【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料用品生产的,尤其涉及一种塑料袋点断线切断装置。
技术介绍
1、塑料袋是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子,常被用来装其他物品。
2、在塑料袋的加工过程中,通过依次在成卷的塑料薄膜上进行热封线和点断线的步骤,可以将塑料薄膜转变成塑料袋。这种方法使得消费者能够更加方便地撕开并分离塑料袋,同时也减少了对额外工具(如刀具)的需求,从而提高了使用的安全性。
3、目前,通常会将塑料袋的点断线切割与热封加工设置在一起,为了完成这一过程,通常需要使用两个独立的机构来分别进行点断线和热封线的加工。由于塑料袋具有不同的长度加工需求,因此需要对这两个驱动机构进行配合调节,以确保它们的操作同步和一致性,这样一来增加了操作的难度和成本。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此,本技术的目的在于提出一种塑料袋点断线切断装置,通过使用第一驱动部件控制点断件的移动距离,使其能够分别实现点断件和热封件对塑料袋的加工,这种方法整合了两种加工功能于一个驱动部件(第一驱动部件)中,有助于降低成本。
3、为达到上述目的,本技术提出了一种塑料袋点断线切断装置,包括传送台以及沿着塑料袋的传送方向依次设置的点断件和热封件,其中,所述传送台的两侧分别设置有用于对塑料袋进行传送的导辊组,两个所述导辊组之间依次设置有第一架体和第二架体;所述点断件通过第一驱动部件可滑动地设置在所述第一架体上,所述第一架体
4、本技术的塑料袋点断线切断装置,通过使用第一驱动部件控制点断件的移动距离,使其能够分别实现点断件对塑料袋的点断切割加工和热封件对塑料袋的热封加工,这种方法整合了两种加工功能于一个驱动部件(第一驱动部件)中,有助于降低成本。
5、另外,根据申请上述提出的塑料袋点断线切断装置还可以具有如下附加的技术特征:
6、具体地,所述联动部的一侧设置有线性齿条,所述活动部的外侧设置有与所述线性齿条相啮合的齿环。
7、具体地,所述联动部和所述活动部对称设置有两组。
8、具体地,所述热封部呈弧形设置,且所述热封部的弧形凸出一侧朝向塑料袋运动轨迹设置。
9、具体地,所述联动部可滑动地设置在所述第一架体上。
10、具体地,所述导辊组包括第三架体和两个导辊,其中,两个所述导辊分别转动设置在所述第三架体上,且两个所述导辊分别设置在塑料袋运动轨迹的对称两侧,所述导辊外侧套设有齿轮,两个所述齿轮相啮合设置,其中一个所述齿轮上设置有第二驱动部件。
11、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
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1.一种塑料袋点断线切断装置,其特征在于,包括传送台以及沿着塑料袋的传送方向依次设置的点断件和热封件,其中,
2.根据权利要求1所述的塑料袋点断线切断装置,其特征在于,所述联动部的一侧设置有线性齿条,所述活动部的外侧设置有与所述线性齿条相啮合的齿环。
3.根据权利要求1所述的塑料袋点断线切断装置,其特征在于,所述联动部和所述活动部对称设置有两组。
4.根据权利要求1所述的塑料袋点断线切断装置,其特征在于,所述热封部呈弧形设置,且所述热封部的弧形凸出一侧朝向塑料袋运动轨迹设置。
5.根据权利要求1所述的塑料袋点断线切断装置,其特征在于,所述联动部可滑动地设置在所述第一架体上。
6.根据权利要求1所述的塑料袋点断线切断装置,其特征在于,所述导辊组包括第三架体和两个导辊,其中,两个所述导辊分别转动设置在所述第三架体上,且两个所述导辊分别设置在塑料袋运动轨迹的对称两侧,所述导辊外侧套设有齿轮,两个所述齿轮相啮合设置,其中一个所述齿轮上设置有第二驱动部件。
【技术特征摘要】
1.一种塑料袋点断线切断装置,其特征在于,包括传送台以及沿着塑料袋的传送方向依次设置的点断件和热封件,其中,
2.根据权利要求1所述的塑料袋点断线切断装置,其特征在于,所述联动部的一侧设置有线性齿条,所述活动部的外侧设置有与所述线性齿条相啮合的齿环。
3.根据权利要求1所述的塑料袋点断线切断装置,其特征在于,所述联动部和所述活动部对称设置有两组。
4.根据权利要求1所述的塑料袋点断线切断装置,其特征在于,所述热封部呈弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆斌,陆瑞景,
申请(专利权)人:镇江凯瑞塑胶五金有限公司,
类型:新型
国别省市:
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