【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高炉风口，尤其涉及一种高炉风口套拆除工具。
技术介绍
1、从热风炉出来的热风经热风总管、热风围管以及高炉风口装置后，送入高炉炉内，高炉风口装置一般由鹅颈管、弯管、直吹管和风口套组成。
2、由于风口的工作环境恶劣，不仅承受高温热负荷作用，而且要经受1500℃左右的铁侵蚀，特别是当炉况不顺，悬、崩料多发生时，风口极易受损坏。坏的部位大都是前端下沿、上沿或侧面，故需要休风更换风口套。另外，由于人为因素(高炉休风操作不当灌风口)或自然灾害(雷击、电缆短路)影响灌风口，同样需要休风更换风口套。
3、为此，亟需一种高炉风口套拆除工具，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高炉风口套拆除工具，方便拆掉高炉风口套，结构简单，节省人力。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、高炉风口套拆除工具，包括：
4、支撑架；
5、由支撑架支撑的拉杆，拉杆能够相较于支撑架前后滑动；
6、设置在拉杆前端的勾头和固定在拉杆上的承击块；
7、滑动设置在拉杆上冲击锤，冲击锤位于承击块和勾头之间；
8、驱动组件、拨动件和弹性件，驱动组件与拨动件相连，以驱动拨动件沿环形轨迹循环移动，循环一周的拨动件从第一位置起能够带动冲击锤向勾头滑动，并在第二位置与冲击锤分离后从第二位置返回至第一位置，第一位置和第二位置均位于勾头与承击块之间，第一位置相较于第二位置更靠近于承击块，弹性件与冲击
9、可选地，环形轨迹设置在支撑架上，且位于拉杆径向的一侧，环形轨迹呈长环形，环形轨迹的长度方向沿前后方向延伸，拨动件沿环形轨迹靠近拉杆的一侧轨迹从第一位置向第二位置移动，以带动冲击锤向勾头滑动，拨动件沿环形轨迹远离拉杆的一侧轨迹从第二位置向第一位置移动，以在其与冲击锤分离状态下复位。
10、可选地，驱动组件包括形成环形轨迹的环形带和与环形带传动相连的驱动件，拨动件置在环形带上，驱动件用于驱动环形带循环周转，以带动拨动件在第一位置和第二位置之间循环。
11、可选地，驱动组件还包括主动轮和从动轮，环形带设置在主动轮和从动轮上，主动轮和从动轮均设置在支撑架上，驱动件与主动轮相连，并用于驱动主动轮转动。
12、可选地，冲击锤包括滑动套设在拉杆上的锤体和向锤体外周突起的凸缘部，弹性件位于锤体的外周，弹性件的一端与承击块相连，另一端与凸缘部相连。
13、可选地，从第一位置到第二位置，拨动件抵持于凸缘部的后侧，以推动冲击锤向勾头移动。
14、可选地，沿锤体的周向，弹性件均匀设有多个。
15、可选地，支撑架包括卧架、第一立架和第二立架，第一立架和第二立架前后间隔立设在卧架上，拉杆滑动穿设在第一立架和第二立架上，勾头位于第一立架远离第二立架的一侧，承击块位于第一立架和第二立架之间，拉杆上设有止挡件，止挡件能够抵压在第一立架的后侧。
16、可选地，第一立架上设有开口向上的第一凹槽，第二立架上设有开口向上的第二凹槽，拉杆滑动设置在第一凹槽和第二凹槽内。
17、可选地，第二立架能够升降，以调节拉杆的俯仰角。
18、有益效果：
19、本技术提供的高炉风口套拆除工具，利用驱动组件驱使拨动块沿环形轨迹循环移动，拨动块由第一位置向第二位置移动，并带动冲击锤向勾头滑动，弹性件积蓄弹性势能，直至拨动块到达第二位置，拨动块与冲击锤分离，并由第二位置向第一位置复位，同时冲击锤在弹性件的弹力作用下滑动撞向承击块，随着拨动块在环形轨迹上的循环移动，冲击锤反复撞击承击块，从而便于将风口套拆下，该的高炉风口套拆除工具节省人力，使用方便。
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1.高炉风口套拆除工具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高炉风口套拆除工具，其特征在于，所述环形轨迹设置在所述支撑架(1)上，且位于所述拉杆(2)径向的一侧，所述环形轨迹呈长环形，所述环形轨迹的长度方向沿前后方向延伸，所述拨动件(5)沿所述环形轨迹靠近所述拉杆(2)的一侧轨迹从所述第一位置向所述第二位置移动，以带动所述冲击锤(3)向所述勾头(21)滑动，所述拨动件(5)沿所述环形轨迹远离所述拉杆(2)的一侧轨迹从所述第二位置向所述第一位置移动，以在其与所述冲击锤(3)分离状态下复位。
