【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体为一种模具抽芯锁合结构。
技术介绍
1、医疗器械在生产过程中，有些医疗器械需要经过注塑加固而成，在注塑时需要使用到模具抽芯机构帮助注塑作业，为了提升成型效率因此需要使用到一种模具抽芯锁合结构。
2、现有技术公开号cn220180037u专利文献中公开了一种模具抽芯锁合结构，该技术包括动模组、定模组以及抽芯机构，所述动模组以及所述定模组可相互开合以形成型腔，所述抽芯机构设于所述动模组上，并活动伸入型腔内，参与工件的成型，还包括锁合机构，所述锁合机构包括动力组件，设于所述定模组；以及锁合组件，与所述动力组件相连，所述动力组件用于驱使所述锁合组件伸缩，当所述抽芯机构闭合于型腔时，所述动力组件驱使所述锁合组件压合所述抽芯机构。
3、但是由于现有技术公开号cn220180037u专利技术在使用时的缓冲能力不佳，导致其在实际使用过程中，不便于便捷地将使用时受到的震动力以及冲击力进行减震缓冲，影响使用稳定性。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种模具抽芯锁合结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术不便于将使用时受到的震动力以及冲击力进行减震缓冲的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具抽芯锁合结构，包括主体机构和锁合机构，所述锁合机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括安装底板、阻尼缸套、缓冲活塞、支撑板、连接弹簧和安装通孔，所述阻尼缸套固定安
5、优选的，所述锁合机构包括活动槽、传动电机、转动轴、挡块、双向丝杆、支撑块、定位螺母、支撑杆、第一连接杆、第二连接杆、限位板、限位滑槽、限位块、抽芯气缸、伸缩杆和抽芯块，所述活动槽固定设置在支撑板的前端，通过对活动槽的设置，实现了便于对传动电机进行安装，且便于对定位螺母进行限位。
6、优选的，所述传动电机固定安装在活动槽内端的左端，所述转动轴固定安装在传动电机右端的传动端，所述挡块固定安装在转动轴的右端，通过对传动电机和转动轴的安装，实现了便于带动双向丝杆进行转动。
7、优选的，所述双向丝杆固定安装在挡块的右端，所述支撑块固定安装在活动槽内端的右端，所述双向丝杆的右端转动连接支撑块，所述定位螺母螺纹连接在双向丝杆外端的左右两端，通过对双向丝杆的安装，实现了便于带动定位螺母进位置移动，从而调节限位板使用位置。
8、优选的，所述支撑杆固定安装在定位螺母的前端，所述第一连接杆固定安装在支撑杆的下端，所述第二连接杆固定安装在第一连接杆的左右两端，所述限位板固定安装在第二连接杆的左右两端，通过对限位板的安装，实现了对抽芯块进行锁合作业。
9、优选的，所述抽芯气缸活动安装在支撑板的前方，所述伸缩杆固定安装在抽芯气缸右端的传动端，所述抽芯块固定安装在伸缩杆的右端，通过抽芯气缸和伸缩杆的安装，实现了便于调节抽芯块的使用位置。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、该模具抽芯锁合结构，通过对主体机构的安装，使得本技术的缓冲能力有所提升，在实际使用过程中，可以及时有效地将使用时受到的震动力以及冲击力进行减震缓冲，提高了该模具抽芯锁合结构的使用稳定性；
12、2、该模具抽芯锁合结构，通过对锁合机构的安装，使得本技术的锁合能力有所提升，在实际使用过程中，可以便捷地根据使用需要抽芯机构进行锁合作业，提高了该模具抽芯锁合结构的实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种模具抽芯锁合结构，包括主体机构(1)和锁合机构(2)，其特征在于：所述锁合机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述主体机构(1)包括安装底板(101)、阻尼缸套(102)、缓冲活塞(103)、支撑板(104)、连接弹簧(105)和安装通孔(106)，所述阻尼缸套(102)固定安装在安装底板(101)的上端，所述阻尼缸套(102)均匀分布在安装底板(101)的上端，所述缓冲活塞(103)活动安装在阻尼缸套(102)的上端，所述支撑板(104)固定安装在缓冲活塞(103)的上端，所述连接弹簧(105)固定安装在安装底板(101)与支撑板(104)的中部，所述连接弹簧(105)位于阻尼缸套(102)与缓冲活塞(103)的外端，所述安装通孔(106)固定设置在安装底板(101)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种模具抽芯锁合结构，其特征在于：所述锁合机构(2)包括活动槽(201)、传动电机(202)、转动轴(203)、挡块(204)、双向丝杆(205)、支撑块(206)、定位螺母(207)、支撑杆(208)、第一连接杆(209)、第二连接杆(210)、限位板(211
3.根据权利要求2所述的一种模具抽芯锁合结构，其特征在于：所述传动电机(202)固定安装在活动槽(201)内端的左端，所述转动轴(203)固定安装在传动电机(202)右端的传动端，所述挡块(204)固定安装在转动轴(203)的右端。
4.根据权利要求3所述的一种模具抽芯锁合结构，其特征在于：所述双向丝杆(205)固定安装在挡块(204)的右端，所述支撑块(206)固定安装在活动槽(201)内端的右端，所述双向丝杆(205)的右端转动连接支撑块(206)，所述定位螺母(207)螺纹连接在双向丝杆(205)外端的左右两端。
5.根据权利要求4所述的一种模具抽芯锁合结构，其特征在于：所述支撑杆(208)固定安装在定位螺母(207)的前端，所述第一连接杆(209)固定安装在支撑杆(208)的下端，所述第二连接杆(210)固定安装在第一连接杆(209)的左右两端，所述限位板(211)固定安装在第二连接杆(210)的左右两端。
6.根据权利要求5所述的一种模具抽芯锁合结构，其特征在于：所述抽芯气缸(214)活动安装在支撑板(104)的前方，所述伸缩杆(215)固定安装在抽芯气缸(214)右端的传动端，所述抽芯块(216)固定安装在伸缩杆(215)的右端。
...【技术特征摘要】
1.一种模具抽芯锁合结构，包括主体机构(1)和锁合机构(2)，其特征在于：所述锁合机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述主体机构(1)包括安装底板(101)、阻尼缸套(102)、缓冲活塞(103)、支撑板(104)、连接弹簧(105)和安装通孔(106)，所述阻尼缸套(102)固定安装在安装底板(101)的上端，所述阻尼缸套(102)均匀分布在安装底板(101)的上端，所述缓冲活塞(103)活动安装在阻尼缸套(102)的上端，所述支撑板(104)固定安装在缓冲活塞(103)的上端，所述连接弹簧(105)固定安装在安装底板(101)与支撑板(104)的中部，所述连接弹簧(105)位于阻尼缸套(102)与缓冲活塞(103)的外端，所述安装通孔(106)固定设置在安装底板(101)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种模具抽芯锁合结构，其特征在于：所述锁合机构(2)包括活动槽(201)、传动电机(202)、转动轴(203)、挡块(204)、双向丝杆(205)、支撑块(206)、定位螺母(207)、支撑杆(208)、第一连接杆(209)、第二连接杆(210)、限位板(211)、限位滑槽(212)、限位块(213)、抽芯气缸(214)、伸缩杆(215)和抽芯块(216)，所述活动槽(201)固定设置在支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：林长春，张良崇，
申请(专利权)人：深圳市泰兴源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。