【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟弹雾化，具体涉及一种雾化装置及电子雾化设备。
技术介绍
1、电子烟(电子雾化设备)包括油仓壳和雾化芯，油仓壳内存储的烟油进入到雾化芯后，雾化芯通过高温能够将烟油雾化，以提供吸食。
2、电子烟中由于油仓壳和雾化芯连通，且雾化芯与进气口和吸食口连通，导致在运输和存储过程中，油仓壳内的烟油容易渗透到雾化芯，再从进气口和/或吸食口泄漏。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种雾化装置及电子雾化设备，用于解决在运输和存储过程中油烟泄漏的问题。
2、一种实施例中，提供一种雾化装置，包括：
3、油仓壳，具有储油腔和吸食管，所述吸食管位于所述储油腔内，且所述吸食管的一端延伸出所述油仓壳形成吸食口；所述油仓壳远离所述吸食口的一端设有与所述储油腔连通的安装口；
4、雾化芯组件，设置于所述储油腔内，所述雾化芯组件的一端与所述吸食管远离所述吸食口的一端连接，所述雾化芯组件具有进油孔；以及
5、用于分隔所述储油腔和所述进油孔的油芯分离组件，包括第一隔离件和第二隔离件，所述第一隔离件可滑动地设置于所述安装口，所述第二隔离件与所述雾化芯组件或所述油仓壳连接，所述第一隔离件和所述第二隔离件之间形成导油通道，所述导油通道用于连通所述储油腔和所述进油孔；所述油仓壳用于带动所述第二隔离件相对所述第一隔离件移动，以切换所述导油通道的打开和关闭。
6、一种实施例中，所述导油通道切换至打开状态下，所述第一隔离件面向所述储油腔的端部移动至所述
7、一种实施例中，所述第一隔离件具有容置腔，所述第一隔离件面向所述储油腔的一端设有第一安装孔和导油孔，所述雾化芯组件可滑动地穿设于所述第一安装孔内；所述第二隔离件位于所述容置腔内，所述第二隔离件面向所述储油腔的一端设有第二安装孔和封堵件，所述雾化芯组件远离所述吸食口的一端插接于所述第二安装孔内，所述封堵件与所述导油孔沿着轴向对齐，所述第二隔离件面向所述储油腔的一端与所述第一隔离件面向所述储油腔的一端内外嵌套形成导油通道，所述油芯分离组件的所述进油孔位于所述导油通道内；所述油仓壳用于带动所述第二隔离件的所述封堵件移动至封堵住所述导油孔，以切换至所述导油通道关闭；所述油仓壳还用于带动所述第二隔离件的所述封堵件移动至与所述导油孔分离，以切换至所述导油通道打开。
8、一种实施例中，所述第二隔离件还具有通气孔，所述通气孔从所述第二隔离件背向所述储油腔的一端延伸至与所述第二安装孔连通。
9、一种实施例中，所述第一隔离件面向所述储油腔的一端设有密封套，所述密封套从所述第一隔离件面向所述储油腔的端面延伸至侧面，以密封所述储油腔。
10、一种实施例中，所述导油通道设有密封垫，所述导油通道切换至关闭状态下，所述密封垫被挤压于所述第一隔离件和所述第二隔离件之间。
11、一种实施例中，所述密封垫固定于所述第二隔离件面向所述储油腔的端面，。
12、一种实施例中，所述第二隔离件背向所述储油腔的一端安装有第一电极；所述导油通道切换至关闭状态下，所述第一电极移动至与电子雾化设备的主体的第二电极分离；所述导油通道切换至打开状态下，所述第一电极移动至与所述第二电极接触连接。
13、一种实施例中，所述第二隔离件背向所述储油腔的一端设有磁块，所述磁块用于吸附连接电子雾化设备的主体。
14、一种实施例中，所述第二隔离件背向所述储油腔的一端设有第一电极和磁块，所述第一电极与所述磁块为一体化结构。
15、一种实施例中，所述第二隔离件设有电极安装孔和注油孔，所述电极安装孔和所述注油孔连通，所述第一电极可拆卸安装于所述电极安装孔内，并封堵住所述注油孔。
16、一种实施例中，所述第一隔离件和所述油仓壳之间设有限位组件，或者所述第一隔离件和所述第二隔离件之间设有限位组件；所述限位组件至少包括一个限位凸起和两个限位凹槽，所述两个限位凹槽沿着平行于所述雾化芯组件的轴向分布；所述限位凸起移动至与相对远离所述储油腔的一个所述限位凹槽连接时，限位所述导油通道的关闭状态；所述限位凸起移动至与相对靠近所述储油腔的一个所述限位凹槽连接时，限位所述导油通道的打开状态。
