【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电气元件，尤其涉及一种进出线绝缘套管结构及其加工方法。
技术介绍
1、随着电力工业的不断进步，电网电压等级不断提高，对电气设备的绝缘性能要求也日益严格。进出线绝缘套管作为电气设备中连接导线与设备主体、确保电流安全传输的关键部件，其绝缘性能直接关系到电力系统的安全稳定运行。由于进出线绝缘套管需要将屏蔽环、验电螺栓、导电杆等金属配件嵌入绝缘套管中，为了便于加工，目前进出线绝缘套管中的绝缘材料大多采用环氧树脂材料并通过模具一次性浇注制成。然而环氧树脂存在耐候性差、脆性大、耐热性有限等问题，其适用的范围受到限制，难以满足市场需求。工程塑料作为一类具有良好综合性能的塑料，其包括多个品类，且均具备刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用等优点，然而工程塑料的加工成型较环氧树脂更难，无法像环氧树脂那样通过一次浇注的方式与屏蔽环、验电螺栓、导电杆等金属配件嵌合一体，而采用常规的注塑后拼接的方式，则从结构上不满足进出线绝缘套管的绝缘性能要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种进出线绝缘套管结构及其加工方法，具体提供了使用工程塑料作为绝缘套管的绝缘材料并通过两次浇注成型的方式得到绝缘性能良好、适用范围广等优点的进出线绝缘套管结构以及对应的加工方法。
2、为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种进出线绝缘套管结构，包括绝缘内套管、屏蔽环、验电螺栓、导电杆和绝缘外套管，所述绝缘内套
3、具体的，绝缘内套管内侧呈齿轮状。
4、具体的，导电杆中部设置有第一限位键结构。
5、具体的，验电螺栓中部设置有第二限位键结构。
6、一种上述进出线绝缘套管结构的加工方法，包括如下步骤：先将验电螺栓和屏蔽环固定于第一浇注模具内进行绝缘内套管的浇注成型，使绝缘内套管与验电螺栓和屏蔽环一体成型形成半成型体；再将所述半成型体和导电杆固定于第二浇注模具内进行绝缘外套管的浇注成型，使绝缘外套管包覆于绝缘内套管的内外侧并与中心位置的导电杆一体连接，以此实现对进出线绝缘套管的加工成型。
7、本专利技术的有益效果在于：通过将绝缘套管结构设置为绝缘内套管和绝缘外套管嵌套的结构，并采用两次工程塑料浇注成型的方式分别对绝缘内套管和绝缘外套管进行成型，将验电螺栓、屏蔽环和导电杆与绝缘内套管和绝缘外套管一体连接，从而实现工程塑料在进出线绝缘套管的应用，提高进出线绝缘套管的质量和适用范围。
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1.一种进出线绝缘套管结构，其特征在于：包括绝缘内套管、屏蔽环、验电螺栓、导电杆和绝缘外套管，所述绝缘内套管和绝缘外套管均采用工程塑料材料制成；所述屏蔽环和验电螺栓通过工程塑料浇注成型的方式与绝缘内套管一体成型组成半成型体，所述导电杆与半成型体通过工程塑料浇注成型的方式与绝缘外套管一体成型；所述验电螺栓垂直设置于屏蔽环外侧，所述屏蔽环嵌设于绝缘内套管外侧，所述绝缘外套管包覆于绝缘内套管内外侧，导电杆嵌设于绝缘外套管内侧中心。
2.根据权利要求1所述的一种进出线绝缘套管结构，其特征在于：所述绝缘内套管内侧呈齿轮状。
3.根据权利要求1所述的一种进出线绝缘套管结构，其特征在于：所述导电杆中部设置有第一限位键结构。
4.根据权利要求1所述的一种进出线绝缘套管结构，其特征在于：所述验电螺栓中部设置有第二限位键结构。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的一种进出线绝缘套管结构的加工方法，其特征在于：先将验电螺栓和屏蔽环固定于第一浇注模具内进行绝缘内套管的浇注成型，使绝缘内套管与验电螺栓和屏蔽环一体成型形成半成型体；再将所述半成型体和导电杆固定
...【技术特征摘要】
1.一种进出线绝缘套管结构，其特征在于：包括绝缘内套管、屏蔽环、验电螺栓、导电杆和绝缘外套管，所述绝缘内套管和绝缘外套管均采用工程塑料材料制成；所述屏蔽环和验电螺栓通过工程塑料浇注成型的方式与绝缘内套管一体成型组成半成型体，所述导电杆与半成型体通过工程塑料浇注成型的方式与绝缘外套管一体成型；所述验电螺栓垂直设置于屏蔽环外侧，所述屏蔽环嵌设于绝缘内套管外侧，所述绝缘外套管包覆于绝缘内套管内外侧，导电杆嵌设于绝缘外套管内侧中心。
2.根据权利要求1所述的一种进出线绝缘套管结构，其特征在于：所述绝缘内套管内侧呈齿轮状。
3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴汉榕，吴厚烽，乔大明，黄文涛，林伟，杜艺，
申请(专利权)人：广东正超电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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