【技术实现步骤摘要】
本技术涉及恒流泵,尤指一种高流量耐用型恒流泵。
技术介绍
1、恒流泵目前广泛应用于生化、医药、化工、环保等行业,发挥其连续恒流、恒压输送小流量液体的功能。
2、在公开号为cn218816821 u的专利公开了一种耐用型恒流泵,其记载了“包括驱动机构、活塞机构、进水机构以及出水机构,所述活塞机构由所述驱动机构驱动进行往复活塞运动,并在进行往复活塞运动时,将由所述进水机构导入到所述活塞机构内部的水流从所述出水机构排出,其特征在于,所述驱动机构包括电机以及受所述电机驱动旋转的主旋转轴,所述主旋转轴上套设有可跟随所述主旋转轴旋转的圆周轨道,所述圆周轨道的路径呈倾斜的圆形平面,所述圆周轨道内设有外周沿着所述圆周轨道的路径转动的转轮,所述转轮与所述活塞机构传动连接并可带动所述活塞机构完成往复活塞运动。”同时在说明书附图的图4以及说明书中记载了“在汇流排5内设有进水通道51和出水通道52,进水通道51的进水端与进水机构3相连通,出水通道52的出水端则与出水机构4相连通。每个活塞机构2还各包括一个进水管24和出水管25,在本实施例中,三个进水管24的进水端通过进水通道51相连通,三个出水管25的出水端也通过出水通道52相连通,由此可实现进水机构3的进水,以及出水机构4的出水。”
3、因此将进水机构以及出水机构设置在恒流泵的左右两侧。同时在实际应用过程中,当安装恒流泵空间的左右距离无法满住安装需求。将泵头01旋转一定角度后,使泵头外的转接头呈上下设置。或者其他方向设置。由于进水通道和出水通道均为直线设置的管道。当泵头旋转一
技术实现思路
1、为解决上述问题,本技术提供一种高流量耐用型恒流泵。
2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种高流量耐用型恒流泵,包括泵头以及与泵头固定连接的泵体,泵体包括与泵头固定连接的活塞座以及固定安装在活塞座上的驱动座;活塞座内设置有活塞机构;驱动座内设置有驱使活塞机构往复移动的驱动机构,
3、泵头包括固定安装在活塞座上的连接座以及固定安装在连接座上的泵座,泵座内同轴设置有圆弧形的出液槽和进液槽,泵座上设置有与进液槽贯通连接的进液管以及与出液槽贯通连接的出液管,连接座上设置有贯通连接了活塞机构和进液槽的入液管,以及贯通连接活塞机构和出液槽的排液管,排液管和入液管内均安装有相同结构且安装方向相反的单向阀。
4、作为本技术优选的,所述出液槽和进液槽均呈c字形或者圆环形。
5、作为本技术优选的,驱动机构包括转动安装在驱动座内的驱动轮,以及滑动设置在驱动座内多根驱动杆,驱动轮的外圆周上设置有带动多个驱动杆沿驱动轮的轴线方向交替直线移动的曲线槽;驱动杆的端部与活塞机构连接。
6、作为本技术优选的,驱动杆的端部设置与曲线槽匹配连接件;连接件包括固定安装在驱动杆顶部的连接杆;连接杆上转动安装卡接在曲线槽内并与曲线槽适配的导向轮。
7、作为本技术优选的,曲线槽设置有低点和高点,低点和高点依驱动轮的轴线相对设置;低点和高点之间通过螺旋形曲面过渡连接。
8、作为本技术优选的,驱动座内固定安装有与驱动杆相同数量的限位座,限位座内设置有限位槽,驱动杆上固定安装有与所述限位槽适配的限位件,限位件包括固定安装在驱动杆上的限位杆,限位杆上转动安装有与限位槽适配的限位轮。
9、作为本技术优选的,活塞机构包括固定安装在活塞座内的固定座,固定座内设置活塞腔,固定座的底部设置有与活塞腔贯通连接的入液孔和排液孔,入液管与入液孔贯通连接;排液管与排液孔贯通连接;活塞腔内滑动设置有活塞杆,活塞杆的一端延伸出固定座的顶部并与驱动杆连接。
10、作为本技术优选的,活塞杆的端部上设置有安装槽,驱动杆的端部上设置有活塞杆端部适配的容纳孔,驱动杆上设置有与容纳孔贯穿连接的连接孔;连接孔内穿插有与安装槽适配的安装杆。
11、作为本技术优选的,单向阀包括中空的阀体以及设置在阀体两端的阀盖,阀盖上设置有通孔,阀体内滑动设置有阀芯,阀芯包括与通孔适配密封柱,阀芯内设有沿轴向凹陷的盲孔,阀芯侧部上设置有与盲孔贯通的出液孔,盲孔内设置有弹簧,弹簧的一端与盲孔的底部抵接,另一端与阀盖抵触连接。
12、本技术的有益效果在于:1、由于出液槽和进液槽为圆弧设置。当泵头旋转一定角度后,排液管和入液管均和对应的出液槽和进液槽使用贯通连接,进行调整后并不影响恒流泵的使用。
13、2、将原先利用驱动机构以及弹簧来实现的往复活塞运动变为只需要通过电机,将转动变为直线运动的设计,消除了原先的弹簧可能存在使用磨损、回复力降低的缺陷,延长了恒流泵的使用寿命以及稳定性。
