【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废水处理，具体为一种高温工业废水回用至纯水原水的装置。
技术介绍
1、随着全球工业化的快速发展，工业生产活动愈发频繁，规模不断扩大，这使得工业废水的产生量急剧增加，这些工业废水往往温度较高，这是由于生产过程中的加热、冷却等操作导致的，高温工业废水不仅水量大，而且其中含有大量的污染物，如有机物、重金属、酸碱等，如果不加以处理直接排放，会对环境造成严重的污染；
2、在对高温工业废水进行处理时，一般会用到物化处理及生化处理的方式，物化处理主要包括混凝沉淀、高级氧化和蒸汽吸收冷却，而生化处理主要包括活性污泥法和生物膜法；
3、在通过蒸汽吸收冷却时，需要先通过换热器对高温工业废水中的热能进行回收，同时降低废水的温度，此后再通过蒸发冷却，使降温后的废水与高温空气接触，从而去除废水中含有的挥发性污染物，在进行蒸发冷却的过程中，一般会用到压缩机和循环泵等设备，
4、现有的高温工业废水回用至纯水原水的装置在使用时，还存在如下技术问题，如：
5、1、现有的高温工业废水回用至纯水原水的装置在使用时，因其需要使用到压缩机和循环泵等设备，所以其能耗较高，另外在使用压缩机和循环泵等设备时，会释放热空气，进而也会对环境造成一定污染，不利于节能减排；
6、2、现有的高温工业废水回用至纯水原水的装置在使用时，会回收高温工业废水中的热能，进而进行能源的回收再利用，但热能难以保存，若将热能进行存储，又将产生新的能耗，从而导致成本增加；
7、因此，需要一种高温工业废水回用至纯水原水的
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高温工业废水回用至纯水原水的装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的高温工业废水回用至纯水原水的装置不利于节能减排，且在保存回收的热能时，会造成成本增加的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种高温工业废水回用至纯水原水的装置，包括废水罐、支撑脚一、支撑脚二、热交换组件和自蒸发冷却组件，所述废水罐安装于支撑脚一上，且废水罐通过水泵与热交换组件相连，通过热交换组件可吸收高温工业废水中的热能，所述热交换组件还与自蒸发冷却组件相连，通过自蒸发冷却组件对降温后的工业废水进行蒸发，去除其含有的挥发性污染物，所述自蒸发冷却组件支撑于支撑脚二的上表面，且支撑脚二上还安装有集水罐和废水回收罐，所述集水罐的下端贯通连接有集液管，且集液管通过输液管与自蒸发冷却组件的下端相连接，所述废水回收罐的上端与自蒸发冷却组件的上端贯通连接。
4、优选的，所述热交换组件包括连接架、热交换罐、热交换管和集气仓，所述热交换罐通过连接架固定连接于废水罐上，且热交换罐内安装有热交换管，所述热交换管的两端分别密封贯穿热交换罐的上端和下端设置，且热交换罐的下端通过水泵与废水罐相连，通过水泵能将热交换罐内的高温工业废水输送至热交换罐内，所述热交换管的下端贯通连接于集气仓上，且集气仓固定安装于支撑脚二的上表面。
5、优选的，所述热交换管设置于热交换罐内的部分为螺旋形，便于延长热交换管进行热交换的时间，有助于更加充分的降低高温工业废水的温度。
6、优选的，所述自蒸发冷却组件包括集液斗、冷凝板、导液管、吸气管、集液孔、轴杆、扇叶、支撑架、凸块、导向块、伸缩软管、集气腔、活塞杆、连接杆、活塞管、弹簧和连通管，所述集液斗与热交换罐的上端贯通连接，且集液斗的上端设置有冷凝板，所述冷凝板的低端通过集液孔与废水回收罐贯通连接，所述集液斗的下表面均匀分布有与其内部贯通的导液管，且每排导液管的下端之间通过连通管连通，所述集液管与最靠近其的导液管通过输液管相连通，所述导液管内侧的下端通过支撑架轴承连接有轴杆，且轴杆上设置有扇叶，所述轴杆的下端等角度分布有凸块，且轴杆的下端外侧轴承密封连接有伸缩软管的上端，所述伸缩软管的下端密封连接于活塞杆的上端，且活塞杆的内部设置有t形的集气腔，所述活塞杆的上端等角度设置有导向块，所述活塞杆的下端密封贯穿至导液管的下方，且活塞杆的下端无缝滑动连接于对应的活塞管上端内侧，所述活塞管的上端通过连接杆同轴连接于对应的导液管下端，且活塞管的下端通过吸气管与集气仓贯通连接，所述活塞管的内底端和活塞杆的下端之间设置有弹簧。
7、优选的，所述冷凝板倾斜于水平面设置，且其低端设置有两端封闭的j形槽。
8、优选的，所述冷凝板低端的j形槽内为中间高两端低的凸起结构，且集液孔设置于j形槽内高度相对较低的位置。
