【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧钢设备，尤其涉及一种剪切机械蜗轮蜗杆减速机保护装置。
技术介绍
1、剪切机是用于将钢板剪切成规定尺寸的设备按照刀片形状和配置方式及钢板情况，在中厚板生产中常用的剪切机有斜刃式剪切机(即铡刀剪)、圆盘式剪切机(即圆盘剪)和滚切式剪切机(即滚切剪)三种基本类型。
2、剪切机械调整间隙是影响剪切质量的最重要因素之一。为了对剪刃间隙进行有效调整，在分析了滚切式剪刃间隙调整原理的基础上，重点对剪切机械间隙调整过程中出现的蜗轮蜗杆减速机保护问题，提出了这些问题所产生的故障机理及处理方法，工厂应用蜗轮蜗杆减速机采用电机过流保护，此办法涉及通过数字设定值以及实物走行量进行限制，因此在过载状态下，蜗轮蜗杆减速机会出现过载打齿的现象，以及蜗轮蜗杆减速机顶端盖拉伸变形(拔帽现象)，并且限制剪刃间隙最小无限制时会造成剪刃啃刀损坏，对此我们提出了一种剪切机械蜗轮蜗杆减速机保护装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种剪切机械蜗轮蜗杆减速机保护装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种剪切机械蜗轮蜗杆减速机保护装置，包括平台，所述平台一端竖向设有龙门架，所述龙门架顶部横向设有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有蜗杆减速机，所述蜗杆减速机中心插设有转动座，所述转动座转动贯穿于龙门架顶部，所述转动座两端对称固定有双头螺栓，所述双头螺栓底部固定有同一连接座，所述连接座底部设有螺纹套管，所述螺纹套管内部螺纹插
4、优选的，定位组件包括有滑动套设于螺纹杆顶部的方孔环，所述方孔环底部与连接座顶部相抵，所述方孔环外部螺纹套设有调节螺母，所述调节螺母横向螺纹插设有定位螺栓。
5、通过以上技术方案：利用定位螺栓锁定最小机械位置，限制螺纹杆向下移动，避免上下两剪刃发生啮合的情况发生，保护剪刃不受到损伤。
6、优选的，螺纹杆顶部同轴设有方轴头，所述方轴头滑动贯穿于方孔环，所述定位螺栓端部与方轴头相抵。
7、通过以上技术方案：利用方轴头与方孔环配合，使得方轴头竖向滑动升降。
8、进一步的，方孔环顶部设有止动块。
9、通过以上技术方案：利用止动块形成初步限位作用，防止遇到超出行程的情况发生，起到有效保护作用。
10、再进一步的，转动座内部设有限位开关，所述方轴头顶部滑动延伸进入转动座内部。
11、通过以上技术方案：利用限位开关与方轴头配合，螺纹杆向上移动到最大位置时，与避免与限位开关相抵，起到及时停车的作用，避免机械端盖发生挤压顶撞发生形变，有效地阻止设备损坏，蜗杆减速机得到有效的保护。
12、优选的，龙门架下部横向转动插设有转杆，所述转杆外周面套设有直角挡板，所述转杆两端外周面对称套设有齿轮，所述齿轮一侧均啮合有齿条，所述齿条顶部均横向设有连接杆，所述连接杆端部均与剪刀相连接。
13、通过以上技术方案：利用剪刀进行下降剪切时，通过连接杆带动齿条下降进而通过齿轮的传动，带动转杆转动，转杆带动直角挡板转动，进行剪切时对前方作业区域进行遮挡，防止作业碎屑飞溅，有效保护作业人员的人身安全。
14、优选的，剪刀顶部竖向对称设有滑杆，所述滑杆均滑动贯穿于龙门架顶部。
15、通过以上技术方案：利用滑杆对剪刀的升降进行导向。
16、本技术的有益效果为：
17、1.通过设置的定位组件，利用定位螺栓锁定最小机械位置，限制螺纹杆向下移动，避免上下两剪刃发生啮合的情况发生，保护剪刃不受到损伤；
18、2.通过设置的限位开关与方轴头配合，螺纹杆向上移动到最大位置时，与避免与限位开关相抵，起到及时停车的作用，避免机械端盖发生挤压顶撞发生形变，有效地阻止设备损坏，蜗杆减速机得到有效的保护；
19、3.通过设置的用剪刀进行下降剪切时，通过连接杆带动齿条下降进而通过齿轮的传动，带动转杆转动，转杆带动直角挡板转动，进行剪切时对前方作业区域进行遮挡，防止作业碎屑飞溅，有效保护作业人员的人身安全。
