设置便于对夹件进行移动，同时，固定挡板和可移动挡板的设置可以便于对夹件进行快速对正，并且由定位靠山装置进行快速定位，同时第一支撑组中的支撑横梁为固定横梁，第二支撑组的支撑横梁为可活动横梁，因此在放置夹件的过程中，可以以第一支撑组为基准，通过移动第二支撑组以调节第一支撑组与第二支撑组之间的距离，上下夹件之间的距离确定好后，通过移动可移动小车调整拉板的所在位置并通过可升降平台调节拉板的所在高度，整个过程可以减少利用行车调运调整的次数，同时使夹件、拉板的位置确定操作更加便捷方便，因此可以提高铁心辅件摆台效率，从而提高整个铁心叠装过程中叠装精准度和叠装效率。
10、导向滑轨的设置有利于减少可活动横梁在移动的过程中发生偏斜的可能，便于可活动横梁和固定横梁之间保持平行，有利于摆件的精准。
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1.一种铁心辅件离线装配设备台，其特征在于：包括基台(1)、设置于基台(1)上用于支撑夹件的第一支撑定位机构、用于放置拉板的第二支撑定位机构（3），所述第一支撑定位机构包括用于支撑上夹件的第一支撑组（20）和用于支撑下夹件的第二支撑组（21）；所述第一支撑组（20）和第二支撑组（21）均包括支撑横梁（201）、设置在支撑横梁（201）上的固定挡板(202)、滑动连接于支撑横梁（201）上的可移动挡板(203)、滑动设置在支撑横梁（201）上用于对夹件进行调平支撑的支撑装置、设置在支撑横梁（201）上用于对夹件进行限位的定位靠山装置，所述固定挡板(202)和可移动挡板(203)夹持于夹件的两端，所述支撑装置包括滑动连接于支撑横梁（201）上的滑动座(24)、设置在滑动座(24)上的支撑座(4)，所述支撑座(4)沿水平方向设置，所述支撑座(4)开设有若干螺纹插孔(19)，所述螺纹插孔(19)中可螺接有套筒(6)，所述套筒(6)的顶端设置有牛眼轴承(7)，所述套筒(6)对夹件进行支撑且所述牛眼轴承(7)与夹件的底面抵触；所述第一支撑组（20）与第二支撑组（21）的不同点在于，所述第一支
2.如权利要求1所述的一种铁心辅件离线装配设备台，其特征在于：所述定位靠山装置包括设置在支撑横梁（201）上的基座(9)，所述基座(9)沿水平方向设置且沿垂直于支撑横梁（201）的方向设置，所述基座(9)上沿其长度方向开设有若干插接孔(10)，所述插接孔(10)中可插设定位杆(11)，所述定位杆(11)沿竖直方向设置，所述定位杆(11)位于夹件的侧边并与夹件的侧边贴合。
3.如权利要求1所述的一种铁心辅件离线装配设备台，其特征在于：所述第二支撑组（21）的下方设置有导向滑轨（30），所述导向滑轨（30）固定设置在基台(1)上，且所述导向滑轨（30）沿垂直于支撑横梁（201）的方向水平设置，所述第二支撑组（21）上的支撑横梁（201）上固定设置有导向滑块(17)，所述导向滑块(17)滑动连接于导向滑轨（30）上。
4.如权利要求3所述的一种铁心辅件离线装配设备台，其特征在于：所述导向滑块(17)上设置有滑轨钳制器(18)。
5.如权利要求1所述的一种铁心辅件离线装配设备台，其特征在于：所述可移动小车(31)的下方设置有万向轮(16)。
6.如权利要求1所述的一种铁心辅件离线装配设备台，其特征在于：所述基台(1)上设置有用于给可移动小车(31)移动定位的刻度线(15)，所述刻度线(15)位于第一支撑组（20）和第二支撑组（21）之间。
...【技术特征摘要】
1.一种铁心辅件离线装配设备台，其特征在于：包括基台(1)、设置于基台(1)上用于支撑夹件的第一支撑定位机构、用于放置拉板的第二支撑定位机构（3），所述第一支撑定位机构包括用于支撑上夹件的第一支撑组（20）和用于支撑下夹件的第二支撑组（21）；所述第一支撑组（20）和第二支撑组（21）均包括支撑横梁（201）、设置在支撑横梁（201）上的固定挡板(202)、滑动连接于支撑横梁（201）上的可移动挡板(203)、滑动设置在支撑横梁（201）上用于对夹件进行调平支撑的支撑装置、设置在支撑横梁（201）上用于对夹件进行限位的定位靠山装置，所述固定挡板(202)和可移动挡板(203)夹持于夹件的两端，所述支撑装置包括滑动连接于支撑横梁（201）上的滑动座(24)、设置在滑动座(24)上的支撑座(4)，所述支撑座(4)沿水平方向设置，所述支撑座(4)开设有若干螺纹插孔(19)，所述螺纹插孔(19)中可螺接有套筒(6)，所述套筒(6)的顶端设置有牛眼轴承(7)，所述套筒(6)对夹件进行支撑且所述牛眼轴承(7)与夹件的底面抵触；所述第一支撑组（20）与第二支撑组（21）的不同点在于，所述第一支撑组（20）中的支撑横梁（201）为固定横梁，其固定设置于基台(1)，所述第二支撑组（21）中的支撑横梁（201）为可活动横梁，其活动设置于基台(1)，固定横梁和可活动横梁平行设置，固定横梁和可活动横梁之间的间距可调节；所述第二支撑定位机构（3）包括可移动小车(31)、设置在可移动小车(31)上的可升降平台(32)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李武林，田臻，熊成意，黄涛涛，
申请(专利权)人：无锡普天铁心股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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