9、优选的，所述导向块为弧度角不大于60°的弧形，且导向块的上端为倾斜的曲面，并且导向块和凸块的个数均不大于三个。
10、优选的，所述凸块的下端为光滑的半球形结构，且导向块设置于凸块的运动轨迹上。
11、优选的，所述集气腔的上端通过均匀分布的通孔与导液管的内部贯通，且通孔内设置有单向排气阀。
12、优选的，所述集气腔的下端与活塞管的内部贯通，且活塞管与吸气管连接的部位设置有单向进气阀。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该高温工业废水回用至纯水原水的装置能利用高温工业废水的势能，吸取回收热能，并通过回收的热能对工业废水进行蒸发冷却，从而无需使用压缩机及循环泵等设备，从而有助于节能减排，由于且其蒸发冷却的过程直接利用了回收的热能，使得热能无需保存，且降低了保存热能的成本：
14、1、通过高温工业废水的势能，可使扇叶带动轴杆旋转，再通过凸块、引导块和弹簧的作用，使活塞杆上下往复移动，配合单向进气阀和单向排气阀，使吸气管不断地吸取集气仓内的气体进入集气腔内，并通过集气腔上的通孔排向扇叶的下方，在气体通过通孔排出的瞬间，其会在导液管内形成气泡，再通过扇叶的旋转，将气泡切割，从而极大的增加了空气与导液管内液体接触的面积，有助于提高蒸发冷却的效率和效果；
15、2、通过高温工业废水的势能，还能使热交换管的上端产生吸力，吸取外界的空气，空气在热交换管内被输送时，会吸收流经热交换罐内高温工业废水的温度，从而回收热能，并对高温工业废水进行降温，吸收了热能的空气会被输送至集气仓内，从而使得进入导液管内的空气为热空气，有助于对工业废水进行蒸发冷却；
16、3、蒸发冷却形成的水蒸气会与冷凝板接触，形成含有挥发性污染物的冷凝水，冷凝水会通过集液孔流入废水回收罐内，从而可使得挥发性污染物的冷凝水被回收，避免直接排放而导致污染。
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1.一种高温工业废水回用至纯水原水的装置，包括废水罐（1）、支撑脚一（2）、支撑脚二（8）、热交换组件和自蒸发冷却组件，其特征在于：所述废水罐（1）安装于支撑脚一（2）上，且废水罐（1）通过水泵（5）与热交换组件相连，通过热交换组件可吸收高温工业废水中的热能，所述热交换组件还与自蒸发冷却组件相连，通过自蒸发冷却组件对降温后的工业废水进行蒸发，去除其含有的挥发性污染物，所述自蒸发冷却组件支撑于支撑脚二（8）的上表面，且支撑脚二（8）上还安装有集水罐（9）和废水回收罐（10），所述集水罐（9）的下端贯通连接有集液管（11），且集液管（11）通过输液管（29）与自蒸发冷却组件的下端相连接，所述废水回收罐（10）的上端与自蒸发冷却组件的上端贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温工业废水回用至纯水原水的装置，其特征在于：所述热交换组件包括连接架（3）、热交换罐（4）、热交换管（6）和集气仓（7），所述热交换罐（4）通过连接架（3）固定连接于废水罐（1）上，且热交换罐（4）内安装有热交换管（6），所述热交换管（6）的两端分别密封贯穿热交换罐（4）的上端和下端设置，且热交换罐
3.根据权利要求2所述的一种高温工业废水回用至纯水原水的装置，其特征在于：所述热交换管（6）设置于热交换罐（4）内的部分为螺旋形，便于延长热交换管（6）进行热交换的时间，有助于更加充分的降低高温工业废水的温度。
4.根据权利要求3所述的一种高温工业废水回用至纯水原水的装置，其特征在于：所述自蒸发冷却组件包括集液斗（12）、冷凝板（13）、导液管（14）、吸气管（15）、集液孔（16）、轴杆（17）、扇叶（18）、支撑架（19）、凸块（20）、导向块（21）、伸缩软管（22）、集气腔（23）、活塞杆（24）、连接杆（25）、活塞管（26）、弹簧（27）和连通管（28），所述集液斗（12）与热交换罐（4）的上端贯通连接，且集液斗（12）的上端设置有冷凝板（13），所述冷凝板（13）的低端通过集液孔（16）与废水回收罐（10）贯通连接，所述集液斗（12）的下表面均匀分布有与其内部贯通的导液管（14），且每排导液管（14）的下端之间通过连通管（28）连通，所述集液管（11）与最靠近其的导液管（14）通过输液管（29）相连通，所述导液管（14）内侧的下端通过支撑架（19）轴承连接有轴杆（17），且轴杆（17）上设置有扇叶（18），所述轴杆（17）的下端等角度分布有凸块（20），且轴杆（17）的下端外侧轴承密封连接有伸缩软管（22）的上端，所述伸缩软管（22）的下端密封连接于活塞杆（24）的上端，且活塞杆（24）的内部设置有T形的集气腔（23），所述活塞杆（24）的上端等角度设置有导向块（21），所述活塞杆（24）的下端密封贯穿至导液管（14）的下方，且活塞杆（24）的下端无缝滑动连接于对应的活塞管（26）上端内侧，所述活塞管（26）的上端通过连接杆（25）同轴连接于对应的导液管（14）下端，且活塞管（26）的下端通过吸气管（15）与集气仓（7）贯通连接，所述活塞管（26）的内底端和活塞杆（24）的下端之间设置有弹簧（27）。
