【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅钢片加工设备领域，具体为一种用于硅钢片生产的截断装置。
技术介绍
1、硅钢片是一种含碳量极低的硅铁软磁合金，一般硅含量为0.5～4.5％，它主要用于制作各种变压器、电动机、发电机的铁芯。硅钢片的截断加工设备是专门用于将硅钢片按照所需长度进行截断的机器设备，这种设备通常包括工作台、切割装置、传动装置和控制系统等部分，然而，现有的截断装置在对硅钢片进行截断时，通常未对其进行固定，在截断过程中若硅钢片发生偏移，则会造成截断精度不高，影响硅钢片的生产效率和质量。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于硅钢片生产的截断装置。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种用于硅钢片生产的截断装置，包括加工台、冲压装置以及夹持装置，所述加工台包括放置区以及截断区，所述冲压装置包括冲压架、液压缸、驱动装置以及冲切刀，所述冲压架固定安装在加工台的顶部，且所述冲压架位于截断区的上方，所述液压缸通过驱动装置滑动安装在冲压架上，所述驱动装置用于驱动液压缸在冲压架上的位移，所述冲切刀固定安装在液压缸的输出端，所述夹持装置安装在截断区的两端，所述夹持装置用于对硅钢片限位固定。
5、优选的，所述加工台的一侧设有出口，且所述出口位于截断区处，所述加工台的另一侧滑动安装有气缸一，所述气缸一的输出端贯穿加工台与截断区连通，所述气缸一的输出端固定安装有推动板。
6、进一步
7、一上。
8、再次优选的，所述冲压架上设有开口，所述开口的一侧壁上设有驱动槽，所述开口的另一侧壁上设有滑槽，所述驱动装置包括电机二以及螺纹丝杆二，所述电机二固定安装在冲压架的外壁上，所述螺纹丝杆二转动安装在驱动槽内，且所述电机二的输出端与螺纹丝杆二固定连接，所述液压缸的一侧通过滑块二套设在螺纹丝杆二上，所述液压缸的另一侧通过滑块三滑动安装在滑槽内。
9、优选的，所述夹持装置包括气缸二以及夹持板，所述截断区的两端对称设有两个安装槽，所述气缸二固定安装在安装槽内，所述夹持板固定安装在气缸二的输出端。
10、进一步优选的，所述截断区的尾端设有挡板。
11、再次优选的，所述夹持板的内侧包裹有橡胶垫。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种用于硅钢片生产的截断装置，具备以下有益效果：
14、1.高精度：夹持装置和冲压装置的设计确保了对硅钢片的精准截断，提高了产品质量；
15、2.灵活性，导向槽和螺纹丝杆的设计使得气缸一和液压缸的移动灵活且精确，适应不同尺寸和规格的硅钢片截断需求。
16、3.高效性，挡板设置在截断区的尾端，用于对硅钢片限位，防止截断后的硅钢片过度移动或散落，确保截断操作的连续性和稳定性。
17、综上所述，该截断装置在硅钢片生产过程中具有高效、精确、安全、稳定、耐用和灵活等优点，对提升硅钢片生产效率和产品质量具有显著作用。
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1.一种用于硅钢片生产的截断装置，其特征在于，包括加工台(1)、冲压装置以及夹持装置，所述加工台(1)包括放置区以及截断区，所述冲压装置包括冲压架(2)、液压缸(3)、驱动装置以及冲切刀(7)，所述冲压架(2)固定安装在加工台(1)的顶部，且所述冲压架(2)位于截断区的上方，所述液压缸(3)通过驱动装置滑动安装在冲压架(2)上，所述驱动装置用于驱动液压缸(3)在冲压架(2)上的位移，所述冲切刀(7)固定安装在液压缸(3)的输出端，所述夹持装置安装在截断区的两端，所述夹持装置用于对硅钢片限位固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅钢片生产的截断装置，其特征在于，所述加工台(1)的一侧设有出口(4)，且所述出口(4)位于截断区处，所述加工台(1)的另一侧滑动安装有气缸一(12)，所述气缸一(12)的输出端贯穿加工台(1)与截断区连通，所述气缸一(12)的输出端固定安装有推动板(21)。
3.根据权利要求2所述的一种用于硅钢片生产的截断装置，其特征在于，所述加工台(1)设置气缸一(12)的一侧设有导向槽(5)，所述导向槽(5)内转动安装有螺纹丝杆一(10)，所
4.根据权利要求3所述的一种用于硅钢片生产的截断装置，其特征在于，所述冲压架(2)上设有开口，所述开口的一侧壁上设有驱动槽(15)，所述开口的另一侧壁上设有滑槽(14)，所述驱动装置包括电机二(8)以及螺纹丝杆二(20)，所述电机二(8)固定安装在冲压架(2)的外壁上，所述螺纹丝杆二(20)转动安装在驱动槽(15)内，且所述电机二(8)的输出端与螺纹丝杆二(20)固定连接，所述液压缸(3)的一侧通过滑块二套设在螺纹丝杆二(20)上，所述液压缸(3)的另一侧通过滑块三(19)滑动安装在滑槽(14)内。
5.根据权利要求4所述的一种用于硅钢片生产的截断装置，其特征在于，所述夹持装置包括气缸二(18)以及夹持板(17)，所述截断区的两端对称设有两个安装槽(13)，所述气缸二(18)固定安装在安装槽(13)内，所述夹持板(17)固定安装在气缸二(18)的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种用于硅钢片生产的截断装置，其特征在于，所述截断区的尾端设有挡板(6)。
7.根据权利要求6所述的一种用于硅钢片生产的截断装置，其特征在于，所述夹持板(17)的内侧包裹有橡胶垫。
...【技术特征摘要】
1.一种用于硅钢片生产的截断装置，其特征在于，包括加工台(1)、冲压装置以及夹持装置，所述加工台(1)包括放置区以及截断区，所述冲压装置包括冲压架(2)、液压缸(3)、驱动装置以及冲切刀(7)，所述冲压架(2)固定安装在加工台(1)的顶部，且所述冲压架(2)位于截断区的上方，所述液压缸(3)通过驱动装置滑动安装在冲压架(2)上，所述驱动装置用于驱动液压缸(3)在冲压架(2)上的位移，所述冲切刀(7)固定安装在液压缸(3)的输出端，所述夹持装置安装在截断区的两端，所述夹持装置用于对硅钢片限位固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅钢片生产的截断装置，其特征在于，所述加工台(1)的一侧设有出口(4)，且所述出口(4)位于截断区处，所述加工台(1)的另一侧滑动安装有气缸一(12)，所述气缸一(12)的输出端贯穿加工台(1)与截断区连通，所述气缸一(12)的输出端固定安装有推动板(21)。
3.根据权利要求2所述的一种用于硅钢片生产的截断装置，其特征在于，所述加工台(1)设置气缸一(12)的一侧设有导向槽(5)，所述导向槽(5)内转动安装有螺纹丝杆一(10)，所述导向槽(5)的一端固定安装有电机一(9)，所述电机一(9)的输出端与螺纹丝杆一(10)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：余卫国，林彬，
申请(专利权)人：上海欧希帝涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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