【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机生产，具体是一种电机制造的理线机构。
技术介绍
1、电机具体的工作原理主要为缠绕多圈的铜线进行通电，通电时会产生磁场，而且在改变电流方向时，极性也会相应发生改变，在电机生产时较为复杂的工艺便是缠绕铜丝，由于需要缠绕的圈数较多，因此会使用自动化设备进行缠绕，而机械缠绕铜丝时为了确保铜丝缠绕圈数以及便于后续铜丝的上料，因此每次缠绕均会预留出一段铜丝，在后续加工时会对缠绕完成后的定子绕组进行理线，用以清除多余的铜丝。
2、目前现有的生产电机用自动化理线设备主要通常是同时夹住多出的铜线两端，随后依靠油压缸的动力同时向两侧移动，从而拔掉多出的铜丝，但是一旦两侧的中的其中一个油压缸或动力源出现延时大于0.25s时，便会使先行夹住的铜丝带动定子绕组发生旋转，进而减少定子绕组的铜线圈数，为此，我们提供了一种电机制造的理线机构解决以上问题。
技术实现思路
1、一)解决的技术问题
2、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种电机制造的理线机构。
3、二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机制造的理线机构，包括承重板，所述承重板的外表面固定连接有滑轨与承重架，所述承重架的外表面安装有气缸，所述滑轨的外表面转动连接有承重轮，所述承重轮的外表面转动连接有承载板，所述气缸的输出端固定连接有压杆一，所述压杆一的外表面转动连接有挤压轮，所述压杆一的外表面固定连接有压杆二，所述压杆二的底端设置有夹切机构。
6、进一步的，所述限位套的内侧壁滑动连接有下夹片，所述限位套的内侧壁转动连接有齿轮柱，所述上夹片与下夹片的外表面均固定连接有齿牙，所述齿牙与齿轮柱的外表面为相互啮合。
7、进一步的，所述上夹片与下夹片的外表面均固定连接有软塑片与切割片。
8、进一步的，所述压杆二的外表面固定连接有法兰一，所述压杆二的外表面套接有弹簧一，所述弹簧一的底端与承重架的外表面为固定连接，所述弹簧一的顶端与法兰一的底面为固定连接。
9、进一步的，所述承载板的外表面开设有镶嵌槽，所述镶嵌槽的内壁滑动连接有安置架，所述承载板的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端连接有受力板，所述受力板的底面固定连接有固定槽。
10、进一步的，所述滑杆的外表面固定连接有法兰二，所述滑杆的外表面套接有弹簧二，所述弹簧二的底端与承载板的外表面为固定连接，所述弹簧二的顶端与法兰二的底面为固定连接。
11、进一步的，所述承载板的底面固定连接有机条，所述机条的外表面啮合有数个传动齿，所述传动齿通过传动链条与其余所有的传动齿为相互啮合。
12、三)有益效果：
13、与现有技术相比，该电机制造的理线机构具备如下有益效果：
14、一、本技术通过承载板、承重轮、滑轨、夹切机构、气缸、压杆一与压杆二之间的配合，承载板能够通过承重轮在滑轨上滑动，承载板能够带动待理线的定子绕组进入位于夹切机构之间，当气缸开始启动时能够推动压杆一与压杆二，压杆一能够向下推动定子绕组使其固定，而压杆二则是能够夹住多出的铜丝并切断，能够一次性处理多个定子绕组，从而有效降低了定子绕组发生旋转并减少定子绕组的铜线圈数的概率。
15、二、本技术通过软塑片与切割片之间的配合，软塑片的外表面设置有凹凸状凸起，上下两个软塑片在接触时能够相互啮合，而单个切割片的横截面长度小于软塑片，从而能够在两个软塑片完全夹住铜丝后，切割片才会开始接触并切割铜丝。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电机制造的理线机构，包括承重板(1)，其特征在于：所述承重板(1)的外表面固定连接有滑轨(2)与承重架(3)，所述承重架(3)的外表面安装有气缸(4)，所述滑轨(2)的外表面转动连接有承重轮(5)，所述承重轮(5)的外表面转动连接有承载板(6)，所述气缸(4)的输出端固定连接有压杆一(7)，所述压杆一(7)的外表面转动连接有挤压轮(8)，所述压杆一(7)的外表面固定连接有压杆二(10)，所述压杆二(10)的底端设置有夹切机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