5.根据权利要求4所述的一种高温工业废水回用至纯水原水的装置，其特征在于：所述冷凝板（13）倾斜于水平面设置，且其低端设置有两端封闭的J形槽。
6.根据权利要求5所述的一种高温工业废水回用至纯水原水的装置，其特征在于：所述冷凝板（13）低端的J形槽内为中间高两端低的凸起结构，且集液孔（16）设置于J形槽内高度相对较低的位置。
7.根据权利要求6所述的一种高温工业废水回用至纯水原水的装置，其特征在于：所述导向块（21）为弧度角不大于60°的弧形，且导向块（21）的上端为倾斜的曲面，并且导向块（21）和凸块（20）的个数均不大于三个。
8.根据权利要求7所述的一种高温工业废水回用至纯水原水的装置，其特征在于：所述凸块（20）的下端为光滑的半球形结构，且导向块（21）设置于凸块（20）的运动轨迹上。
9.根据权利要求8所述的一种高温工业废水回用至纯水原水的装置，其特征在于：所述集气腔（23）的上端通过均匀分布的通孔与导液管（14）的内部贯通，且通孔内设置有单向排气阀。
10.根据权利要求9所述的一种高温工业废水回用至纯水原水的装置，其特征在于：所述集气腔（23）的下端与活塞管（26）的内部贯通，且活塞管（26）与吸气管（15）连接的...
【技术特征摘要】
1.一种高温工业废水回用至纯水原水的装置，包括废水罐（1）、支撑脚一（2）、支撑脚二（8）、热交换组件和自蒸发冷却组件，其特征在于：所述废水罐（1）安装于支撑脚一（2）上，且废水罐（1）通过水泵（5）与热交换组件相连，通过热交换组件可吸收高温工业废水中的热能，所述热交换组件还与自蒸发冷却组件相连，通过自蒸发冷却组件对降温后的工业废水进行蒸发，去除其含有的挥发性污染物，所述自蒸发冷却组件支撑于支撑脚二（8）的上表面，且支撑脚二（8）上还安装有集水罐（9）和废水回收罐（10），所述集水罐（9）的下端贯通连接有集液管（11），且集液管（11）通过输液管（29）与自蒸发冷却组件的下端相连接，所述废水回收罐（10）的上端与自蒸发冷却组件的上端贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温工业废水回用至纯水原水的装置，其特征在于：所述热交换组件包括连接架（3）、热交换罐（4）、热交换管（6）和集气仓（7），所述热交换罐（4）通过连接架（3）固定连接于废水罐（1）上，且热交换罐（4）内安装有热交换管（6），所述热交换管（6）的两端分别密封贯穿热交换罐（4）的上端和下端设置，且热交换罐（4）的下端通过水泵（5）与废水罐（1）相连，通过水泵（5）能将热交换罐（4）内的高温工业废水输送至热交换罐（4）内，所述热交换管（6）的下端贯通连接于集气仓（7）上，且集气仓（7）固定安装于支撑脚二（8）的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种高温工业废水回用至纯水原水的装置，其特征在于：所述热交换管（6）设置于热交换罐（4）内的部分为螺旋形，便于延长热交换管（6）进行热交换的时间，有助于更加充分的降低高温工业废水的温度。
4.根据权利要求3所述的一种高温工业废水回用至纯水原水的装置，其特征在于：所述自蒸发冷却组件包括集液斗（12）、冷凝板（13）、导液管（14）、吸气管（15）、集液孔（16）、轴杆（17）、扇叶（18）、支撑架（19）、凸块（20）、导向块（21）、伸缩软管（22）、集气腔（23）、活塞杆（24）、连接杆（25）、活塞管（26）、弹簧（27）和连通管（28），所述集液斗（12）与热交换罐（4）的上端贯通连接，且集液斗（12）的上端设置有冷凝板（13），所述冷凝板（13）的低端通过集液孔（16）与废水回收罐（10）贯通连接，所述集液斗（12）的下表面均匀分...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰杰，杨华，
申请(专利权)人：深圳地球村环保产业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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