【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活性炭生产领域，尤其涉及用于活性炭生产的搅拌装置。
技术介绍
1、活性炭是一种具有高度多孔表面和较强吸附能力的吸附材料，它通常由有机物或矿物物质经过特殊处理而成，具有大量微孔和介孔结构，能够将有机物、重金属、挥发性有机物和其他污染物吸附在其表面上，而活性炭搅拌装置是一种用于将活性炭颗粒与液体进行搅拌混合的设备，能够将活性炭均匀地分散在液体中，以提高其吸附效果和处理能力。
2、经检索，现有中国专利公开号为：cn217140000u，一种用于活性炭生产的搅拌装置，其包括：搅拌容器，用于容纳待搅拌的活性炭；刮壁桨叶，具有刮壁部和用于固定连接刮壁部的连接桨，其中，刮壁桨叶的刮壁部具有侧壁段和底壁段，连接桨包括连接侧壁段与连杆的侧壁连接桨，以及连接底壁段与连杆的底壁连接桨，其中，侧壁连接桨相对于侧壁段倾斜设置，底壁连接桨相对于底壁段倾斜设置；电机，用于提供搅拌动力；连杆，用于连接电机和刮壁桨叶，连杆分别贯穿并固定连接侧壁连接桨和底壁连接桨。根据本技术的搅拌装置，可避免膏状活性炭粘在搅拌容器内壁上，且由于连接桨倾斜设置，连接桨能够起到连接固定刮壁部的作用，同时能够作为桨叶对搅拌物进行搅拌，更好地促进搅拌物搅拌均匀。
3、上述专利具体实施方式中并未公开该搅拌装置在进行搅拌工作时如何对其进行供料，没有专门的供料系统，增加了工人的劳动强度，需要花费更多的时间和精力来处理活性炭的供给任务，同时供料的速度和频率难以保持均匀和稳定，降低了生产效率。
技术实现思路
1、本技
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、用于活性炭生产的搅拌装置，包括底板，所述底板的顶端后部固定连接有底座，所述底座的内部固定连接有驱动组件，所述驱动组件的顶端固定连接有储存箱，所述储存箱的内部底端滑动连接有卡块，所述卡块的前端固定连接有圆杆，所述圆杆的外侧底端套设有复位弹簧一，所述储存箱的底端固定连接有放料板，所述储存箱的前端底部固定连接有卡扣组件，所述底板的顶端固定连接有清洁组件；
4、通过上述技术方案，底板的设计是为了固定住上方的装置，底座的设计是为了放置驱动组件和支撑储存箱，储存箱的设计是为了储存活性炭物料，卡块的设计是为了堵住储存箱底端的出料口，圆杆的设计是为了带动卡块，复位弹簧一的设计是为了推动卡块堵住出料口，放料板的设计是为了让活性炭物料滑入搅拌桶内。
5、进一步地，所述驱动组件包括电机、转盘、连接轴、传动块和传动柱，所述电机固定连接在所述底座的内部，所述转盘的前端固定连接在所述电机的驱动端，所述连接轴的前端固定连接在所述转盘的后部底端，所述传动块的内部转动连接在连接轴的外侧后部，所述传动柱的前侧底端转动连接在传动块的内部顶端；
6、通过上述技术方案，电机的设计是为了通过转盘带动传动块继而带动传动柱使得储存箱在底座内上下滑动，避免内部物料堆积。
7、进一步地，所述卡扣组件包括保护壳、卡柱、圆柱和复位弹簧二，所述保护壳的后侧固定连接在所述储存箱的前侧底端，所述卡柱滑动连接在保护壳的内部，所述圆柱的后侧固定连接在所述卡柱的前侧，所述复位弹簧二设置在保护壳的内部；
8、通过上述技术方案，保护壳的设计是为了保护内部的复位弹簧二，同时限制卡柱，卡柱的设计是为了卡住圆杆，圆柱的设计是为了方便拉动卡柱和卡住卡柱，复位弹簧二的设计是为了推动卡柱。
9、进一步地，所述清洁组件包括水箱、水泵、水管和固定卡扣，所述水箱的底端固定连接在所述底板的顶端，所述水泵的前侧固定连接在所述水箱的后侧，所述水管的底端固定连接在所述水箱的顶端，所述固定卡扣的右端固定连接在所述底座的左侧；
10、通过上述技术方案，水箱的设计是为了储存水，水泵的设计是为了将水箱内部的水抽出，同时通过水管流出对搅拌桶进行清洗，固定卡扣的设计是为了固定水管。
11、进一步地，所述圆杆的前侧固定连接有把手，所述底板的顶端固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的前侧固定连接有挤压管；
12、通过上述技术方案，把手的设计是为了方便拉动圆杆，搅拌桶的设计是为了方便搅拌活性炭物料，挤压管的设计是为了把活性炭挤压出来。
13、进一步地，所述储存箱滑动连接在所述底座的内部，所述放料板滑动连接在所述底座的内部，所述卡块的前侧固定连接在所述复位弹簧一的后侧，所述圆杆滑动连接在所述储存箱的内部底端；
14、通过上述技术方案，放料板的设计是为了方便活性炭物料滑入搅拌桶内，复位弹簧一的设计是为了推动卡块。
15、进一步地，所述卡柱滑动连接在所述圆杆的内部，所述卡柱滑动连接在保护壳的内部，所述卡柱的右端固定连接在所述复位弹簧二的左侧；
16、通过上述技术方案，卡柱的设计是为了卡住圆杆。
17、进一步地，所述水箱与所述底座相接触，所述水管滑动连接在所述固定卡扣的内部；
18、通过上述技术方案，水箱的设计是为了储存水，水管的设计是为了输送水。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术中，通过储存箱、卡块、圆杆和复位弹簧等结构的配合下，实现了通过专门的供料系统进行物料供应，减轻了工人的劳动强度，提高了生产的效率。
