【技术实现步骤摘要】
本技术涉及逆变箱结构领域，特别是涉及一种电除尘用高频电源滤波电容散热结构。
技术介绍
1、根据《火电厂大气污染物排放标准》（gb13223-2011），要求全工况下电除尘器出口粉尘排放值≤30mg/nm3，尤其是重点区域要求全工况下电除尘器出口粉尘排放值≤10mg/nm3，意味着对除尘用高频电源提出更高要求。依据多依奇公式，除尘效率正比于电源输出电压，而电源输出电压稳定性与直流母线电压密切相关，滤波电容性能稳定性又会直接关系到直流母线电压，而滤波电容性能稳定性受温度影响。当高频电源在室外运行时，由于工作环境比较恶劣，高频电源满负荷运行时电容温升也很高，因此为确保滤波电容性能稳定，需要降低电容温升，改善电容散热环境就很有必要。
2、高频电源长期工作在满频率、满功率状态时，电容温度很高，尤其在高温季节，电容温度会达到80℃以上，随着电容温度升高，性能和寿命会急剧下降。传统的电除尘高频电源通常采用直接的风冷或者风冷油冷的形式，比如在授权公告号为cn201880601u的专利中所示的方案；对于直接风冷的冷却方式的效率较低，只有少部分风流能够经过滤波电容所在区域；而对于风冷油冷的冷区方式，一方面设备成本较高，另一方面对于密封性要求也非常高，在电除尘的复杂恶劣环境中，设备寿命较低。因此需要一种结构简单，并且能够实现高效散热的电除尘用高频电源滤波电容散热结构。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种电除尘用高频电源滤波电容散热结构。
2、为了解决上述
3、一种电除尘用高频电源滤波电容散热结构，包括若干滤波电容，还包括电容安装板、箱体以及散热器；其中，散热器包括若干散热鳍片以及散热底座；散热鳍片规则排列于散热底座上，散热鳍片与底座垂直设置；滤波电容固定设置于电容安装板上，电容安装板设置于散热器的侧面，电容安装板上的滤波电容靠近散热器的侧面；电容安装板还与箱体固定连接；箱体与散热器的散热底座固定连接；散热器的散热鳍片以及滤波电容位于外部的高频电源风道上。
4、进一步的，所述电容安装板包括底板用于连接箱体的螺柱；螺柱与箱体可拆式连接；滤波电容的一端与底板固定连接，另一端穿过箱体上的安装孔。
5、进一步的，所述安装孔的孔径比圆柱形的滤波电容的外径大设定数值。
6、进一步的，还包括绝缘栅双极型晶体管；绝缘栅双极型晶体管设置于箱体上；箱体上还设置有用于连接绝缘栅双极型晶体管与滤波电容的叠层母排结构，绝缘栅双极型晶体管通过叠层母排结构与滤波电容连接。
7、进一步的，所述散热器的散热鳍片以及滤波电容位于外部的高频电源风道上。
8、进一步的，所述散热鳍片的长度方向与风道内的风向一致。
9、进一步的，所述散热器还包括散热风扇；散热风扇设置于散热鳍片上。
10、进一步的，所述散热风扇位于散热鳍片远离散热底座的一侧或者散热鳍片的两端对应的侧面。
11、进一步的，所述滤波电容分为两组，分别设置于散热器的左右两侧。
12、进一步的，所述箱体包括用于保护箱体上的元器件的箱体侧板，箱体侧板为方形板状；箱体侧板围绕箱体的边缘设置一周；箱体侧板位于箱体中远离散热器的一侧。
13、本技术的有益效果为：
14、通过设置箱体以及散热器，其中散热器包括散热鳍片以及散热底座，并将散热器的散热鳍片和滤波电容均设置于外部的电源风道内，利用高频电源中原本的风流，实现对散热器上固定的元器件，以及两侧设置的滤波电容的高效散热；
15、通过在箱体的边缘设置围绕一周的箱体侧板，保护其内侧的元器件不受风道内风的影响；
16、通过设置散热器包括散热风扇，对散热鳍片进行主动散热。
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1.一种电除尘用高频电源滤波电容散热结构，包括若干滤波电容（1），其特征在于，还包括电容安装板（2）、箱体（3）以及散热器（4）；其中，散热器（4）包括若干散热鳍片（41）以及散热底座（42）；散热鳍片（41）规则排列于散热底座（42）上，散热鳍片（41）与底座垂直设置；滤波电容（1）固定设置于电容安装板（2）上，电容安装板（2）设置于散热器（4）的侧面，电容安装板（2）上的滤波电容（1）靠近散热器（4）的侧面；电容安装板（2）还与箱体（3）固定连接；箱体（3）与散热器（4）的散热底座（42）固定连接；散热器（4）的散热鳍片（41）以及滤波电容（1）位于外部的高频电源风道上。
