一种适用钒钛冶炼的冶炼系统技术方案

技术编号:44213182 阅读:6 留言:0更新日期:2025-02-06 18:45
一种适用钒钛冶炼的冶炼系统,涉及炼钢设备技术领域,它包括提钒冶炼转炉、钢包精炼炉一、脱磷转炉、钢包精炼炉二、VD真空精炼炉和连铸机,提钒冶炼转炉通过运输管道分别与钢包精炼炉一和脱磷转炉连接,所述钢包精炼炉一通过运输管道分别与脱磷转炉和扒渣处理连接,脱磷转炉通过运输管道与钢包精炼炉二连接,钢包精炼炉二通过运输管道分别与VD真空精炼炉和连铸机连接。本适用钒钛冶炼的冶炼系统增加提钒转炉后半钢脱硫及扒渣工序,其优势在于半钢C:3.0%左右,半钢氧含量低,具备较好的脱硫条件,且不需增加较高的渣料成本便可得到较低硫的半钢,同时提高了半钢的温度,为脱磷转炉提供良好的条件。为后续生产效率提升及高等级钢冶炼创造条件。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及炼钢设备,具体涉及一种适用钒钛冶炼的冶炼系统


技术介绍

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技术介绍

1、目前,钒钛矿生产的铁水具有温度低、硫含量高的缺点,生产优特钢的工艺布局主要为“提钒转炉提钒冶炼-炼钢转炉脱磷冶炼-双lf精炼冶炼-vd处理-连铸”,对于低硫钢的生产有在提钒炉提钒后进行kr或喷粉处理的工艺,上述方法因半钢温度低、脱磷转炉废钢比低、钢水回硫量大,造成消耗高、冶炼稳定性差。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种适用钒钛冶炼的冶炼系统,它提高了生产效率,解决了高端品种受限的问题,同时生产成本得到优化。

2、为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用如下技术方案:包括提钒冶炼转炉、钢包精炼炉一、脱磷转炉、钢包精炼炉二、vd真空精炼炉和连铸机,提钒冶炼转炉通过运输管道分别与钢包精炼炉一和脱磷转炉连接,所述钢包精炼炉一通过运输管道分别与脱磷转炉和扒渣处理连接,脱磷转炉通过运输管道与钢包精炼炉二连接,钢包精炼炉二通过运输管道分别与vd真空精炼炉和连铸机连接。

3、所述的运输管道上均设有电磁阀,电磁阀通过导线与外部控制器连接。

4、所述的提钒冶炼转炉上设有信号传输器一,信号传输器一通过导线与外部控制器连接,信号传输器一为是否冶炼低硫钢,当信号传输器一为no时,信号传输器一发出信号给外部控制器,外部控制器控制提钒冶炼转炉与脱磷转炉之间运输管道的电磁阀开启,提钒冶炼转炉与脱磷转炉连通;信号传输器一为是否冶炼低硫钢,当信号传输器一为yes时,信号传输器一发出信号给外部控制器,外部控制器控制提钒冶炼转炉与钢包精炼炉一之间运输管道的电磁阀开启,提钒冶炼转炉与钢包精炼炉一连通,钢包精炼炉一与扒渣处理连通,扒渣处理与脱磷转炉连通。

5、所述的钢包精炼炉二上设有信号传输器二和信号传输器三,信号传输器二和信号传输器三均通过导线与外部控制器连接,信号传输器二为测温取样分析成分是否满足,信号传输器三维是否需脱气处理,当信号传输器二为no时,钢包精炼炉二内物质通过运输管道回到脱磷转炉内,当信号传输器二为yse时,信号传输器三启动,信号传输器三为yes时,钢包精炼炉二与vd真空精炼炉连通,信号传输器三为no时,钢包精炼炉二与连铸机连通。

6、本技术的有益效果是:增加提钒转炉后半钢脱硫及扒渣工序,其优势在于半钢c:3.0%左右,半钢氧含量低,具备较好的脱硫条件,且不需增加较高的渣料成本便可得到较低硫的半钢,同时提高了半钢的温度,为脱磷转炉提供良好的条件。为后续生产效率提升及高等级钢冶炼创造条件。

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【技术保护点】

1.一种适用钒钛冶炼的冶炼系统,其特征在于:包括提钒冶炼转炉、钢包精炼炉一、脱磷转炉、钢包精炼炉二、VD真空精炼炉和连铸机,提钒冶炼转炉通过运输管道分别与钢包精炼炉一和脱磷转炉连接,所述钢包精炼炉一通过运输管道分别与脱磷转炉和扒渣处理连接,脱磷转炉通过运输管道与钢包精炼炉二连接,钢包精炼炉二通过运输管道分别与VD真空精炼炉和连铸机连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用钒钛冶炼的冶炼系统,其特征在于:所述的运输管道上均设有电磁阀,电磁阀通过导线与外部控制器连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种适用钒钛冶炼的冶炼系统,其特征在于:提钒冶炼转炉上设有信号传输器一,信号传输器一通过导线与外部控制器连接,信号传输器一为是否冶炼低硫钢,当信号传输器一为NO时,信号传输器一发出信号给外部控制器,外部控制器控制提钒冶炼转炉与脱磷转炉之间运输管道的电磁阀开启,提钒冶炼转炉与脱磷转炉连通;信号传输器一为是否冶炼低硫钢,当信号传输器一为YES时,信号传输器一发出信号给外部控制器,外部控制器控制提钒冶炼转炉与钢包精炼炉一之间运输管道的电磁阀开启,提钒冶炼转炉与钢包精炼炉一连通,钢包精炼炉一与扒渣处理连通,扒渣处理与脱磷转炉连通。

4.根据权利要求1或2所述的一种适用钒钛冶炼的冶炼系统,其特征在于:钢包精炼炉二上设有信号传输器二和信号传输器三,信号传输器二和信号传输器三均通过导线与外部控制器连接,信号传输器二为测温取样分析成分是否满足,信号传输器三维是否需脱气处理,当信号传输器二为NO时,钢包精炼炉二内物质通过运输管道回到脱磷转炉内,当信号传输器二为YSE时,信号传输器三启动,信号传输器三为YES时,钢包精炼炉二与VD真空精炼炉连通,信号传输器三为NO时,钢包精炼炉二与连铸机连通。

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【技术特征摘要】

1.一种适用钒钛冶炼的冶炼系统,其特征在于:包括提钒冶炼转炉、钢包精炼炉一、脱磷转炉、钢包精炼炉二、vd真空精炼炉和连铸机,提钒冶炼转炉通过运输管道分别与钢包精炼炉一和脱磷转炉连接,所述钢包精炼炉一通过运输管道分别与脱磷转炉和扒渣处理连接,脱磷转炉通过运输管道与钢包精炼炉二连接,钢包精炼炉二通过运输管道分别与vd真空精炼炉和连铸机连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用钒钛冶炼的冶炼系统,其特征在于:所述的运输管道上均设有电磁阀,电磁阀通过导线与外部控制器连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种适用钒钛冶炼的冶炼系统,其特征在于:提钒冶炼转炉上设有信号传输器一,信号传输器一通过导线与外部控制器连接,信号传输器一为是否冶炼低硫钢,当信号传输器一为no时,信号传输器一发出信号给外部控制器,外部控制器控制提钒冶炼转炉与脱磷转炉之间运...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩伦杰张守平
申请(专利权)人:黑龙江建龙钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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