电机制造的理线机构，其特征在于：所述夹切机构(9)包括上夹片(901)，所述上夹片(901)的外表面与压杆二(10)的底端为固定连接，所述上夹片(901)的两侧滑动连接有限位套(902)，所述限位套(902)通过撑杆(903)与承重架(3)的底面为固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电机制造的理线机构，其特征在于：所述限位套(902)的内侧壁滑动连接有下夹片(904)，所述限位套(902)的内侧壁转动连接有齿轮柱(905)，所述上夹片(901)与下夹片(904)的外表面均固定连接有齿牙(
4.根据权利要求3所述的一种电机制造的理线机构，其特征在于：所述上夹片(901)与下夹片(904)的外表面均固定连接有软塑片(907)与切割片(908)。
5.根据权利要求1所述的一种电机制造的理线机构，其特征在于：所述压杆二(10)的外表面固定连接有法兰一(11)，所述压杆二(10)的外表面套接有弹簧一(12)，所述弹簧一(12)的底端与承重架(3)的外表面为固定连接，所述弹簧一(12)的顶端与法兰一(11)的底面为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电机制造的理线机构，其特征在于：所述承载板(6)的外表面开设有镶嵌槽(13)，所述镶嵌槽(13)的内壁滑动连接有安置架(14)，所述承载板(6)的内壁滑动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的顶端连接有受力板(16)，所述受力板(16)的底面固定连接有固定槽(17)。
7.根据权利要求6所述的一种电机制造的理线机构，其特征在于：所述滑杆(15)的外表面固定连接有法兰二(18)，所述滑杆(15)的外表面套接有弹簧二(19)，所述弹簧二(19)的底端与承载板(6)的外表面为固定连接，所述弹簧二(19)的顶端与法兰二(18)的底面为固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种电机制造的理线机构，其特征在于：所述承载板(6)的底面固定连接有机条(20)，所述机条(20)的外表面啮合有数个传动齿(21)，所述传动齿(21)通过传动链条(22)与其余所有的传动齿(21)为相互啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种电机制造的理线机构，包括承重板(1)，其特征在于：所述承重板(1)的外表面固定连接有滑轨(2)与承重架(3)，所述承重架(3)的外表面安装有气缸(4)，所述滑轨(2)的外表面转动连接有承重轮(5)，所述承重轮(5)的外表面转动连接有承载板(6)，所述气缸(4)的输出端固定连接有压杆一(7)，所述压杆一(7)的外表面转动连接有挤压轮(8)，所述压杆一(7)的外表面固定连接有压杆二(10)，所述压杆二(10)的底端设置有夹切机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电机制造的理线机构，其特征在于：所述夹切机构(9)包括上夹片(901)，所述上夹片(901)的外表面与压杆二(10)的底端为固定连接，所述上夹片(901)的两侧滑动连接有限位套(902)，所述限位套(902)通过撑杆(903)与承重架(3)的底面为固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电机制造的理线机构，其特征在于：所述限位套(902)的内侧壁滑动连接有下夹片(904)，所述限位套(902)的内侧壁转动连接有齿轮柱(905)，所述上夹片(901)与下夹片(904)的外表面均固定连接有齿牙(906)，所述齿牙(906)与齿轮柱(905)的外表面为相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种电机制造的理线机构，其特征在于：所述上夹片(901)与下夹片(904)的外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁梦杰，
申请(专利权)人：宁波启星电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。