具有新型结构的无砟轨道植筋加固用打磨机制造技术

技术编号:44225095 阅读:2 留言:0更新日期:2025-02-11 13:30
本技术公开了具有新型结构的无砟轨道植筋加固用打磨机,包括主壳体,所述主壳体的一侧固定连接有电机头,所述电机头的底部安装有打磨轮,所述主壳体的另一侧固定连接有握把,所述握把一侧的中间位置处安装有接线,所述主壳体的顶部设置有便于卷收绕线结构。该具有新型结构的无砟轨道植筋加固用打磨机通过设置有顶部套壳、中部分隔环、侧边分隔环和卡线槽,使用时,将接线断开电源,接着将接线沿着顶部套壳外部卷绕,顶部套壳外部的中部分隔环和侧边分隔环之间形成的空槽方便线材的缠绕,侧边分隔环上的卡线槽可以方便将线头卡入,避免松散,实现了便于绕线收纳的功能,解决的是装置不具备便于绕线收纳的功能的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨机,具体为具有新型结构的无砟轨道植筋加固用打磨机


技术介绍

1、无砟轨道是指采用混凝土、沥青混合料等整体基础取代散粒碎石道床的轨道结构,在构筑时一般会在内部做植筋加固工艺,而植筋前要把钢筋植入部分用打磨机配合钢丝刷反复打磨清理,清除锈污,再用酒精或丙酮清洗

2、当前市面上常见的无砟轨道植筋加固用打磨机在构造上大多类似,以电机部和打磨轮为主要功能部,通过打磨轮高速旋转将钢筋表面的锈迹和脏污去除,在实际使用过程中存在一些功能上的不足,具备一定的改进空间,如线材散乱在外,在闲置不使用时需要通过扎带等工具卷收,较为麻烦,不具备便于绕线收纳的功能;其次,接线和设备的连接处在长期使用过程中容易发生开裂,修复难度大且危险性高,不具备保护线材末端防开裂的功能;除此之外,在打磨钢筋的过程中,打磨产生的火星容易向上迸溅,同时操作者手部不注意容易触碰到打磨轮,不具备手部护持提高安全性的功能。

3、现在,提出一种新型的具有新型结构的无砟轨道植筋加固用打磨机解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供具有新型结构的无砟轨道植筋加固用打磨机,以解决上述
技术介绍
中提出不具备便于绕线收纳的功能的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:具有新型结构的无砟轨道植筋加固用打磨机,包括主壳体,所述主壳体的一侧固定连接有电机头,所述电机头的底部安装有打磨轮,所述主壳体的另一侧固定连接有握把,所述握把一侧的中间位置处安装有接线,所述接线的末端套接有硬质塑料管,所述硬质塑料管的一侧固定连接有固定座,所述硬质塑料管的另一侧固定连接有进口环,所述电机头前端的中间位置处固定连接有定位座,所述主壳体的顶部设置有便于卷收绕线结构。

3、所述便于卷收绕线结构包括顶部套壳,所述顶部套壳套接在主壳体外部的顶端,所述顶部套壳顶部的中间位置处固定连接有三组中部分隔环,所述顶部套壳顶部的两侧分别固定连接有侧边分隔环,所述侧边分隔环顶部的中间位置处设置有卡线槽。

4、优选的,所述顶部套壳的内径和主壳体的外径相匹配,二者相互卡合。

5、优选的,所述侧边分隔环关于顶部套壳的垂直中心线对称分布。

6、优选的,所述固定座的一侧和握把的一侧相连接。

7、优选的,所述固定座、硬质塑料管、进口环的材质相一致,三者为一体化构造。

8、优选的,所述定位座前端的中间位置处固定连接有握杆,所述定位座的底部固定连接有护手挡板,所述护手挡板的底端高于打磨轮的顶端所在水平面。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有新型结构的无砟轨道植筋加固用打磨机不仅实现了便于绕线收纳的功能,实现了保护线材末端防开裂的功能,而且实现了手部护持提高安全性的功能;