17、一种实施例中，所述限位凸起具有朝向所述储油腔的导向结构和背向所述储油腔的止滑结构。
18、一种实施例中，提供一种电子雾化设备，包括主体和上述的雾化装置。
19、一种实施例中，所述主体包括外壳和位于所述外壳内的安装架，所述油仓壳的一端与所述外壳可滑动地连接，所述第一隔离件背向所述储油腔的一端与所述安装架连接或抵接。
20、一种实施例中，所述油仓壳的一端设有插接部，所述插接部插入所述外壳内；所述导油通道切换至打开状态下，所述插接部隐藏于所述外壳内。
21、依据上述实施例的一种雾化装置及电子雾化设备，由于雾化装置设置有油芯分离组件，油芯分离组件设置于油仓壳和雾化芯组件之间，油芯分离组件包括可以相互移动的第一隔离件和第二隔离件，第一隔离件和第二隔离件之间形成导油通道，油仓壳可以带动第一隔离件和第二隔离件相互之间的移动，以实现关闭和打开导油通道，使得雾化装置在运输和存储过程中，可以关闭导油通道，以防止油烟泄漏，雾化装置使用时，可以打开导油通道，油烟可以通过导油通道进入到雾化芯组件内进行吸食。
22、在一种实施例中，雾化装置将导油通道切换至打开状态下，第一隔离件面向储油腔的端部移动至储油腔内，即第一隔离件朝向储油腔移动一定距离，以挤压储油腔的空间；第一隔离件挤压储油腔的空间后，储油腔内的烟油将被挤压进入到打开的导油通道中，并进入到雾化芯组件中；换而言之，雾化装置切换至打开的同时，将实现挤压油烟进入到雾化芯组件中，油烟将浸湿导油棉，使得雾化芯组件启动加热时，可以避免因导油棉未被烟油浸湿而产生糊味等异常。
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1.一种雾化装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述导油通道切换至打开状态下，所述第一隔离件面向所述储油腔的端部移动至所述储油腔内，以挤压所述储油腔的烟油从所述导油通道进入所述雾化芯组件。
3.如权利要求1或2所述的雾化装置，其特征在于，所述第一隔离件具有容置腔，所述第一隔离件面向所述储油腔的一端设有第一安装孔和导油孔，所述雾化芯组件可滑动地穿设于所述第一安装孔内；所述第二隔离件位于所述容置腔内，所述第二隔离件面向所述储油腔的一端设有第二安装孔和封堵件，所述雾化芯组件远离所述吸食口的一端插接于所述第二安装孔内，所述封堵件与所述导油孔沿着轴向对齐，所述第二隔离件面向所述储油腔的一端与所述第一隔离件面向所述储油腔的一端内外嵌套形成导油通道，所述油芯分离组件的所述进油孔位于所述导油通道内；所述油仓壳用于带动所述第二隔离件的所述封堵件移动至封堵住所述导油孔，以切换至所述导油通道关闭；所述油仓壳还用于带动所述第二隔离件的所述封堵件移动至与所述导油孔分离，以切换至所述导油通道打开。
4.如权利要求3所述的雾化装置，其特征在
5.如权利要求1或2所述的雾化装置，其特征在于，所述第一隔离件面向所述储油腔的一端设有密封套，所述密封套从所述第一隔离件面向所述储油腔的端面延伸至侧面，以密封所述储油腔。
6.如权利要求1或2所述的雾化装置，其特征在于，所述导油通道设有密封垫，所述导油通道切换至关闭状态下，所述密封垫被挤压于所述第一隔离件和所述第二隔离件之间。
7.如权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述密封垫固定于所述第二隔离件面向所述储油腔的端面。
8.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述第二隔离件背向所述储油腔的一端安装有第一电极；所述导油通道切换至关闭状态下，所述第一电极移动至与电子雾化设备的主体的第二电极分离；所述导油通道切换至打开状态下，所述第一电极移动至与所述第二电极接触连接。
9.如权利要求1或2所述的雾化装置，其特征在于，所述第二隔离件背向所述储油腔的一端设有磁块，所述磁块用于吸附连接电子雾化设备的主体。
