【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品饮料容器制造，具体涉及一种食品饮料金属容器的制作方法。
技术介绍
1、随着人们生活水平的提高和健康意识的增强，食品安全和包装材料的环保性越来越受到重视。传统的食品饮料金属容器内壁涂料通常含有双酚a（bpa），而近年来的研究表明，双酚a可能会迁移到食品饮料中，对人体的健康造成潜在影响，尤其是对内分泌系统的和致癌风险。因此，开发不含有双酚a的食品饮料容器内壁涂料成为了一个重要的研究方向。
2、现有的大量食品饮料容器内壁涂料含有双酚a，这对消费者的健康构成潜在威胁。传统涂料生产过程中使用的溶剂往往对环境有害，不符合绿色环保的要求。现有技术中涂料的加工性能和附着力可能不足以满足高速自动化生产的需要。传统涂料的固化速度较慢，影响了生产效率和能耗控制。在金属容器生产过程中，焊接等传统工艺可能增加生产成本，同时也带来一定的环境污染。
3、为了解决以上内容的缺陷，本专利技术提出了一种不含有双酚a的食品饮料金属容器的制作方法，通过使用环保型酒精作为溶剂和新型配方，有效解决了现有技术中的缺陷，通过创新的配方和生产工艺，本专利技术提供的涂料不含有双酚a，从而降低了消费者的健康风险，采用环保型酒精作为溶剂，减少了生产过程中对环境的有害影响，涂料具有良好的加工性能和附着力，能够满足高速自动化生产的需要，通过冲压成型技术直接生产容器，无需焊接，降低了生产成本，同时也提高了生产过程的绿色环保性。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的是上述现有技术中大量食品饮料容器内壁涂
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种食品饮料金属容器的制作方法，包括如下步骤：
4、s1、食品饮料容器内壁涂料的制备：将构成a组分的丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯或苯乙烯、丙烯酸羟乙酯、正丁醇和过氧化苯甲酰加入混合器中，混合均匀得到混合物料，将混合物料分多个批次加入反应器中加热搅拌得到透明的树脂胶液，将树脂胶液与构成b组分的甲醇醚化的三聚氰胺树脂按照质量份数比为10:3混合均匀并配合酒精稀释，得到不含有双酚a的食品饮料容器内壁涂料；
5、s2、涂布：将步骤s1中配制好的不含有双酚a的食品饮料容器内壁涂料，使用涂布设备涂布在金属带上，将涂布好的金属带在180摄氏度下烘烤5分钟；
6、s3、冲压成型：将步骤s2中涂布干燥后的金属带送入冲压生产线，通过冲压模具进行多次冲压和拉伸，制作出食品、饮料容器。
7、不含有双酚a（bpa）的涂料减少了潜在的内分泌干扰风险，对消费者健康更加安全，尤其适用于儿童食品和饮料包装，使用环保型酒精进行稀释，减少了对环境有害的溶剂的使用，有助于降低生产过程对环境的影响，制备的涂料具有良好的加工性能，能够在金属带上均匀涂布，且在180摄氏度下烘烤5分钟快速固化，提高了生产效率和能耗控制；
8、通过在混合器中混合a组分，确保了混合物料的均匀性，有利于后续反应的进行和产品质量的稳定。分批次加入混合物料并加热搅拌，可以更好地控制反应过程，减少反应物的浪费和副产物的生成。按照特定比例混合a、b组分，并使用酒精稀释，可以得到性能稳定、易于涂布的涂料。
9、使用涂布设备能够在金属带上均匀涂布涂料，保证涂层质量，在180摄氏度下烘烤5分钟可以实现快速固化，减少了生产周期，提高了生产效率；通过冲压生产线和多种冲压模具，可以根据需要生产不同形状和大小的容器，满足不同产品的包装需求。多次冲压和拉伸可以提高容器的强度和形状精度，确保容器在运输和储存过程中的可靠性。
10、作为优选，步骤s1中，a组分的各组分质量份为：丙烯酸丁酯30-70份、甲基丙烯酸甲酯或苯乙烯20-60份、丙烯酸羟乙酯8-12份、正丁醇37-43份、过氧化苯甲酰0.8-1.2份。
11、作为优选，a组分的各组分质量份为：丙烯酸丁酯50份、甲基丙烯酸甲酯或苯乙烯40份、丙烯酸羟乙酯10份、正丁醇40份、过氧化苯甲酰1份。
12、作为优选，步骤s1中，反应器中先加入占总物料量10%的a组分混合物料，在搅拌下加热到85℃，保温30min，然后把剩余90%的a组分混合物料分多个批次加入反应器中，控制反应温度在83-87℃之间进行搅拌加热，加完a组分混合物料后升温至90℃，保温30min，得到透明粘稠的树脂胶液。
13、制备的涂料透明且粘稠，可以提供良好的涂层均匀性和附着力。优选的质量份比例确保了涂料的性能稳定，易于加工。控制反应温度和时间能够确保树脂的质量和反应的完全性，减少副产物的生成。
14、作为优选，步骤s1中，树脂胶液与甲醇醚化的三聚氰胺树脂混合过程中使用环保型酒精作为溶剂进行稀释，物稀释至涂料涂布使用的工作黏度。
