按扣部件制造技术

本发明专利技术提供按扣部件，其具有：轴线（３０）；连结部件（１０），其用于与设置于该按扣的另一部件上的相配对的连结部件进行连结；安装部件（１４），其用于将连结部件（１０）安装到布料（３２）上；盖（１２），其用于包覆连结部件（１０）的面向远离布料（３２）的方向的一侧；以及突起部（２８），其设置于连结部件（１０）的面向远离布料（３２）的方向的一侧；其中，该突起部（２８）以包围该轴线（３０）的方式来进行设置，该安装部件（１４）由至少一个爪部（１６、１８、２０、２２、２４）构成，上述至少一个爪部（１６、１８、２０、２２、２４）在进行装配时与连结部件（１０）的面向远离布料（３２）方向的一侧的后部进行卡合、且配置于连结部件（１０）的面向远离布料（３２）方向的一面与盖（１２）之间。根据本发明专利技术，利用爪部（１６、１８、２０、２２、２４）使该突起部（２８）破裂，并将突起部的面向远离布料（３２）方向的一面配置为与面向远离布料方向的爪部（１６、１８、２０、２２、２４）的一面处于同一平面或位于其上方。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种按扣(snap fastener)部件，特别是涉及这 样的一种按扣部件，即，该按扣部件具有轴线；连结部件， 其用于与设置于该按扣的另 一部件上的相配对的连结部件进行 连结；安装部件，其用于将连结部件安装到布料上；盖(cap), 其用于包覆连结部件的面向远离布料方向的一侧；以及突起部， 其设置于连结部件的面向远离布料方向的一侧；其中，该突起 部以包围该轴线的方式来进行设置，该安装部件由至少一个爪 部构成，上述至少一个爪部在进行装配时与连结部件的面向远 离布料方向的 一 侧的后部进行卡合、且配置于连结部件的面向远离布津+方向的 一 面与盖之间。
技术介绍
例如，在德国专利7^才艮3312974A1中，公开了如上所述种 类的按扣部件。根据该德国专利公报，按扣部件的夹持机构具 有6个爪部。爪部在面向远离布料方向的一侧包覆突起部，因 此，盖由爪部进行支承。由此，盖在轴向上仅在6个位置被支 承，而在所述6个位置之间没有被支承。由于在夹持机构的爪部间未对盖进行支承，因此，特别在 对安装有按扣的衣料进行熨平、轧光(Mangling)作业中，在按 扣受到压力时盖有可能发生变形。在装备有排水挤压机、熨斗 装置或轧光装置的洗涤车间中，尤为如此。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供使盖不会发生意外变形的上4述种类的改良按扣部件。根据本专利技术，将如上所述种类的按扣部件设成如下的构造来实现上述目的利用爪部使突起部发生破裂，并使突起部的 面向远离布冲牛方向的 一 面与爪部的面向远离布一十方向的 一 面处 于同一平面或越过该侧面。具体而言，本专利技术的按扣部件具有 轴线；连结部件，其用于与设置于该按扣的另一部件上的相配 对的连结部件进行连结；安装部件，其用于将连结部件安装到 布料上；盖，其用于将连结部件的面向远离布料方向的一侧包 覆起来；以及突起部，其设置于连结部件的面向远离布料方向 的一侧，其中，该突起部以包围该轴线的方式来进行设置，该 安装部件由至少一个爪部构成，上述至少一个爪部在进行装配 时与连结部件的面向远离布料方向的 一 侧的后部进行卡合、且 配置于连结部件的面向远离布料方向的一面与盖之间，其中， 利用爪部使该突起部破裂，并使突起部的面向远离布料方向的 一面配置为与爪部的面向远离布料方向的一面处于同一平面或 位于其上方。换言之，爪部使突起部发生破裂，而并不超过突起部而延 伸出。同时， -使突起部与爪部处于同一平面或超出爪部，因此， 突起部可起到支承盖的作用，从而防止出现盖产生意外变形。 在理想的情况下，即，在突起部的一面与爪部的一面处于同一 平面的情况下，以及在远离爪部贯穿的孔的位置上形成突起部 接续的圆的情况下，由此能够以连续的环状对盖进行支承，从 而能可靠地防止盖发生变形。根据本专利技术的最佳实施例，在所有的作用状态下，如上所 述地进行支承，这样能确保盖被载置于突起部的面向远离布料 方向的 一 面上。根据本专利技术，优选保护由塑料材料制成的连结部件不会受到不良影响，特别不受到进行Jt平、轧光作业时产生的不良影 响，这样使连结部件的面向远离布料方向的 一 面在任何位置都 不会超过盖而延伸出。由此，可防止凝斗与连结部件发生接触 而4吏其融4匕。根据本专利技术，连结部件具有装配时由爪部贯穿的薄壁区域。由此，能够将连结部件和安装部件沿着轴线的周向装配在 整个圆周位置上。根据本专利技术的实施例，以同样的理由优选在进行装配时利 用爪部贯穿突起部。一方面，为了从视觉上意识不到按扣的存在，另一方面， 将进行熨平或轧光作业时产生的不良影响抑制到非常低，优选将由金属制盖(cap)和塑料构件构成的组合体的轴向厚度设为 2.4mm以下。此外，该4安扣部件优选凹形4安扣部件。