【技术实现步骤摘要】
本技术涉及箱梁制作,具体为一种钢绞线堆放台。
技术介绍
1、箱梁生产的流程中,需要用到钢绞线,在厂家将钢绞线买回来之后,需要将钢绞线在仓库中放置,目前大都是将成卷状的钢绞线堆放在仓库中,长时间的对方,钢绞线的下侧极容易出现形变,为了避免这种情况出现,因此需要一种尽可能避免钢绞线受压部位形变的堆放台。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢绞线堆放台,尽可能的避免钢绞线受压部位形变。
2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钢绞线堆放台,包括放置台,所述放置台上沿前后方向设有两个伸缩端相对的第一伸缩机构,在两个所述第一伸缩机构的伸缩端均设有下端在放置台上滑动的支撑板;
3、在所述支撑板的左右两侧均设有第二伸缩机构,在所述第二伸缩机构,在第二伸缩机构的伸缩端设有夹持机构,在两个所述第一夹持机构之间夹持有承托布。
4、优选的,所述放置台的下侧设有承托板,在所述承托板上竖向设有两个第三伸缩机构,在所述第三伸缩机构上水平设有双向气缸,在所述双向气缸的两端均设有夹板,在放置台上开设有两个位于支撑板之间的通槽,在两个通槽中设有“n”形的固定布,且固定布的两端均被夹板上夹持。
5、优选的,所述第一伸缩机构、第二伸缩机构和第三伸缩机构均采用电动伸缩杆。
6、优选的,所述夹持机构包括在第二伸缩机构上端固定的固定块,在所述固定块上通过螺栓安装有夹持块,所述承托布的两端分别位于固定块和夹持块之间。
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8、本技术提供了一种钢绞线堆放台,具备以下有益效果:
9、该钢绞线堆放台,在支撑板和第一伸缩机构的配合下,能根据线卷的直径调整两个支撑板之间的间距,通过第二伸缩机构和夹持机构的设置,能在夹紧承托布之后将线卷稍微提起一点,为支撑板减轻负担,尽可能的避免线卷长时间受压导致形变,通过双向气缸和夹板的设置,在固定布从放置台上穿下来之后,能对固定布固定,以便于第三伸缩机构拉紧线卷,避免线卷在放置台上晃动。
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1.一种钢绞线堆放台,包括放置台(1),其特征在于:所述放置台(1)上沿前后方向设有两个伸缩端相对的第一伸缩机构(2),在两个所述第一伸缩机构(2)的伸缩端均设有下端在放置台(1)上滑动的支撑板(3);
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线堆放台,其特征在于:所述放置台(1)的下侧设有承托板(7),在所述承托板(7)上竖向设有两个第三伸缩机构(8),在所述第三伸缩机构(8)上水平设有双向气缸(9),在所述双向气缸(9)的两端均设有夹板(10),在放置台(1)上开设有两个位于支撑板(3)之间的通槽(11),在两个通槽(11)中设有“n”形的固定布(12),且固定布(12)的两端均被夹板(10)上夹持。
3.根据权利要求1所述的一种钢绞线堆放台,其特征在于:所述第一伸缩机构(2)、第二伸缩机构(4)和第三伸缩机构(8)均采用电动伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的一种钢绞线堆放台,其特征在于:所述夹持机构包括在第二伸缩机构(4)上端固定的固定块(13),在所述固定块(13)上通过螺栓安装有夹持块(14),所述承托布(6)的两端分别位于固定块(13)和夹
5.根据权利要求1所述的一种钢绞线堆放台,其特征在于:所述两个支撑板(3)之间的中线为起点设有刻度线(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢绞线堆放台,包括放置台(1),其特征在于:所述放置台(1)上沿前后方向设有两个伸缩端相对的第一伸缩机构(2),在两个所述第一伸缩机构(2)的伸缩端均设有下端在放置台(1)上滑动的支撑板(3);
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线堆放台,其特征在于:所述放置台(1)的下侧设有承托板(7),在所述承托板(7)上竖向设有两个第三伸缩机构(8),在所述第三伸缩机构(8)上水平设有双向气缸(9),在所述双向气缸(9)的两端均设有夹板(10),在放置台(1)上开设有两个位于支撑板(3)之间的通槽(11),在两个通槽(11)中设有“n”形的固定布(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李洪涛,张昭,程锋刚,岳园园,蔡芳,赵芳,吴敏,袁鹏,柴耀,郝永超,
申请(专利权)人:信阳市宏通实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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