10.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述第二隔离件背向所述储油腔的一端设有第一电极和磁块，所述第一电极与所述磁块为一体化结构。
11.如权利要求8或10所述的雾化装置，其特征在于，所述第二隔离件设有电极安装孔和注油孔，所述电极安装孔和所述注油孔连通，所述第一电极可拆卸安装于所述电极安装孔内，并封堵住所述注油孔。
12.如权利要求1或2所述的雾化装置，其特征在于，所述第一隔离件和所述油仓壳之间设有限位组件，或者所述第一隔离件和所述第二隔离件之间设有限位组件；所述限位组件至少包括一个限位凸起和两个限位凹槽，所述两个限位凹槽沿着平行于所述雾化芯组件的轴向分布；所述限位凸起移动至与相对远离所述储油腔的一个所述限位凹槽连接时，限位所述导油通道的关闭状态；所述限位凸起移动至与相对靠近所述储油腔的一个所述限位凹槽连接时，限位所述导油通道的打开状态。
13.如权利要求12所述的雾化装置，其特征在于，所述限位凸起具有朝向所述储油腔的导向结构和背向所述储油腔的止滑结构。
14.一种电子雾化设备，其特征在于，包括主体和如权利要求1至13任一项所述的雾化装置。
15.如权利要求14所述的电子雾化设备，其特征在于，所述主体包括外壳和位于所述外壳内的安装架，所述油仓壳的一端与所述外壳可滑动地连接，所述第一隔离件背向所述储油腔的一端与所述安装架连接或抵接。
16.如权利要求15所述的电子雾化设备，其特征在于，所述油仓壳的一端设有插接部，所述插接部插入所述外壳内；所述导油通道切换至打开状态下，所述插接部隐藏于所述外壳内。
...【技术特征摘要】
1.一种雾化装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述导油通道切换至打开状态下，所述第一隔离件面向所述储油腔的端部移动至所述储油腔内，以挤压所述储油腔的烟油从所述导油通道进入所述雾化芯组件。
3.如权利要求1或2所述的雾化装置，其特征在于，所述第一隔离件具有容置腔，所述第一隔离件面向所述储油腔的一端设有第一安装孔和导油孔，所述雾化芯组件可滑动地穿设于所述第一安装孔内；所述第二隔离件位于所述容置腔内，所述第二隔离件面向所述储油腔的一端设有第二安装孔和封堵件，所述雾化芯组件远离所述吸食口的一端插接于所述第二安装孔内，所述封堵件与所述导油孔沿着轴向对齐，所述第二隔离件面向所述储油腔的一端与所述第一隔离件面向所述储油腔的一端内外嵌套形成导油通道，所述油芯分离组件的所述进油孔位于所述导油通道内；所述油仓壳用于带动所述第二隔离件的所述封堵件移动至封堵住所述导油孔，以切换至所述导油通道关闭；所述油仓壳还用于带动所述第二隔离件的所述封堵件移动至与所述导油孔分离，以切换至所述导油通道打开。
4.如权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述第二隔离件还设有通气孔，所述通气孔从所述第二隔离件背向所述储油腔的一端延伸至与所述第二安装孔连通。
5.如权利要求1或2所述的雾化装置，其特征在于，所述第一隔离件面向所述储油腔的一端设有密封套，所述密封套从所述第一隔离件面向所述储油腔的端面延伸至侧面，以密封所述储油腔。
6.如权利要求1或2所述的雾化装置，其特征在于，所述导油通道设有密封垫，所述导油通道切换至关闭状态下，所述密封垫被挤压于所述第一隔离件和所述第二隔离件之间。
7.如权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述密封垫固定于所述第二隔离件面向所述储油腔的端面。
8.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述第二隔离件背向所述储油腔的一端安装有第一电极；所述导油通道切换至...
【专利技术属性】
技术研发人员：章炎生，
申请(专利权)人：深圳市基克纳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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