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1.一种高流量耐用型恒流泵,包括泵头以及与泵头固定连接的泵体,泵体包括与泵头固定连接的活塞座以及固定安装在活塞座上的驱动座;活塞座内设置有活塞机构;驱动座内设置有驱使活塞机构往复移动的驱动机构,其特征在于,泵头包括固定安装在活塞座上的连接座以及固定安装在连接座上的泵座,泵座内同轴设置有圆弧形的出液槽和进液槽,泵座上设置有与进液槽贯通连接的进液管以及与出液槽贯通连接的出液管,连接座上设置有贯通连接了活塞机构和进液槽的入液管,以及贯通连接活塞机构和出液槽的排液管,排液管和入液管内均安装有相同结构且安装方向相反的单向阀。
2.根据权利要求1所述的高流量耐用型恒流泵,其特征在于:所述出液槽和进液槽均呈C字形或者圆环形。
3.根据权利要求1所述的高流量耐用型恒流泵,其特征在于:驱动机构包括转动安装在驱动座内的驱动轮,以及滑动设置在驱动座内的多根驱动杆,驱动轮的外圆周上设置有带动多个驱动杆沿驱动轮的轴线方向交替直线移动的曲线槽;驱动杆的端部与活塞机构连接。
4.根据权利要求3所述的高流量耐用型恒流泵,其特征在于:驱动杆的端部设置与曲线槽匹配连接件;连接件包
5.根据权利要求4所述的高流量耐用型恒流泵,其特征在于:曲线槽设置有低点和高点,低点和高点依驱动轮的轴线相对设置;低点和高点之间通过螺旋形曲面过渡连接。
6.根据权利要求5所述的高流量耐用型恒流泵,其特征在于:驱动座内固定安装有与驱动杆相同数量的限位座,限位座内设置有限位槽,驱动杆上固定安装有与所述限位槽适配的限位件,限位件包括固定安装在驱动杆上的限位杆,限位杆上转动安装有与限位槽适配的限位轮。
7.根据权利要求1所述的高流量耐用型恒流泵,其特征在于:活塞机构包括固定安装在活塞座内的固定座,固定座内设置活塞腔,固定座的底部设置有与活塞腔贯通连接的入液孔和排液孔,入液管与入液孔贯通连接;排液管与排液孔贯通连接;活塞腔内滑动设置有活塞杆,活塞杆的一端延伸出固定座的顶部并与驱动杆连接。
8.根据权利要求7所述的高流量耐用型恒流泵,其特征在于:活塞杆的端部上设置有安装槽,驱动杆的端部上设置有活塞杆端部适配的容纳孔,驱动杆上设置有与容纳孔贯穿连接的连接孔;连接孔内穿插有与安装槽适配的安装杆。
9.根据权利要求1所述的高流量耐用型恒流泵,其特征在于:单向阀包括中空的阀体以及设置在阀体两端的阀盖,阀盖上设置有通孔,阀体内滑动设置有阀芯,阀芯包括与通孔适配密封柱,阀芯内设有沿轴向凹陷的盲孔,阀芯侧部上设置有与盲孔贯通的出液孔,盲孔内设置有弹簧,弹簧的一端与盲孔的底部抵接,另一端与阀盖抵触连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高流量耐用型恒流泵,包括泵头以及与泵头固定连接的泵体,泵体包括与泵头固定连接的活塞座以及固定安装在活塞座上的驱动座;活塞座内设置有活塞机构;驱动座内设置有驱使活塞机构往复移动的驱动机构,其特征在于,泵头包括固定安装在活塞座上的连接座以及固定安装在连接座上的泵座,泵座内同轴设置有圆弧形的出液槽和进液槽,泵座上设置有与进液槽贯通连接的进液管以及与出液槽贯通连接的出液管,连接座上设置有贯通连接了活塞机构和进液槽的入液管,以及贯通连接活塞机构和出液槽的排液管,排液管和入液管内均安装有相同结构且安装方向相反的单向阀。
2.根据权利要求1所述的高流量耐用型恒流泵,其特征在于:所述出液槽和进液槽均呈c字形或者圆环形。
3.根据权利要求1所述的高流量耐用型恒流泵,其特征在于:驱动机构包括转动安装在驱动座内的驱动轮,以及滑动设置在驱动座内的多根驱动杆,驱动轮的外圆周上设置有带动多个驱动杆沿驱动轮的轴线方向交替直线移动的曲线槽;驱动杆的端部与活塞机构连接。
4.根据权利要求3所述的高流量耐用型恒流泵,其特征在于:驱动杆的端部设置与曲线槽匹配连接件;连接件包括固定安装在驱动杆顶部的连接杆;连接杆上转动安装卡接在曲线槽内并与曲线槽适配的导向轮。
5.根据权利要求4所述的高流量耐用型恒流泵,其特征在于:曲线槽设置有低点和高...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡文,
申请(专利权)人:东莞市中能精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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