一种便于精准定位的金属焊接用辅助夹具制造技术

技术编号:44215434 阅读:12 留言:0更新日期:2025-02-06 18:47
本技术公开了一种便于精准定位的金属焊接用辅助夹具,涉及金属焊接用辅助用具技术领域,包括底座,底座顶部前后端均横向开设有滑口,且底座的上方安装有框架,底座与框架之间设有夹持组件;本技术通过第一伺服电机、螺纹杆与导向杆、导向块的配合,便于精确调整弧形压块的高度,提高了夹持高度调节的精准性和便捷性,进而能够更好地适应不同尺寸金属件的夹持需求;还通过第二伺服电机、丝杠与移动块的配合,便于精准调整金属件的横向位置,提高了位置调整的高效性和准确性,进而能够实现金属件的精准定位功能;最终解决了金属焊接过程中夹持不牢固、定位不精准的问题,提高了金属焊接的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属焊接用辅助用具,尤其涉及金属焊接辅助夹具。


技术介绍

1、在现代工业生产中,焊接是一种重要的金属连接方式,对金属物件进行精准定位和牢固夹持是确保焊接质量的关键;现有技术中的金属焊接夹具往往存在夹持不牢固,在焊接过程中金属件容易松动,影响焊接质量;定位不精准,难以满足对金属件高精度焊接的要求;对于不同尺寸的金属物件,现有的夹具在调整夹持高度和横向位置时不够便捷和精准,降低了焊接工作的效率和质量;因此,需对上述问题进行改进处理。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于精准定位的金属焊接用辅助夹具

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于精准定位的金属焊接用辅助夹具,包括底座,所述底座顶部前后端均横向开设有滑口,且所述底座的上方安装有框架,所述框架上部框口内的前后端均水平固接横梁;两个所述横梁底部横向开设有导向口;所述底座与框架之间设有夹持组件。

3、优选地,所述夹持组件包括滑动设于滑口内部的弧形承托块和固接在弧形承托块底端的移动块,两个所述弧形承托块顶端均抵接有弧形压块,所述弧形压块的上部内与弧形承托块的下部内均开设有活动槽,所述活动槽内安装有电推缸,所述电推缸的伸缩端连接有推杆,所述推杆的外端固接有弧形夹板,所述弧形压块的底面与弧形承托块的顶面均开设有弧形夹槽,所述弧形夹槽的内弧面中部均开设有用于弧形夹板收纳的收纳槽。

4、优选地,所述弧形承托块一侧底部内开设有安装腔,所述安装腔内设有第一伺服电机,所述第一伺服电机的驱动轴顶端竖向安装有螺纹杆;所述弧形承托块的一侧内部竖向开设有用于螺纹杆穿过的贯穿孔,所述弧形压块的一侧内部竖向开设有用于螺纹杆穿出的螺纹孔,所述弧形承托块另一侧的底部开设有固定槽,所述固定槽内安装有固定座,所述固定座的顶部固接有导向杆,所述弧形承托块和弧形压块的另一侧内部竖向开设有用于导向杆穿出的导向孔。

5、优选地,所述螺纹杆与导向杆的顶端之间安装有导向块,所述螺纹杆的顶端与导向块的底面转动连接,所述导向块滑动设置在横梁的导向口内。

6、优选地,所述滑口内均安装有丝杠,所述丝杠一端同轴连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机安装在底座的一侧面上;所述丝杠另一端通过轴承与滑口的内壁转动连接,所述移动块横向配合丝杠开设有贯穿螺孔。

7、优选地,所述弧形压块、弧形承托块和弧形夹板的内弧面上均固接有抗滑胶条。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过第一伺服电机、螺纹杆与导向杆、导向块的配合,便于精确调整弧形压块的高度,提高了夹持高度调节的精准性和便捷性,进而能够更好地适应不同尺寸金属件的夹持需求;还通过第二伺服电机、丝杠与移动块的配合,便于精准调整金属件的横向位置,提高了位置调整的高效性和准确性,进而能够实现金属件的精准定位功能;最终解决了金属焊接过程中夹持不牢固、定位不精准的问题,提高了金属焊接的质量和效率。

