一种消泡剂乳化装置制造方法及图纸

技术编号:44215662 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-06 18:47
本技术涉及乳化装置的技术领域,特别是涉及一种消泡剂乳化装置,其不仅处理了乳化反应过程中产生的有毒气体,而且增强了热量的传导效率,使消泡剂受热更加均匀,对保温用的热水再次利用清理反应腔;包括混合筒;还包括上料机构、搅拌机构、排气机构和清洗机构,上料机构安装在混合筒上并方便原料加入,搅拌机构安装在混合筒上并对消泡剂进行搅拌传热,排气机构安装在混合筒上并排出混合筒内生成的有毒气体,清洗机构安装在混合筒上并对混合筒进行清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乳化装置的,特别是涉及一种消泡剂乳化装置


技术介绍

1、消泡剂,也称消沫剂,是在食品加工过程中降低表面张力,抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂,在消泡剂的生产过程中需要进行乳化。

2、现有的消泡剂乳化装置,例如申请号为202223445079.8的技术专利中公开的一种消泡剂乳化装置,其主要结构包括乳化罐,乳化罐的外部安装有夹套,乳化罐的顶部设置有进料口,乳化罐的底部设置有出料口,乳化罐的内部设置有搅拌机构,搅拌机构包括中空轴、第一搅拌杆、第一搅拌桨、安装壳、驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮,中空轴转动安装在乳化罐顶壁上,第一搅拌杆安装在中空轴外壁上,安装壳安装在乳化罐的顶部,驱动电机安装在安装壳侧壁上,主动锥齿轮安装在驱动电机的驱动端;在使用时,将原料通过进料口添加至乳化罐的内部,然后向夹套的内部注入热水,然后再启动驱动电机和伺服电机,通过驱动电机驱动主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,中空轴带动第一搅拌杆和第一搅拌桨正向转动,进而对乳化罐内部的原料进行搅拌,伺服电机驱动第二搅拌杆转动,第二搅拌杆带动与第二搅拌桨反向转动,可增大对物料的剪切力,从而使乳化罐内的物料实现快速乳化。

3、但是,消泡剂在加热时,消泡剂可能会产生大量的有害气体,这些气体容易散发在装置周围对工作人员造成伤害,而且现有的乳化装置对消泡剂加热并不均匀,很容易影响乳化效果。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供不仅处理了乳化反应过程中产生的有毒气体,而且增强了热量的传导效率,使消泡剂受热更加均匀,对保温用的热水再次利用清理反应腔的一种消泡剂乳化装置。

2、本技术的一种消泡剂乳化装置,包括混合筒;还包括上料机构、搅拌机构、排气机构和清洗机构,上料机构安装在混合筒上并方便原料加入,搅拌机构安装在混合筒上并对消泡剂进行搅拌传热,排气机构安装在混合筒上并排出混合筒内生成的有毒气体,清洗机构安装在混合筒上并对混合筒进行清洗;打开上料机构,将消泡剂加入到混合筒内,然后关闭上料机构,使混合筒内部处于密闭状态,混合筒对消泡剂进行加热,同时搅拌机构对消泡剂进行搅拌,并加强热量的传导,使消泡剂受热均匀,排气机构将混合筒内生成的有毒气体净化并增强混合筒的保温效果,乳化完成后,清洗机构将混合筒内的保温水抽出对混合筒进行清洗。

3、优选的,混合筒包括支架、漏斗、加热层、保温层、排料管和阀门一,支架的底端安装在地面上,漏斗的底端与支架的顶端连接,加热层的底端与漏斗的顶端连接,加热层的内部设置有空腔,加热层的空腔与漏斗内部连通,保温层安装在漏斗和加热层的外侧并与加热层之间有夹层,排料管的顶端与漏斗的底端连通,阀门一安装在排料管上;向夹层内加入热水,将消泡剂倒入加热层的空腔内,加热层对消泡剂进行加热,加快消泡剂乳化速率,同时通过加热层和保温层之间夹层的热水对加热层进行保温,增强热量利用率,消泡剂乳化完成后,打开阀门一,成品通过排料管排出。

4、优选的,上料机构包括上料斗、铰链、盖板、把手和密封圈,上料斗的底端与加热层的顶端连接,并且上料斗与加热层的空腔内部连通,铰链转动安装在上料斗上,盖板安装在铰链上,把手安装在盖板上,密封圈安装在盖板上;工人通过把手操控盖板带动铰链旋转,将消泡剂倒入进上料斗内,然后进入到加热层的空腔内,然后操控盖板盖装在上料斗上,通过设置密封圈防止加热层的空腔内的气体溢出。