21、2、本技术中，通过水箱、水泵、水管和固定卡扣等结构的配合下，实现了对活性炭搅拌装置内的残留物进行清理，避免因残留物的堆积而影响搅拌效果和吸附性能，提高了活性炭的处理效率和工作效果。
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1.用于活性炭生产的搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端后部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的内部固定连接有驱动组件，所述驱动组件的顶端固定连接有储存箱(8)，所述储存箱(8)的内部底端滑动连接有卡块(9)，所述卡块(9)的前端固定连接有圆杆(10)，所述圆杆(10)的外侧底端套设有复位弹簧一(11)，所述储存箱(8)的底端固定连接有放料板(17)，所述储存箱(8)的前端底部固定连接有卡扣组件，所述底板(1)的顶端固定连接有清洁组件。
2.根据权利要求1所述的用于活性炭生产的搅拌装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(3)、转盘(4)、连接轴(5)、传动块(6)和传动柱(7)，所述电机(3)固定连接在所述底座(2)的内部，所述转盘(4)的前端固定连接在所述电机(3)的驱动端，所述连接轴(5)的前端固定连接在所述转盘(4)的后部底端，所述传动块(6)的内部转动连接在连接轴(5)的外侧后部，所述传动柱(7)的前侧底端转动连接在传动块(6)的内部顶端。
3.根据权利要求1所述的用于活性炭生产的搅拌装置，其特征在于：所述卡扣组件包括保护壳
4.根据权利要求1所述的用于活性炭生产的搅拌装置，其特征在于：所述清洁组件包括水箱(19)、水泵(20)、水管(21)和固定卡扣(22)，所述水箱(19)的底端固定连接在所述底板(1)的顶端，所述水泵(20)的前侧固定连接在所述水箱(19)的后侧，所述水管(21)的底端固定连接在所述水箱(19)的顶端，所述固定卡扣(22)的右端固定连接在所述底座(2)的左侧。
5.根据权利要求1所述的用于活性炭生产的搅拌装置，其特征在于：所述圆杆(10)的前侧固定连接有把手(12)，所述底板(1)的顶端固定连接有搅拌桶(18)，所述搅拌桶(18)的前侧固定连接有挤压管(23)。
6.根据权利要求1所述的用于活性炭生产的搅拌装置，其特征在于：所述储存箱(8)滑动连接在所述底座(2)的内部，所述放料板(17)滑动连接在所述底座(2)的内部，所述卡块(9)的前侧固定连接在所述复位弹簧一(11)的后侧，所述圆杆(10)滑动连接在所述储存箱(8)的内部底端。
7.根据权利要求3所述的用于活性炭生产的搅拌装置，其特征在于：所述卡柱(14)滑动连接在所述圆杆(10)的内部，所述卡柱(14)滑动连接在保护壳(13)的内部，所述卡柱(14)的右端固定连接在所述复位弹簧二(16)的左侧。
8.根据权利要求4所述的用于活性炭生产的搅拌装置，其特征在于：所述水箱(19)与所述底座(2)相接触，所述水管(21)滑动连接在所述固定卡扣(22)的内部。
...【技术特征摘要】
1.用于活性炭生产的搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端后部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的内部固定连接有驱动组件，所述驱动组件的顶端固定连接有储存箱(8)，所述储存箱(8)的内部底端滑动连接有卡块(9)，所述卡块(9)的前端固定连接有圆杆(10)，所述圆杆(10)的外侧底端套设有复位弹簧一(11)，所述储存箱(8)的底端固定连接有放料板(17)，所述储存箱(8)的前端底部固定连接有卡扣组件，所述底板(1)的顶端固定连接有清洁组件。
2.根据权利要求1所述的用于活性炭生产的搅拌装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(3)、转盘(4)、连接轴(5)、传动块(6)和传动柱(7)，所述电机(3)固定连接在所述底座(2)的内部，所述转盘(4)的前端固定连接在所述电机(3)的驱动端，所述连接轴(5)的前端固定连接在所述转盘(4)的后部底端，所述传动块(6)的内部转动连接在连接轴(5)的外侧后部，所述传动柱(7)的前侧底端转动连接在传动块(6)的内部顶端。
3.根据权利要求1所述的用于活性炭生产的搅拌装置，其特征在于：所述卡扣组件包括保护壳(13)、卡柱(14)、圆柱(15)和复位弹簧二(16)，所述保护壳(13)的后侧固定连接在所述储存箱(8)的前侧底端，所述卡柱(14)滑动连接在保护壳(13)的内部，所述圆柱(15)的后侧固定连接在所述卡柱(14)的前侧，所述复位弹簧二(16)设置在保护壳(13)的内部。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：蔡一铭，刘峥嵘，蔡国恩，叶宏伟，
申请(专利权)人：中沐福建生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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