15、使用环保型酒精作为溶剂，减少了对环境的影响。使用环保型酒精作为溶剂，不仅减少了对环境的有害排放，而且在施工过程中，酒精可以被回收，进一步降低了对环境的影响，与传统的含有双酚a（bpa）的涂料相比，本专利技术提供的涂料不含有双酚a，从而避免了双酚a迁移到食品饮料中，降低了消费者健康风险，随着欧盟等发达国家开始禁止使用含有双酚a的包装材料，本专利技术顺应了法规要求，为食品包装行业提供了合规的解决方案，新型涂料在酒精中合成，可根据需要调整配方比例，以适应不同的应用需求，同时保持了涂层的柔韧性、耐腐蚀性和耐化学药品性。
16、作为优选，步骤s2中，金属带为铝带或铝箔。
17、使用铝带或铝箔作为基材，因其良好的可加工性、强度和抗腐蚀性，可以提供更可靠的产品。
18、作为优选，步骤s3中，根据所需容器的形状和规格，选择合适的冲压模具。通过选择合适的冲压模具，可以根据市场和生产需求制作各种形状和规格的容器，增加产品的多样性。多次冲压和拉伸能够确保容器的形状精确，满足食品饮料包装的严格要求。
19、作为优选，步骤s3中，冲压成型后，检查每个容器的质量，确保容器满足食品饮料包装的要求。
20、质量检查能够确保每个容器都符合食品饮料包装的安全和卫生标准，减少次品和召回的风险。
21、涂布后直接冲压成型，通过涂布在金属板材上并直接使用模具冲压成型，省去了传统的焊接等工艺，简化了生产流程，提高了生产效率，由于无需焊接，不仅降低了生产成本，还减少了材料浪费，提高了整体生产的经济性，整个生产过程更加环保，减少了环境污染，符合当前可持续发展的理念，涂层具有良好的耐划伤性和屈挠性，使得制成的食品饮料容器在运输和储存过程中更加可靠，满足严格的质量要求。
22、与现有技术相比，本专利技术的技术效果和优点是：
23、该食品饮料金属容器的制作方法采用环保型酒精作为溶剂，替代传统的苯类酯类溶剂，合成了不含有双酚a的食品饮料容器内壁涂料，这种不含有双酚a的食品饮料容器内壁涂料在施工过程中，酒精可以回收利用，减少排放，不会对环境造成污染。与传统的涂料不同，新型的食品饮料容器内壁涂料不含有双酚a本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种食品饮料金属容器的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种食品饮料金属容器的制作方法，其特征在于：步骤S1中，A组分的各组分质量份为：丙烯酸丁酯30-70份、甲基丙烯酸甲酯或苯乙烯20-60份、丙烯酸羟乙酯8-12份、正丁醇37-43份、过氧化苯甲酰0.8-1.2份。
3.根据权利要求2所述的一种食品饮料金属容器的制作方法，其特征在于：A组分的各组分质量份为：丙烯酸丁酯50份、甲基丙烯酸甲酯或苯乙烯40份、丙烯酸羟乙酯10份、正丁醇40份、过氧化苯甲酰1份。
4.根据权利要求1所述的一种食品饮料金属容器的制作方法，其特征在于：步骤S1中，反应器中先加入占总物料量10%的A组分混合物料，在搅拌下加热到85℃，保温30min，然后把剩余90%的A组分混合物料分多个批次加入反应器中，控制反应温度在83-87℃之间进行搅拌加热，加完A组分混合物料后升温至90℃，保温30min，得到透明粘稠的树脂胶液。
5.根据权利要求1所述的一种食品饮料金属容器的制作方法，其特征在于：步骤S1中，树脂胶液与甲醇醚化的三聚氰
6.根据权利要求1所述的一种食品饮料金属容器的制作方法，其特征在于：步骤S2中，金属带为铝带或铝箔。
7.根据权利要求1所述的一种食品饮料金属容器的制作方法，其特征在于：步骤S3中，根据所需容器的形状和规格，选择合适的冲压模具。
8.根据权利要求1所述的一种食品饮料金属容器的制作方法，其特征在于：步骤S3中，冲压成型后，检查每个容器的质量，确保容器满足食品饮料包装的要求。
...【技术特征摘要】
1.一种食品饮料金属容器的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种食品饮料金属容器的制作方法，其特征在于：步骤s1中，a组分的各组分质量份为：丙烯酸丁酯30-70份、甲基丙烯酸甲酯或苯乙烯20-60份、丙烯酸羟乙酯8-12份、正丁醇37-43份、过氧化苯甲酰0.8-1.2份。
3.根据权利要求2所述的一种食品饮料金属容器的制作方法，其特征在于：a组分的各组分质量份为：丙烯酸丁酯50份、甲基丙烯酸甲酯或苯乙烯40份、丙烯酸羟乙酯10份、正丁醇40份、过氧化苯甲酰1份。
4.根据权利要求1所述的一种食品饮料金属容器的制作方法，其特征在于：步骤s1中，反应器中先加入占总物料量10%的a组分混合物料，在搅拌下加热到85℃，保温30min，然后把剩余90%的a组分混合物料分多个批次加...
【专利技术属性】
技术研发人员：王利平，王陈勇，
申请(专利权)人：珠海新一代复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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