附图说明图l是表示本专利技术的 一 实施例的按扣部件的 一部分截面的分解图。图2表示处于装配状态下的图1所示的按扣部件。图3是表示图1以及图2中的按扣的 一部分截面的俯视图。具体实施例方式下面，根据最佳实施例，参照附图对本专利技术进行详细的说明。图l至3图所示的本专利技术的最佳实施例中的按扣部件具有 塑料构件IO，其作为与连结对象的部件相连结的连结部件而发 挥作用；金属制盖12，其固定于塑料构件10上，以包覆塑料构件10的远离布料32方向的一面即表面；金属制的带爪环14,其 作为用于将塑料构件10安装到布料3 2上的安装部件来发挥作 用，且具有爪部16、 18、 20、 22以及24。在此示出的按扣部件 是凹形按扣部件。塑料构件10具有以轴线30为中心并沿半径方向延伸的圓 盘形状的主体ll。主体ll的中央形成有孔部13a，在孔部13a 的周围设置有自主体ll的表面向轴向突出的壁部13b,由该孔 部13a和壁部13b构成圆筒状的筒部13。另夕卜，在筒部13的外侧， 具有壁厚沿轴向变薄的薄壁区域26。进而，在薄壁的区域26的 外侧，具有轴向上的壁厚大于薄壁区域26的厚壁区域27，在该 厚壁的区域27的表面，具有向轴向突出的突起部28。筒部13、 薄壁区域26、厚壁区域27以及突起部28^皮配置为以同心圆状围 绕整个轴线30的周围，并形成为一体，且分别沿着圓周方向呈 连续状进行配置。在塑料构件IO的表面侧固定有金属制盖12。在金属制盖12 的中央，具有与形成于塑料构件10的主体ll上的孔部13a连通 地配置的孔部12a;使该孔部12a形成为具有比塑料构件10的孔 部13a大的直径。另外，金属制盖12以包覆塑料构件10的薄壁 区域26、厚壁区域27以及突起部28的表面的方式配置，在该金 属制盖12与薄壁区域26之间，设置有可供带爪环14的爪部16、 18、 20、 22以及24插入用的空间25。进而，使金属制盖12的 外周缘部12 b超过塑料构件10的主体11的半径方向最外侧的缘 部33而且向主体11的里面侧折回，这样从表里夹持塑料构件IO 的缘部33，由此金属制盖12不可分离地固定于塑料构件10上， 从而可提供初级组合体。如图l至图3所示的凹形按扣部件使用如上提供的初级组 合体和带爪环14，装配成从表里夹持布料32的状态，从而以不7可分离的状态安装于布料32上。具体而言，初级组合体与带爪 环如下所述进行装配。在布料32的表里两侧的一侧配置有带爪环14,且在另 一侧 配置有作为初级组合体相连结着的塑料构件10与金属制盖12。 接着，使这些部件向相互的方向接近。由此，使爪部16至24的 前端插入并贯穿薄壁的区域26,且插入金属制盖12与薄壁的区 域26之间的空间25。接着，使爪部16至24与金属制盖12的里面 即与塑料构件10的表面相对的面抵接，并沿着金属制盖12的里 面向半径方向外侧弯曲。当使一侧的金属制罩12和塑料构件10 与另一侧的带爪环14沿着相互的方向进一步接近时，使贯穿了 薄壁区域26的爪部16至24以更长的尺寸插入于金属制盖12与 薄壁区域26之间的空间25中，且其前端刺破突起部28而将其贯 穿。如图2的左侧所示，以爪部16为例来说明爪部16至24的最 终位置，在该图中使贯穿了突起部28的爪部16至24的前端到达 主体11的外侧缘部33,而被保持在金属制盖12与塑料构件10 的厚壁区域27之间。如此处所示，优选爪部16至24的前端贯穿 突起部2 8而到达主体11的外侧缘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按扣部件，其具有：　轴线（３０）；　连结部件（１０），其用于与设置于按扣的另一部件上的相配对的连结部件进行连结；　安装部件（１４），其用于将连结部件（１０）安装到布料（３２）上；盖（１２），其用于包覆连结部件（１０）的 面向远离布料（３２）方向的一侧；以及　突起部（２８），其设置于连结部件（１０）的面向远离布料（３２）方向的一侧；　其中，该突起部（２８）以包围该轴线（３０）的方式来进行设置，该安装部件（１４）包括至少一个爪部（１６、１８、２０、 ２２、２４），上述至少一个爪部（１６、１８、２０、２２、２４）在进行装配时与连结部件（１０）的面向远离布料（３２）方向的一侧的后部进行卡合、且配置于连结部件（１０）的面向远离布料（３２）方向的一面与盖（１２）之间；其特征在于，　利用爪 部（１６、１８、２０、２２、２４）使该突起部（２８）破裂，并将突起部（２８）的面向远离布料（３２）方向的一面配置为与面向远离布料方向的爪部（１６、１８、２０、２２、２４）的一面处于同一平面或位于其上方。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯普费尔德希特，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]