【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺柱生产设备，尤其涉及一种螺柱冷镦搓丝加工自动化生产线。
技术介绍
1、螺柱，是指没有头部，仅有两端均带外螺纹的一类紧固件。对于螺栓或螺丝等的加工生产，通常是先用冷镦机加工出不带螺纹的冷镦坯料，再通过搓丝机在冷镦坯料加工出螺纹，以完成螺栓或螺丝的制备，完成加工后，产品会从出料口排出。
2、目前，螺柱的生产效率主要受到搓丝机的加工效率制约，搓丝机不能及时对冷镦机产出的冷镦坯料进行螺纹加工，导致大量的冷镦坯料积存在搓丝机上料设备的料斗内，长时间的积存会导致的料斗底部的冷镦坯料表面生锈，影响产品的表面质量，甚至会影响加工周期。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术的不足，研制一种螺柱冷镦搓丝加工自动化生产线，本技术既能避免底部冷镦坯料长时间积存，又可在生产过程中快速转移工件，有效提高了螺柱的生产效率。
2、本技术解决技术问题的技术方案为：一种螺柱冷镦搓丝加工自动化生产线，包括冷镦机和搓丝机，还包括上料机、翻料机和接料装置，冷镦机的下料端通过第一输送装置与上料机的料斗对接，翻料机的输出端与上料机的料斗连接，上料机的出料端与搓丝机的进料端连接，搓丝机的下料端通过第二输送装置与接料装置连接。
3、作为优化，第一输送装置包括若干组首尾相接的带式输送机，冷镦机的出料口设置在第一输送装置上料端的上方，第一输送装置的下料端设置在上料机料斗的上方。通过设置第一输送装置包括若干组首尾相接的带式输送机，可以根据生产场地调整带式输送机的位置，适应能力强。
<...【技术保护点】
1.一种螺柱冷镦搓丝加工自动化生产线，包括冷镦机(1)和搓丝机(5)，其特征是：还包括上料机(3)、翻料机(4)和接料装置(7)，冷镦机(1)的下料端通过第一输送装置(2)与上料机(3)的料斗对接，翻料机(4)的输出端与上料机(3)的料斗连接，上料机(3)的出料端与搓丝机(5)的进料端连接，搓丝机(5)的下料端通过第二输送装置(6)与接料装置(7)连接。
2.根据权利要求1所述的螺柱冷镦搓丝加工自动化生产线，其特征是：第一输送装置(2)包括若干组首尾相接的带式输送机，冷镦机(1)的出料口设置在第一输送装置(2)上料端的上方，第一输送装置(2)的下料端设置在上料机(3)料斗的上方。
3.根据权利要求1所述的螺柱冷镦搓丝加工自动化生产线，其特征是：第二输送装置(6)包括网带式输送机(61)和皮带输送机(62)，搓丝机(5)的下料端设置在网带式输送机(61)的上料端的上方，网带式输送机(61)的下料端与皮带输送机(62)的上料端对接，皮带输送机(62)的下料端与接料装置(7)对接。
4.根据权利要求3所述的螺柱冷镦搓丝加工自动化生产线，其特征是：接料
5.根据权利要求4所述的螺柱冷镦搓丝加工自动化生产线，其特征是：接料装置(7)还包括升降台(73)，第一辊子输送机(72)设置在升降台(73)的升降端顶部。
6.根据权利要求5所述的螺柱冷镦搓丝加工自动化生产线，其特征是：第一辊子输送机(72)的两端分别设有第二辊子输送机(8)和第三辊子输送机(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种螺柱冷镦搓丝加工自动化生产线，包括冷镦机(1)和搓丝机(5)，其特征是：还包括上料机(3)、翻料机(4)和接料装置(7)，冷镦机(1)的下料端通过第一输送装置(2)与上料机(3)的料斗对接，翻料机(4)的输出端与上料机(3)的料斗连接，上料机(3)的出料端与搓丝机(5)的进料端连接，搓丝机(5)的下料端通过第二输送装置(6)与接料装置(7)连接。
2.根据权利要求1所述的螺柱冷镦搓丝加工自动化生产线，其特征是：第一输送装置(2)包括若干组首尾相接的带式输送机，冷镦机(1)的出料口设置在第一输送装置(2)上料端的上方，第一输送装置(2)的下料端设置在上料机(3)料斗的上方。
3.根据权利要求1所述的螺柱冷镦搓丝加工自动化生产线，其特征是：第二输送装置(6)包括网带式输送机(61)和皮带输送机(62...
【专利技术属性】
技术研发人员：张妮，刘淑庆，郭庆，于军，李磊，秦美云，
申请(专利权)人：山东美陵化工设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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