【技术实现步骤摘要】
本申请涉及振镜电机，尤其涉及一种新型振镜电机。
技术介绍
1、振镜电机作为精密驱动装置，在光学扫描、激光加工等领域至关重要。随着工业自动化的提升和技术进步，市场对振镜电机不仅要求体积小巧、质量轻，还强调稳定可靠和定位精确，以满足高精度及快速响应的需求。
2、为了实现这些目标，现有的振镜电机主要基于旋转电机结构，包含定子和转子两大关键部分，通过电磁互动产生旋转运动。此外，为了达到稳定可靠和精准定位的效果，通常会采用多样化的轴承支撑体系及专用传感器组，这些组件共同保证了电机运行的平稳性和准确性。
3、然而，传统振镜电机依靠大量零件完成复杂设计，尽管优化了性能，但也导致体积增大、质量加重。目前，在减少组件数量的同时保持优良操控表现仍是一个技术难题，特别是如何在简化结构的基础上还能确保电机运转时的稳定可靠和定位精确成为研发关注的重点。
技术实现思路
1、为了解决或者部分解决上述相关技术中存在的问题，本申请提供了一种新型振镜电机，能够在简化结构的基础上，确保电机运转时的稳定可靠和定位精确。
2、本申请实施例提供了一种新型振镜电机，采用如下的技术方案：
3、一种新型振镜电机，包括：转子组件，包括：转轴、磁钢件和限位件，所述磁钢件套设在所述转轴上，所述转轴上设置有限位孔，用于供所述限位件插设；定子组件，包括：前轴承、后轴承、线圈和机壳，所述前轴承和所述后轴承套设在所述转轴两端，所述线圈位于所述机壳内，且依次套设在所述磁钢件上；前罩，套设在所述机壳远
4、通过采用上述技术方案，转轴上的限位孔、限位件和前罩上的限位槽相配合，能够限制转子组件的位置偏移，保证电机运行时转子组件的稳定可靠；前轴承与后轴承的设计确保了转轴转动灵活的同时，也增加了整个电机装置的机械强度和耐久性；此外，永磁体的设置以及霍尔元件与控制板的有效组合，可使得电机具备精准的速度与位置反馈能力，从而实现高精度驱动控制；后盖与端盖共同构成了保护永磁体和相关电子器件免受外部干扰的良好环境。
5、可选的，所述转轴上设置有轴肩，用于将所述转轴分割成直径不同的第一轴承段和第二轴承段；其中，所述后轴承靠近所述磁钢件的一端抵接所述轴肩，所述永磁体、所述控制板、所述端盖和所述后轴承依次套设在所述第一轴承段；所述磁钢件、所述前轴承套设在所述第二轴承段，所述线圈和所述机壳依次套设在所述磁钢件上。
6、通过采用上述技术方案，设置在转轴上的轴肩能够有效定位后轴承的位置，同时实现了不同部件按照功能区域分别安装在直径不同的第一轴承段和第二轴承段上，提高了装配效率和结构紧凑性；其中，永磁体、控制板、端盖及后轴承被合理布置在第一轴承段，而磁钢件、前轴承则被优化配置在第二轴承段，进一步提升了装置的空间利用效率和整体稳定性。
7、可选的，所述机壳远离所述后轴承的一端为内凸边沿，所述前罩套设在所述内凸边沿上。
8、通过采用上述技术方案，前罩的设计既能够保护前轴承又能与机壳上的内凸边沿紧密配合，进一步提升了整机的紧凑性和稳定性，有利于达到小型化的同时不影响其性能表现。
9、可选的，所述永磁体为正弦波充磁。
10、通过采用上述技术方案，永磁体采用正弦波充磁的方式，能够有效提高电机运行时的平滑性和精度，减少振动和噪声，提升整体性能。
11、可选的，新型振镜电机，还包括：固定件，所述后盖、所述端盖和所述控制板上对应所述固定件设置有第一固定孔。
12、通过采用上述技术方案，增设的固定件能够有效提升后盖、端盖和控制板安装的稳固性，确保永磁体及相关组件的定位精准，从而提高振镜电机的整体工作稳定性和可靠性。
13、可选的，所述霍尔件设置为多个，均设置在所述控制板上。
14、通过采用上述技术方案，多个霍尔件均匀设置在控制板上，能够更精确地检测转轴的位置变化，提高电机控制精度和响应速度，从而提升整体的运动控制性能。
15、可选的，所述后盖对应所述永磁体设置有容置槽。
16、通过采用上述技术方案，后盖对应永磁体设置了容置槽，能够有效保护永磁体，防止其受到外部碰撞或摩擦导致损坏，提高永磁体使用寿命，进而保证了电机整体运行的稳定性和可靠性。
17、可选的，所述转轴与所述前轴承、所述后轴承为过盈配合连接。