20、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种剪切机械蜗轮蜗杆减速机保护装置，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)一端竖向设有龙门架(2)，所述龙门架(2)顶部横向设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴连接有蜗杆减速机(4)，所述蜗杆减速机(4)中心插设有转动座(5)，所述转动座(5)转动贯穿于龙门架(2)顶部，所述转动座(5)两端对称固定有双头螺栓(6)，所述双头螺栓(6)底部固定有同一连接座(7)，所述连接座(7)底部设有螺纹套管(8)，所述螺纹套管(8)内部螺纹插设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)底部设有剪刀(10)，所述螺纹杆(9)顶部设有用于限制螺纹杆(9)下降的定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种剪切机械蜗轮蜗杆减速机保护装置，其特征在于，所述定位组件包括有滑动套设于螺纹杆(9)顶部的方孔环(13)，所述方孔环(13)底部与连接座(7)顶部相抵，所述方孔环(13)外部螺纹套设有调节螺母(11)，所述调节螺母(11)横向螺纹插设有定位螺栓(12)。
3.根据权利要求2所述的一种剪切机械蜗轮蜗杆减速机保护装置，其特征在于，所述螺纹杆(9)顶部同轴设有方轴头(14)，所述
4.根据权利要求3所述的一种剪切机械蜗轮蜗杆减速机保护装置，其特征在于，所述方孔环(13)顶部设有止动块(15)。
5.根据权利要求4所述的一种剪切机械蜗轮蜗杆减速机保护装置，其特征在于，所述转动座(5)内部设有限位开关(16)，所述方轴头(14)顶部滑动延伸进入转动座(5)内部。
6.根据权利要求5所述的一种剪切机械蜗轮蜗杆减速机保护装置，其特征在于，所述龙门架(2)下部横向转动插设有转杆(18)，所述转杆(18)外周面套设有直角挡板(21)，所述转杆(18)两端外周面对称套设有齿轮(19)，所述齿轮(19)一侧均啮合有齿条(20)，所述齿条(20)顶部均横向设有连接杆(17)，所述连接杆(17)端部均与剪刀(10)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种剪切机械蜗轮蜗杆减速机保护装置，其特征在于，所述剪刀(10)顶部竖向对称设有滑杆(22)，所述滑杆(22)均滑动贯穿于龙门架(2)顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种剪切机械蜗轮蜗杆减速机保护装置，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)一端竖向设有龙门架(2)，所述龙门架(2)顶部横向设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴连接有蜗杆减速机(4)，所述蜗杆减速机(4)中心插设有转动座(5)，所述转动座(5)转动贯穿于龙门架(2)顶部，所述转动座(5)两端对称固定有双头螺栓(6)，所述双头螺栓(6)底部固定有同一连接座(7)，所述连接座(7)底部设有螺纹套管(8)，所述螺纹套管(8)内部螺纹插设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)底部设有剪刀(10)，所述螺纹杆(9)顶部设有用于限制螺纹杆(9)下降的定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种剪切机械蜗轮蜗杆减速机保护装置，其特征在于，所述定位组件包括有滑动套设于螺纹杆(9)顶部的方孔环(13)，所述方孔环(13)底部与连接座(7)顶部相抵，所述方孔环(13)外部螺纹套设有调节螺母(11)，所述调节螺母(11)横向螺纹插设有定位螺栓(12)。
3.根据权利要求2所述的一种剪切机械蜗轮蜗杆减速机保护装置，其特征在于，所述螺纹杆(9)顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯盈，刘晓松，赵立军，高轶桐，崔凯，胡洪强，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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