3.根据权利要求2所述的高炉风口套拆除工具，其特征在于，所述驱动组件(4)包括形成所述环形轨迹的环形带(41)和与所述环形带(41)传动相连的驱动件，所述拨动件(5)置在所述环形带(41)上，所述驱动件用于驱动所述环形带(41)循环周转，以带动所述拨动件(5)在所述第一位置和所述第二位置之间循环。
4.根据权利要求3所述的高炉风口套拆除工具，其特征在于，所述驱动组件(4)还包括主动轮(42)和从动轮(43)，所述环形带(41)设置在所述主动轮(42)和
5.根据权利要求1-4任一项所述的高炉风口套拆除工具，其特征在于，所述冲击锤(3)包括滑动套设在所述拉杆(2)上的锤体(31)和向所述锤体(31)外周突起的凸缘部(32)，所述弹性件(6)位于所述锤体(31)的外周，所述弹性件(6)的一端与所述承击块(22)相连，另一端与所述凸缘部(32)相连。
6.根据权利要求5所述的高炉风口套拆除工具，其特征在于，从所述第一位置到所述第二位置，所述拨动件(5)抵持于所述凸缘部(32)的后侧，以推动所述冲击锤(3)向所述勾头(21)移动。
7.根据权利要求5所述的高炉风口套拆除工具，其特征在于，沿所述锤体(31)的周向，所述弹性件(6)均匀设有多个。
8.根据权利要求5所述的高炉风口套拆除工具，其特征在于，所述支撑架(1)包括卧架(11)、第一立架(12)和第二立架(13)，所述第一立架(12)和所述第二立架(13)前后间隔立设在所述卧架(11)上，所述拉杆(2)滑动穿设在所述第一立架(12)和所述第二立架(13)上，所述勾头(21)位于所述第一立架(12)远离所述第二立架(13)的一侧，所述承击块(22)位于所述第一立架(12)和所述第二立架(13)之间，所述拉杆(2)上设有止挡件(23)，所述止挡件(23)能够抵压在所述第一立架(12)的后侧。
9.根据权利要求8所述的高炉风口套拆除工具，其特征在于，所述第一立架(12)上设有开口向上的第一凹槽，所述第二立架(13)上设有开口向上的第二凹槽，所述拉杆(2)滑动设置在所述第一凹槽和所述第二凹槽内。
10.根据权利要求8所述的高炉风口套拆除工具，其特征在于，所述第二立架(13)能够升降，以调节所述拉杆(2)的俯仰角。
...【技术特征摘要】
1.高炉风口套拆除工具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高炉风口套拆除工具，其特征在于，所述环形轨迹设置在所述支撑架(1)上，且位于所述拉杆(2)径向的一侧，所述环形轨迹呈长环形，所述环形轨迹的长度方向沿前后方向延伸，所述拨动件(5)沿所述环形轨迹靠近所述拉杆(2)的一侧轨迹从所述第一位置向所述第二位置移动，以带动所述冲击锤(3)向所述勾头(21)滑动，所述拨动件(5)沿所述环形轨迹远离所述拉杆(2)的一侧轨迹从所述第二位置向所述第一位置移动，以在其与所述冲击锤(3)分离状态下复位。
3.根据权利要求2所述的高炉风口套拆除工具，其特征在于，所述驱动组件(4)包括形成所述环形轨迹的环形带(41)和与所述环形带(41)传动相连的驱动件，所述拨动件(5)置在所述环形带(41)上，所述驱动件用于驱动所述环形带(41)循环周转，以带动所述拨动件(5)在所述第一位置和所述第二位置之间循环。
4.根据权利要求3所述的高炉风口套拆除工具，其特征在于，所述驱动组件(4)还包括主动轮(42)和从动轮(43)，所述环形带(41)设置在所述主动轮(42)和所述从动轮(43)上，所述主动轮(42)和所述从动轮(43)均设置在所述支撑架(1)上，所述驱动件与所述主动轮(42)相连，并用于驱动所述主动轮(42)转动。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高炉风口套拆除工具，其特征在于，所述冲击锤(3)包括滑动套设在所述拉杆(2)上的锤体(31)和向所述锤体(31)外周突起的凸缘...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海军，刘宝志，孙玉平，张亮，杨东，
申请(专利权)人：承德建龙特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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