5、优选的,搅拌机构包括电动机、减速机、传动轴、三组蜂窝板和三组导热箱,电动机的底端与加热层的顶端连接,减速机的底端与加热层的顶端连接,传动轴转动安装在加热层的空腔内并与减速机纵向连接,三组蜂窝板均安装在传动轴的上,三组导热箱分别安装在三组蜂窝板上并与加热层的空腔内壁相切;启动电动机,电动机通过减速机驱动传动轴旋转,传动轴带动三组蜂窝板和三组导热箱旋转,通过三组蜂窝板的旋转对消泡剂进行搅拌,由于三组蜂窝板均为蜂窝状,可以增强消泡剂的剪切力,加速消泡剂乳化速率,由于三组导热箱与加热层的内壁相切,加热层的热量可以更好的传导到导热箱上,导热箱将热量传导给蜂窝板,使消泡剂受热更加均匀。

6、优选的,还包括导热箱内部设置有腔体,并且导热箱为不锈钢材质;由于不锈钢材质有很好的导热效果,并且导热箱的内部设置有腔体,使加热层内壁的热量可以很好的传递到导热箱和蜂窝板上,使消泡剂受热更加均匀。

7、优选的,排气机构包括气泵、抽气管、过滤管、排气管和止逆阀,气泵安装在减速机上,抽气管安装在气泵上,过滤管安装在抽气管上并位于加热层的空腔内,抽气管和过滤管内部连通,排气管的一端与气泵的出气口内部连通,排气管的另一端与加热层和保温层之间的夹层内部连通,止逆阀安装在排气管上;减速机启动气泵,气泵启动通过抽气管和过滤管将加热层的空腔内的气体抽出,然后将抽出的气体通过排气管输送到加热层和保温层的夹层内,气体溶于夹层的热水内,净化掉气体内的有毒成分,防止气体对人身体造成危害。

8、优选的,清洗机构包括水泵、抽气管、阀门二、回水管、多组吊架、分水管和多组高压喷头,水泵安装在地面上,抽气管的一端与水泵的进水口连通,抽气管的另一端与加热层和保温层的夹层内部连通,阀门二安装在抽气管上,回水管的一端与水泵的出水口连通,多组吊架的顶端与加热层的空腔内部顶端连接,分水管安装在多组吊架上,分水管与回水管的另一端内部连通,多组高压喷头安装在分水管上并与分水管内部连通;消泡剂乳化完成后,打开阀门二,启动水泵,水泵通过抽气管将夹层内的热水抽出,并通过回水管输送到分水管内,分水管将热水分配到多组高压喷头内,高压喷头将热水喷洒到加热层的空腔内壁和蜂窝板、导热箱上,对其进行冲洗。

9、与现有技术相比本技术的有益效果为:打开上料机构,将消泡剂加入到混合筒内,然后关闭上料机构,使混合筒内部处于密闭状态,混合筒对消泡剂进行加热,同时搅拌机构对消泡剂进行搅拌,并加强热量的传导,使消泡剂受热均匀,排气机构将混合筒内生成的有毒气体净化并增强混合筒的保温效果,乳化完成后,清洗机构将混合筒内的保温水抽出对混合筒进行清洗。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种消泡剂乳化装置,包括混合筒(01);其特征在于,还包括上料机构(02)、搅拌机构(03)、排气机构(04)和清洗机构(05),上料机构(02)安装在混合筒(01)上并方便原料加入,搅拌机构(03)安装在混合筒(01)上并对消泡剂进行搅拌传热,排气机构(04)安装在混合筒(01)上并排出混合筒(01)内生成的有毒气体,清洗机构(05)安装在混合筒(01)上并对混合筒(01)进行清洗。

2.如权利要求1所述的一种消泡剂乳化装置,其特征在于,混合筒(01)包括支架(11)、漏斗(12)、加热层(13)、保温层(14)、排料管(15)和阀门一(16),支架(11)的底端安装在地面上,漏斗(12)的底端与支架(11)的顶端连接,加热层(13)的底端与漏斗(12)的顶端连接,加热层(13)的内部设置有空腔,加热层(13)的空腔与漏斗(12)内部连通,保温层(14)安装在漏斗(12)和加热层(13)的外侧并与加热层(13)之间有夹层,排料管(15)的顶端与漏斗(12)的底端连通,阀门一(16)安装在排料管(15)上。