10、(1)通过设置有顶部套壳、中部分隔环、侧边分隔环和卡线槽,使用时,将接线接通电源,操作者握住握把并按动开关,电机头带动打磨轮高速旋转,将钢筋上的锈迹脏污打磨去除,在闲置或非工作阶段,将接线断开电源,接着将接线沿着顶部套壳外部卷绕,顶部套壳外部的中部分隔环和侧边分隔环之间形成的空槽方便线材的缠绕,侧边分隔环上的卡线槽可以方便将线头卡入,避免松散,实现了便于绕线收纳的功能;

11、(2)通过设置有固定座、硬质塑料管和进口环,使用时,接线和握把的连接位置被外延,硬质塑料管将接线的末端包覆,降低末端反复折叠后开裂的几率,即使发生开裂,也处于偏外侧的位置,方便做修复处理,固定座为硬质塑料管的安装固定提供了物理支撑,进口环则保护硬质塑料管开口防止开裂,实现了保护线材末端防开裂的功能;

12、(3)通过设置有定位座、握杆和护手挡板,使用时,在打磨钢筋时,一般需要双手操作,一手握住握把控制开关,另一只手握住握杆控制打磨方向,握杆下方的护手挡板可以保护手指,防止火星迸溅的同时降低意外风险发生的几率,定位座为握杆和护手挡板的安装固定提供了物理支撑,实现了手部护持提高安全性的功能。

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【技术保护点】

1.具有新型结构的无砟轨道植筋加固用打磨机,包括主壳体(1),其特征在于:所述主壳体(1)的一侧固定连接有电机头(11),所述电机头(11)的底部安装有打磨轮(12),所述主壳体(1)的另一侧固定连接有握把(6),所述握把(6)一侧的中间位置处安装有接线(10),所述接线(10)的末端套接有硬质塑料管(8),所述硬质塑料管(8)的一侧固定连接有固定座(7),所述硬质塑料管(8)的另一侧固定连接有进口环(9),所述电机头(11)前端的中间位置处固定连接有定位座(13),所述主壳体(1)的顶部设置有便于卷收绕线结构;

2.根据权利要求1所述的具有新型结构的无砟轨道植筋加固用打磨机,其特征在于:所述顶部套壳(2)的内径和主壳体(1)的外径相匹配,二者相互卡合。

3.根据权利要求1所述的具有新型结构的无砟轨道植筋加固用打磨机,其特征在于:所述侧边分隔环(4)关于顶部套壳(2)的垂直中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的具有新型结构的无砟轨道植筋加固用打磨机,其特征在于:所述固定座(7)的一侧和握把(6)的一侧相连接。

5.根据权利要求1所述的具有新型结构的无砟轨道植筋加固用打磨机,其特征在于:所述固定座(7)、硬质塑料管(8)、进口环(9)的材质相一致,三者为一体化构造。

6.根据权利要求1所述的具有新型结构的无砟轨道植筋加固用打磨机,其特征在于:所述定位座(13)前端的中间位置处固定连接有握杆(14),所述定位座(13)的底部固定连接有护手挡板(15),所述护手挡板(15)的底端高于打磨轮(12)的顶端所在水平面。

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【技术特征摘要】

1.具有新型结构的无砟轨道植筋加固用打磨机,包括主壳体(1),其特征在于:所述主壳体(1)的一侧固定连接有电机头(11),所述电机头(11)的底部安装有打磨轮(12),所述主壳体(1)的另一侧固定连接有握把(6),所述握把(6)一侧的中间位置处安装有接线(10),所述接线(10)的末端套接有硬质塑料管(8),所述硬质塑料管(8)的一侧固定连接有固定座(7),所述硬质塑料管(8)的另一侧固定连接有进口环(9),所述电机头(11)前端的中间位置处固定连接有定位座(13),所述主壳体(1)的顶部设置有便于卷收绕线结构;

2.根据权利要求1所述的具有新型结构的无砟轨道植筋加固用打磨机,其特征在于:所述顶部套壳(2)的内径和主壳体(1)的外径相匹配,二者相互卡合。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:程磊
申请(专利权)人:北京景亮工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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