2.根据权利要求1所述的一种电除尘用高频电源滤波电容散热结构，其特征在于，所述电容安装板（2）包括底板（22）用于连接箱体（3）的螺柱（21）；螺柱（21）与箱体（3）可拆式连接；滤波电容（1）的一端与底板（22）固定连接，另一端穿过箱体（3）上的安装孔（23）。
3.根据权利要求2所述的一种电除尘用高频电源滤波电容散热结构，其特征在于，所述安装孔（23）的孔径比圆柱形的滤波电容（1
4.根据权利要求2所述的一种电除尘用高频电源滤波电容散热结构，其特征在于，还包括绝缘栅双极型晶体管（5）；绝缘栅双极型晶体管（5）设置于箱体（3）上；箱体（3）上还设置有用于连接绝缘栅双极型晶体管（5）与滤波电容（1）的叠层母排结构，绝缘栅双极型晶体管（5）通过叠层母排结构与滤波电容（1）连接。
5.根据权利要求1所述的一种电除尘用高频电源滤波电容散热结构，其特征在于，所述散热鳍片（41）的长度方向与风道内的风向一致。
6.根据权利要求1所述的一种电除尘用高频电源滤波电容散热结构，其特征在于，所述散热器（4）还包括散热风扇；散热风扇设置于散热鳍片（41）上。
7.根据权利要求6所述的一种电除尘用高频电源滤波电容散热结构，其特征在于，所述散热风扇位于散热鳍片（41）远离散热底座（42）的一侧或者散热鳍片（41）的两端对应的侧面。
8.根据权利要求1所述的一种电除尘用高频电源滤波电容散热结构，其特征在于，所述滤波电容（1）分为两组，分别设置于散热器（4）的左右两侧。
9.根据权利要求1~8任一项所述的一种电除尘用高频电源滤波电容散热结构，其特征在于，箱体（3）包括用于保护箱体（3）上的元器件的箱体侧板（6），箱体侧板（6）为方形板状；箱体侧板（6）围绕箱体（3）的边缘设置一周；箱体侧板（6）位于箱体（3）中远离散热器的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种电除尘用高频电源滤波电容散热结构，包括若干滤波电容（1），其特征在于，还包括电容安装板（2）、箱体（3）以及散热器（4）；其中，散热器（4）包括若干散热鳍片（41）以及散热底座（42）；散热鳍片（41）规则排列于散热底座（42）上，散热鳍片（41）与底座垂直设置；滤波电容（1）固定设置于电容安装板（2）上，电容安装板（2）设置于散热器（4）的侧面，电容安装板（2）上的滤波电容（1）靠近散热器（4）的侧面；电容安装板（2）还与箱体（3）固定连接；箱体（3）与散热器（4）的散热底座（42）固定连接；散热器（4）的散热鳍片（41）以及滤波电容（1）位于外部的高频电源风道上。
2.根据权利要求1所述的一种电除尘用高频电源滤波电容散热结构，其特征在于，所述电容安装板（2）包括底板（22）用于连接箱体（3）的螺柱（21）；螺柱（21）与箱体（3）可拆式连接；滤波电容（1）的一端与底板（22）固定连接，另一端穿过箱体（3）上的安装孔（23）。
3.根据权利要求2所述的一种电除尘用高频电源滤波电容散热结构，其特征在于，所述安装孔（23）的孔径比圆柱形的滤波电容（1）的外径大设定数值。
4.根据权利要求2所述的一种电除尘用高频电源滤波电容散热结构，其特征在于，还包括绝缘栅...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯超，陈俊标，柳晓飞，傅远峰，金联民，
申请(专利权)人：浙江大维高新技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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