18、通过采用上述技术方案，转轴与前轴承、后轴承之间的过盈配合连接能够有效提高电机运行时的稳定性和可靠性，减少因配合不良导致的动力传输损失，从而提升电机整体的工作性能。
19、可选的，所述端盖边沿上设置有相对的第二固定孔。
20、通过采用上述技术方案，第二固定孔可方便电机的固定，提高电机整体的结构稳定性，有利于提升电机在工作状态下的运行精度。
21、可选的，所述控制板的尺寸小于端盖的尺寸。
22、通过采用上述技术方案，控制板的尺寸设计得比端盖小，使得控制板能够更好地定位安装于预定位置，在保证电气性能的同时，有助于进一步减小电机的整体体积，提升空间利用率。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1. 通过在转轴上设置限位孔并配以限位件插设的方式，实现了转子组件的有效定位，避免了额外部件的增加，有助于减少电机的整体尺寸和重量；
25、2. 霍尔件与永磁体、控制板协同工作，能够在不增加过多复杂结构的前提下实现精准的位置反馈，提高了电机的控制精度和响应速度；
26、3. 前罩的设计既能够保护前轴承又能与机壳上的内凸边沿紧密配合，进一步提升了整机的紧凑性和稳定性，有利于达到小型化的同时不影响其性能表现。
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1.一种新型振镜电机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的新型振镜电机，其特征在于，所述转轴（11）上设置有轴肩（112），用于将所述转轴（11）分割成直径不同的第一轴承段（113）和第二轴承段（114）；
3.根据权利要求1所述的新型振镜电机，其特征在于，所述机壳（24）远离所述后轴承（22）的一端为内凸边沿（241），所述前罩（30）套设在所述内凸边沿（241）上。
4.根据权利要求1所述的新型振镜电机，其特征在于，所述永磁体（41）为正弦波充磁。
5.根据权利要求1所述的新型振镜电机，其特征在于，还包括：固定件（60），所述后盖（50）、所述端盖（42）和所述控制板（44）上对应所述固定件（60）设置有第一固定孔（51）。
6.根据权利要求1所述的新型振镜电机，其特征在于，所述霍尔件（43）设置为多个，均设置在所述控制板（44）上。
7.根据权利要求1所述的新型振镜电机，其特征在于，所述后盖（50）对应所述永磁体（41）设置有容置槽（52）。
8.根据权利要求1所述的新型振镜电机，其
9.根据权利要求1所述的新型振镜电机，其特征在于，所述端盖（42）边沿上设置有相对的第二固定孔（421）。
10.根据权利要求1所述的新型振镜电机，其特征在于，所述控制板（44）的尺寸小于端盖（42）的尺寸。
...【技术特征摘要】
1.一种新型振镜电机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的新型振镜电机，其特征在于，所述转轴（11）上设置有轴肩（112），用于将所述转轴（11）分割成直径不同的第一轴承段（113）和第二轴承段（114）；
3.根据权利要求1所述的新型振镜电机，其特征在于，所述机壳（24）远离所述后轴承（22）的一端为内凸边沿（241），所述前罩（30）套设在所述内凸边沿（241）上。
4.根据权利要求1所述的新型振镜电机，其特征在于，所述永磁体（41）为正弦波充磁。
5.根据权利要求1所述的新型振镜电机，其特征在于，还包括：固定件（60），所述后盖（50）、所述端盖（42）和所述控制板（44）上对应所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱传松，张振建，郭瑞，
申请(专利权)人：深圳市德达兴驱动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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