3.如权利要求2所述的一种消泡剂乳化装置,其特征在于,上料机构(02)包括上料斗(21)、铰链(22)、盖板(23)、把手(24)和密封圈(25),上料斗(21)的底端与加热层(13)的顶端连接,并且上料斗(21)与加热层(13)的空腔内部连通,铰链(22)转动安装在上料斗(21)上,盖板(23)安装在铰链(22)上,把手(24)安装在盖板(23)上,密封圈(25)安装在盖板(23)上。

4.如权利要求2所述的一种消泡剂乳化装置,其特征在于,搅拌机构(03)包括电动机(31)、减速机(32)、传动轴(33)、三组蜂窝板(34)和三组导热箱(35),电动机(31)的底端与加热层(13)的顶端连接,减速机(32)的底端与加热层(13)的顶端连接,传动轴(33)转动安装在加热层(13)的空腔内并与减速机(32)纵向连接,三组蜂窝板(34)均安装在传动轴(33)的上,三组导热箱(35)分别安装在三组蜂窝板(34)上并与加热层(13)的空腔内壁相切。

5.如权利要求4所述的一种消泡剂乳化装置,其特征在于,还包括导热箱(35)内部设置有腔体,并且导热箱(35)为不锈钢材质。

6.如权利要求4所述的一种消泡剂乳化装置,其特征在于,排气机构(04)包括气泵(41)、抽气管(42)、过滤管(43)、排气管(44)和止逆阀(45),气泵(41)安装在减速机(32)上,抽气管(42)安装在气泵(41)上,过滤管(43)安装在抽气管(42)上并位于加热层(13)的空腔内,抽气管(42)和过滤管(43)内部连通,排气管(44)的一端与气泵(41)的出气口内部连通,排气管(44)的另一端与加热层(13)和保温层(14)之间的夹层内部连通,止逆阀(45)安装在排气管(44)上。

7.如权利要求2所述的一种消泡剂乳化装置,其特征在于,清洗机构(05)包括水泵(51)、抽水管(52)、阀门二(53)、回水管(54)、多组吊架(55)、分水管(56)和多组高压喷头(57),水泵(51)安装在地面上,抽水管(52)的一端与水泵(51)的进水口连通,抽水管(52)的另一端与加热层(13)和保温层(14)的夹层内部连通,阀门二(53)安装在抽水管(52)上,回水管(54)的一端与水泵(51)的出水口连通,多组吊架(55)的顶端与加热层(13)的空腔内部顶端连接,分水管(56)安装在多组吊架(55)上,分水管(56)与回水管(54)的另一端内部连通,多组高压喷头(57)安装在分水管(56)上并与分水管(56)内部连通。

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【技术特征摘要】

1.一种消泡剂乳化装置,包括混合筒(01);其特征在于,还包括上料机构(02)、搅拌机构(03)、排气机构(04)和清洗机构(05),上料机构(02)安装在混合筒(01)上并方便原料加入,搅拌机构(03)安装在混合筒(01)上并对消泡剂进行搅拌传热,排气机构(04)安装在混合筒(01)上并排出混合筒(01)内生成的有毒气体,清洗机构(05)安装在混合筒(01)上并对混合筒(01)进行清洗。

2.如权利要求1所述的一种消泡剂乳化装置,其特征在于,混合筒(01)包括支架(11)、漏斗(12)、加热层(13)、保温层(14)、排料管(15)和阀门一(16),支架(11)的底端安装在地面上,漏斗(12)的底端与支架(11)的顶端连接,加热层(13)的底端与漏斗(12)的顶端连接,加热层(13)的内部设置有空腔,加热层(13)的空腔与漏斗(12)内部连通,保温层(14)安装在漏斗(12)和加热层(13)的外侧并与加热层(13)之间有夹层,排料管(15)的顶端与漏斗(12)的底端连通,阀门一(16)安装在排料管(15)上。

3.如权利要求2所述的一种消泡剂乳化装置,其特征在于,上料机构(02)包括上料斗(21)、铰链(22)、盖板(23)、把手(24)和密封圈(25),上料斗(21)的底端与加热层(13)的顶端连接,并且上料斗(21)与加热层(13)的空腔内部连通,铰链(22)转动安装在上料斗(21)上,盖板(23)安装在铰链(22)上,把手(24)安装在盖板(23)上,密封圈(25)安装在盖板(23)上。

4.如权利要求2所述的一种消泡剂乳化装置,其特征在于,搅拌机构(03)包括电动机(31)、减速机(32)、传动轴(33)、三组蜂窝板(34)和三组导热箱(35),电动机(31)的底端与加热层(13)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:温艳平王凤云
申请(专利权)人:河马工业大连有限公司
类型:新型
国别省市:

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