【技术实现步骤摘要】
本技术涉及盾构施工，尤其涉及一种盾构隧道管片注浆装置。
技术介绍
1、水利水电、地铁、公路、铁路、市政管网等隧道工程均采用盾构施工，为了避免盾构隧道管片铺设后隧道发生泄漏，需要在盾构隧道管片铺设阶段进行注浆作业。
2、但在富水砂卵石地层盾构掘进中，主要存在拱部注浆不饱满、地面沉降较大、成型隧道上浮、管片破损、二次注浆频繁等问题，以上问题主要是现有盾构掘进采用单一同步注浆引起的，即使采用双液浆进行同步注浆，效果也不理想，存在注浆充盈度差的问题，需要进行二次注浆处理，既造成施工工效低，也增加了施工成本。
3、为此，提出了一种盾构隧道管片注浆装置,具备多管路注浆以及加快砂浆凝固的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盾构隧道管片注浆装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种盾构隧道管片注浆装置，包括盾构机尾、预制管片、若干个注浆管和若干个速凝剂喷施管，所述预制管片的外围设置有盾构机尾，且盾构机尾内侧面设置与预制管片外壁相接触的尾刷，所述盾构机尾处环绕设置有若干个注浆管，且若干个注浆管之间交错设置若干个速凝剂喷施管，所述盾构机尾的端面设置与速凝剂喷施管相连通的延长管，且延长管远离盾构机尾的一端安装有多孔喷头，所述盾构机尾的内侧面固接有固定套座，且固定套座内穿插设置有供电管线，所述供电管线的一端固定连接有振动棒，且振动棒的表面固接有支撑耳，所述支撑耳与固定套座之间设
3、作为上述技术方案的进一步描述：所述盾构机尾的端面设置若干个注浆嘴，且若干个注浆嘴与若干个注浆管相连通。
4、作为上述技术方案的进一步描述：若干个所述注浆管与盾构设备的砂浆注浆机主管相连通，若干个所述速凝剂喷施管与盾构设备的另一个砂浆注浆机主管相连通。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述振动棒靠近固定套座的一端设置有两个支撑耳，且每个支撑耳上均设置与固定套座相连的弹簧。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述延长管的长度大于注浆嘴的长度，且延长管的多孔喷头呈圆筒型结构，并且延长管的多孔喷头端面开设若干个通孔。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述固定套座的表面对应供电管线开设有贯穿孔，且固定套座与盾构机尾内侧面相焊接。
8、本技术具有如下有益效果：
9、本技术中，采用在盾构机尾处环绕设置若干个注浆管，且若干个注浆管均与盾构设备的注浆机相连，并在盾构机尾处关于若干注浆管交错设置若干个速凝剂喷施管，当预制管片外壁注浆时，若干个注浆管能够针对预制管片外围的富水砂卵石地层实施全方位注浆作业，并通过若干个速凝剂喷施管，将速凝剂注入富水砂卵石地层之中，用于加速砂浆的快速凝固，增加注浆的充盈度，减少二次注浆，在此基础上，通过启动盾构机尾处弹性安装的振动棒，对砂浆和速凝剂进行振动形式的分散处理，保障砂浆和速凝剂的混合效果，与现有单一同步注浆方式相比，采用了若干个注浆管和若干个速凝剂喷施管相结合的方式，具备注浆饱满、减少二次注浆施工、缩减隧道施工工期的优势。
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1.一种盾构隧道管片注浆装置，包括盾构机尾(1)、预制管片(5)、若干个注浆管(3)和若干个速凝剂喷施管(4)，其特征在于：所述预制管片(5)的外围设置有盾构机尾(1)，且盾构机尾(1)内侧面设置与预制管片(5)外壁相接触的尾刷(2)，所述盾构机尾(1)处环绕设置有若干个注浆管(3)，且若干个注浆管(3)之间交错设置若干个速凝剂喷施管(4)，所述盾构机尾(1)的端面设置与速凝剂喷施管(4)相连通的延长管(6)，且延长管(6)远离盾构机尾(1)的一端安装有多孔喷头(7)，所述盾构机尾(1)的内侧面固接有固定套座(10)，且固定套座(10)内穿插设置有供电管线(13)，所述供电管线(13)的一端固定连接有振动棒(9)，且振动棒(9)的表面固接有支撑耳(11)，所述支撑耳(11)与固定套座(10)之间设置有弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种盾构隧道管片注浆装置，其特征在于：所述盾构机尾(1)的端面设置若干个注浆嘴(8)，且若干个注浆嘴(8)与若干个注浆管(3)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种盾构隧道管片注浆装置，其特征在于：若干个所述注浆管(3)
4.根据权利要求1所述的一种盾构隧道管片注浆装置，其特征在于：所述振动棒(9)靠近固定套座(10)的一端设置有两个支撑耳(11)，且每个支撑耳(11)上均设置与固定套座(10)相连的弹簧(12)。
5.根据权利要求1所述的一种盾构隧道管片注浆装置，其特征在于：所述延长管(6)的长度大于注浆嘴(8)的长度，且延长管(6)的多孔喷头(7)呈圆筒型结构，并且延长管(6)的多孔喷头(7)端面开设若干个通孔。
6.根据权利要求1所述的一种盾构隧道管片注浆装置，其特征在于：所述固定套座(10)的表面对应供电管线(13)开设有贯穿孔，且固定套座(10)与盾构机尾(1)内侧面相焊接。
...【技术特征摘要】
1.一种盾构隧道管片注浆装置，包括盾构机尾(1)、预制管片(5)、若干个注浆管(3)和若干个速凝剂喷施管(4)，其特征在于：所述预制管片(5)的外围设置有盾构机尾(1)，且盾构机尾(1)内侧面设置与预制管片(5)外壁相接触的尾刷(2)，所述盾构机尾(1)处环绕设置有若干个注浆管(3)，且若干个注浆管(3)之间交错设置若干个速凝剂喷施管(4)，所述盾构机尾(1)的端面设置与速凝剂喷施管(4)相连通的延长管(6)，且延长管(6)远离盾构机尾(1)的一端安装有多孔喷头(7)，所述盾构机尾(1)的内侧面固接有固定套座(10)，且固定套座(10)内穿插设置有供电管线(13)，所述供电管线(13)的一端固定连接有振动棒(9)，且振动棒(9)的表面固接有支撑耳(11)，所述支撑耳(11)与固定套座(10)之间设置有弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种盾构隧道管片注浆装置，其特征在于：所述盾构机尾(1)的端面设置若干个注浆嘴(8)，且若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：苑玉见，黄小庆，程富强，刘建勇，田伟惠，周小龙，王旭，贾海波，多应丽，黄冉，吴一凡，
申请(专利权)人：河南康晖水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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