【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚氨酯发泡,具体是一种聚氨酯发泡机。
技术介绍
1、聚氨酯发泡机是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡的专用设备,只要聚氨酯组份原料性能指标符合配方要求,通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品,它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下,经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。
2、聚氨酯发泡机的发泡原理如下:a、b两种组份原液,在各自的原料釜内经精确配比和高速搅拌后,由两台高精度的计量泵,把a、b两组分料液各自输送到搅拌头,使两种料液混合均匀而喷出,形成所需产品。
3、其中,a、b两种组份原液的配比搅拌过程中,需要进行加热操作。现有的搅拌釜的加热大都是通过加热介质流经分布于釜体夹层中的加热盘管来进行加热,如此会使得靠近搅拌釜外壁夹层的原料温度更高,导致出现物料温度分布不均匀情况,需要更长的时间才能完成充分混合,为解决上述技术问题,提供一种聚氨酯发泡机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于:为了解决上述背景中的问题,提供一种聚氨酯发泡机。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚氨酯发泡机,包括由外釜体、内釜体、顶盖、人孔、加料口、卸料口组成的釜体组件,所述内釜体固定于外釜体内侧,所述顶盖固定于外釜体、内釜体的顶部,所述人孔、加料口沿圆周分布固定于顶盖顶部,所述卸料口固定于内釜体底部并延伸贯穿至外釜体底部下方,所述外釜体外侧以及外釜体与内釜体中间区域设置有外加热组件,所述外加热组件用于为内釜体内部进行加热操作;所述顶
3、所述搅拌单元包括驱动电机、中心转轴、外套管、c型搅拌杆;所述驱动电机通过支架固定安装于顶盖中心处上方,所述中心转轴固定连接于驱动电机输出端,所述外套管固定于中心转轴外侧,且所述中心转轴、外套管贯穿顶盖并延伸至内釜体内侧;所述c型搅拌杆固定于中心转轴、外套管外侧,通过驱动电机驱动c型搅拌杆圆周运行用于实现物料的搅拌操作。
4、作为本技术再进一步的方案:所述内加热单元包括第一滑环、第二滑环;所述中心转轴、外套管、c型搅拌杆均呈空腔结构,且所述c型搅拌杆的两端部分别与中心转轴、外套管的内腔导通;所述第一滑环的转子安装于中心转轴外侧且通过连接管与中心转轴内腔连接导通,所述第一滑环的定子通过支架与顶盖顶部固定安装;所述第二滑环的转子安装于外套管外侧且通过连接管与外套管内腔连接导通,所述第一滑环的定子通过支架与顶盖顶部固定安装;第二滑环的定子通过管道和循环泵与加热介质储液仓的出水管相连通;第一滑环的定子通过管道与加热介质储液仓的回水管相连通;在加热介质储液仓内设置电加热装置。
5、作为本技术再进一步的方案:所述c型搅拌杆设置有多组,多组所述c型搅拌杆的横向部长度、竖向部高度依次递减,且多组所述c型搅拌杆以中心转轴为中心圆周错位分布。
6、作为本技术再进一步的方案:所述外加热组件包括进水口、加热盘管、出水口;所述加热盘管分布于外釜体与内釜体中间且焊接固定于内釜体外侧;所述进水口、加热盘管分别分布于外釜体外部两侧且贯穿外釜体,并分别与加热盘管的两端连接导通。
7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
8、通过设置搅拌加热组件在实现原料搅动的同时,可对原料进行同步加热操作,配合外加热组件的加热操作,可实现原料的同步均匀充分加热,相较于传统的只有外加热的结构,不仅加热更加均匀,且加热效率更快,能够进一步提高聚氨酯原料搅拌混合效率。
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1.一种聚氨酯发泡机,包括由外釜体(101)、内釜体(102)、顶盖(103)、人孔(104)、加料口(105)、卸料口(106)组成的釜体组件(1),所述内釜体(102)固定于外釜体(101)内侧,所述顶盖(103)固定于外釜体(101)、内釜体(102)的顶部,所述人孔(104)、加料口(105)沿圆周分布固定于顶盖(103)顶部,所述卸料口(106)固定于内釜体(102)底部并延伸贯穿至外釜体(101)底部下方,其特征在于,所述外釜体(101)外侧以及外釜体(101)与内釜体(102)中间区域设置有外加热组件(2);所述顶盖(103)的顶部设置有延伸至内釜体(102)内部的搅拌加热组件(3),所述搅拌加热组件(3)包括搅拌单元、内加热单元;
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机,其特征在于,所述内加热单元包括第一滑环(305)、第二滑环(306);所述中心转轴(302)、外套管(303)、C型搅拌杆(304)均呈空腔结构,且所述C型搅拌杆(304)的两端部分别与中心转轴(302)、外套管(303)的内腔导通;所述第一滑环(305)的转子安装于中心转轴(302
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯发泡机,其特征在于,所述C型搅拌杆(304)设置有多组,多组所述C型搅拌杆(304)的横向部长度、竖向部高度依次递减,且多组所述C型搅拌杆(304)以中心转轴(302)为中心圆周错位分布。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机,其特征在于,所述外加热组件(2)包括进水口(201)、加热盘管(202)、出水口(203);所述加热盘管(202)分布于外釜体(101)与内釜体(102)中间且焊接固定于内釜体(102)外侧;所述进水口(201)、加热盘管(202)分别分布于外釜体(101)外部两侧且贯穿外釜体(101),并分别与加热盘管(202)的两端连接导通。
...【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡机,包括由外釜体(101)、内釜体(102)、顶盖(103)、人孔(104)、加料口(105)、卸料口(106)组成的釜体组件(1),所述内釜体(102)固定于外釜体(101)内侧,所述顶盖(103)固定于外釜体(101)、内釜体(102)的顶部,所述人孔(104)、加料口(105)沿圆周分布固定于顶盖(103)顶部,所述卸料口(106)固定于内釜体(102)底部并延伸贯穿至外釜体(101)底部下方,其特征在于,所述外釜体(101)外侧以及外釜体(101)与内釜体(102)中间区域设置有外加热组件(2);所述顶盖(103)的顶部设置有延伸至内釜体(102)内部的搅拌加热组件(3),所述搅拌加热组件(3)包括搅拌单元、内加热单元;
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机,其特征在于,所述内加热单元包括第一滑环(305)、第二滑环(306);所述中心转轴(302)、外套管(303)、c型搅拌杆(304)均呈空腔结构,且所述c型搅拌杆(304)的两端部分别与中心转轴(302)、外套管(303)的内腔导通;所述第一滑环(305)的转子安装于中心转轴(302)外侧且通过连接管与中心转轴(302)内腔连接导通,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宁,杜瑞艳,孙启霞,孙永军,匡华强,
申请(专利权)人:山东昊松新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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