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【技术保护点】

1.一种便于精准定位的金属焊接用辅助夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部前后端均横向开设有滑口,且所述底座(1)的上方安装有框架(2),所述框架(2)上部框口内的前后端均水平固接横梁;两个所述横梁底部横向开设有导向口;所述底座(1)与框架(2)之间设有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于精准定位的金属焊接用辅助夹具,其特征在于:所述夹持组件包括滑动设于滑口内部的弧形承托块(4)和固接在弧形承托块(4)底端的移动块(13),两个所述弧形承托块(4)顶端均抵接有弧形压块(3),所述弧形压块(3)的上部内与弧形承托块(4)的下部内均开设有活动槽,所述活动槽内安装有电推缸(5),所述电推缸(5)的伸缩端连接有推杆(6),所述推杆(6)的外端固接有弧形夹板(7),所述弧形压块(3)的底面与弧形承托块(4)的顶面均开设有弧形夹槽,所述弧形夹槽的内弧面中部均开设有用于弧形夹板(7)收纳的收纳槽。

3.根据权利要求2所述的一种便于精准定位的金属焊接用辅助夹具,其特征在于:所述弧形承托块(4)一侧底部内开设有安装腔,所述安装腔内设有第一伺服电机(8),所述第一伺服电机(8)的驱动轴顶端竖向安装有螺纹杆(9);所述弧形承托块(4)的一侧内部竖向开设有用于螺纹杆(9)穿过的贯穿孔,所述弧形压块(3)的一侧内部竖向开设有用于螺纹杆(9)穿出的螺纹孔,所述弧形承托块(4)另一侧的底部开设有固定槽,所述固定槽内安装有固定座(10),所述固定座(10)的顶部固接有导向杆(11),所述弧形承托块(4)和弧形压块(3)的另一侧内部竖向开设有用于导向杆(11)穿出的导向孔。

4.根据权利要求3所述的一种便于精准定位的金属焊接用辅助夹具,其特征在于:所述螺纹杆(9)与导向杆(11)的顶端之间安装有导向块(12),所述螺纹杆(9)的顶端与导向块(12)的底面转动连接,所述导向块(12)滑动设置在横梁的导向口内。

5.根据权利要求2所述的一种便于精准定位的金属焊接用辅助夹具,其特征在于:所述滑口内均安装有丝杠(15),所述丝杠(15)一端同轴连接有第二伺服电机(14),所述第二伺服电机(14)安装在底座(1)的一侧面上;所述丝杠(15)另一端通过轴承(16)与滑口的内壁转动连接,所述移动块(13)横向配合丝杠(15)开设有贯穿螺孔。

6.根据权利要求3所述的一种便于精准定位的金属焊接用辅助夹具,其特征在于:所述弧形压块(3)、弧形承托块(4)和弧形夹板(7)的内弧面上均固接有抗滑胶条(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种便于精准定位的金属焊接用辅助夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部前后端均横向开设有滑口,且所述底座(1)的上方安装有框架(2),所述框架(2)上部框口内的前后端均水平固接横梁;两个所述横梁底部横向开设有导向口;所述底座(1)与框架(2)之间设有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于精准定位的金属焊接用辅助夹具,其特征在于:所述夹持组件包括滑动设于滑口内部的弧形承托块(4)和固接在弧形承托块(4)底端的移动块(13),两个所述弧形承托块(4)顶端均抵接有弧形压块(3),所述弧形压块(3)的上部内与弧形承托块(4)的下部内均开设有活动槽,所述活动槽内安装有电推缸(5),所述电推缸(5)的伸缩端连接有推杆(6),所述推杆(6)的外端固接有弧形夹板(7),所述弧形压块(3)的底面与弧形承托块(4)的顶面均开设有弧形夹槽,所述弧形夹槽的内弧面中部均开设有用于弧形夹板(7)收纳的收纳槽。

3.根据权利要求2所述的一种便于精准定位的金属焊接用辅助夹具,其特征在于:所述弧形承托块(4)一侧底部内开设有安装腔,所述安装腔内设有第一伺服电机(8),所述第一伺服电机(8)的驱动轴顶端竖向安装有螺纹杆(9);所述弧形承托块(4)的一侧内部竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄国强李霞玲
申请(专利权)人:内蒙古凡百科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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